Клеть для продольной прокатки профилей переменного сечения

 

О П И С А Н И Е (и)933166

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсни к

Социалистических

Республик (6! ) Дополнительное к авт. сеид-ву (St)N. Кл. (22)Заявлено 25.07 ° 79 (2!) 2802667/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

В 21 Н 8/00

Гоаударстаеный квинтет

-СССР IN делам нзабретеннй н втнрытнй

Опубликовано 07. 06. 82. 5вллетень J% 21

Дата опубликования описания 10 .06. 82 (53)УДК 62!..77!.237.07 (088.8) .ъ»» ъ»

Д.К. Нестеров, Е.Д. Гавриленко, Н.Ф. Грицук, В.Н. Крупеник, А. Г. Козлов, С.И. Иакухин, !В.К. Солев@,""

В.С. Медведев, И.П. Бойко и И.И. Овсюк -.;.","7- ". :: ".4 . Е:, 3. " .Г.ё .

1 t с

Украинский ордена- Трудового Красного Знамени научно - " исследовательский институт металлов (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) КЛЕТЬ ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ ПРОКАТКИ ПРОФИЛЕЙ

ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может. быть использовано для продольной прокатки профилей переменного сечения.

Известна клеть стана периодической прокатки, содержащая установленные в станине два рабочих валка, расположенных на параллельных осях, на шейках которых установлены зубчатые колеса и устройство для синхрониза10 ции вращения валков, выполненное в виде обоймы и двух блоков, состоящих из двух соосных шестерен разного диаметра, с осями, расположенными в плоскости, параллельной осевой плоскости

1» рабочих валков, при этом один из блоков установлен с возможностью перемещения параллельно осям рабочих валков, другой блок зафиксирован от смещения в осевом направлении (1 ).

Недостатком известной клети является низкая точность настройки клети из-эа сложной кинематической связи силовых передач привода клети, кото! рая претерпевает упругие деформации ,и интенсивный износ сопрягаемых поверхностей, что усложняет привод клети, делает его менее надежным и более металлоемким.

Известна также клеть для продольной прокатки профилей переменного сечения, содержащая два валка, расположенных на осях с наружными эксцентриковыми втулками с зубчатыми вен. цами, установленными на каждом конце от одного из валков, привод вращения валков, связанный с осями валков, механизм регулировки межвалкового зазора и угловой настройки валков с промежуточными шестернями и с инди.видуальным приводом $2).

Недостатками известного устройства являются сложность механизма привода валков и увеличение дополнительных нагрузок на валки, возникающих в зубчатых зацеплениях, невозможность формировать периодические выступы с шагом, составляющим малую долю длины

933166 окружности рабочей поверхности валка, невозможность в процессе прокатки компенсировать износ рабочих поверхностей валков путем изменения межвалкового зазора. S

Цель изобретения — улучшение качества изделий путем повышения точности настройки клети и повышение надежности.

Цель достигается тем, что клеть 1о для продольной прокатки профилей переменного сечения, содержащая два ,валка, расположенных на осях с наружными эксцентриковыми втулками с зубчатыми венцами, установленными на каждом конце оси одного иэ валков, привод вращения валков, связанный с осями валков, механизм регулировки межвалкового зазора и угловой настройки валков с промежуточными шестер- о нями и с индивидуальным приводом, снабжена внутренними эксцентриковыми втулками с зубчатыми венцами, установленными концентрично наружным втулкам, а механизм регулировки межвалкового зазора и угловой настройки валков выполнен в виде связанного с индивидуальным приводом вала с двумя соосно установленными шестернями, одна из которых связана зацеплением с промежуточной шестерней, а втораяс зубчатым венцом наружной втулки, причем промежуточная шестерня установлена с возможностью перемещения в радиальном направлении и связана

35 зацеплением с зубчатым венцом внутренней втулки.

Разность эксцентриситетов внут ренней и наружной втулок определена

40 соотношением: Š— E = R - R - - — Л ю Д Й л 4 где Е - эксцентриситет внутренней

4 втулки;

Š— эксцентриситет наружной втул2 ки;

К - радиус валков;

Lg - диапазон перемещения одного из валков по направлению прокатки.

На фиг. 1 показана клеть для продольной прокатки профилей переменного сечения, общий вид; на фиг. 2— сечение А-A на фиг. 1; на фиг. 3сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4сечение В-В на фиг. 2. 55

Клеть для продольной прокатки профилей переменного сечения содержит внутреннюю 1 и наружную 2 эксцентриковые втулки, установленные на каждом конце оси нижнего валка 3, смонтированные в опорах 4 и с эксцентриситетом Е - внутренней втулки и

E< - наружной втулки. Втулки 1 и 2 имеют возможность проворачиваться в опорах 4 в пределах 180, проворот втулок ограничен фиксатором 5, выполненным в виде пальца в корпусе опо ры 4. Такое конструктивное выполнеwe втулок обеспечивает сокращение времени на настройку клети. Втулки 1 и 2 связаны с.дополнительным привоI дом 6, выполненным в виде червячной пары 7, расположенной например, на правой опоре 4 валка и связанной с втулками, расположенными на левой опоре 4 валка, при помощи блокирующего вала 8. На валу червячного колеса привода 6 смонтирован блок из двух прямозубых шестерен 9,.одна из которых находится в постоянном зацеплении с зубчатым венцом наружной втулки 2, а другая — в постоянном зацеплении с промежуточной шестерней 10, которая одновременно находится в постоянном зацеплении с венцом внутренней втулки 1. Промежуточная шестерня 10 находится в постоянной связи с внутренней втулкой 1 при помощи большой серьги 11 и с блоком шестерен 9 - при помощи малой серьги 12.

Большая 11 и малая 12 серьги обеспечивают воэможность промежуточной шестерне 10 принимать в каждый момент соотвествующее положение в зависимости от положения венца внутренней втулки 1, не выходя из зацепления с ним и с одной из шестерен блока 9. Таким образом осуществляется настройка валка 3 относительно неподвижного валка 13.

Разность эксцентриситетов определена соотношением

E — E = К л где Е - эксцентриситет внутренней в тулки;

Е - эксцентриситет наружной втулки;

R - рабочий радиус валков; д8 — диапазон перемещения одного из валков по направлению прокатки .

Соосные эксцентриковые втулки позволяют осуществить малые перемещения валка с незначительными погрешностями (до 0,03 мм) по направле933166 нию прокатки, это достигается путем синхронного проворота втулок во взаимно противоположных направлениях при помощи черепичного привода, промежуточной шестерни с подвижной осью и соосных шестерен.

Клеть работает следующим образом.

Крутящий момент передается от дополнительногз привода 6 через червячную пару 7 на соосные шестерни, 1о от одной шестерни вращение передается на наружную втулку 2 в одном направлении, а от второй шестерни вращение передается через промежу.точную шестерню 10 на внутреннюю 1 втулку 1 в противоположном направлении. При этом синхронность вращения втулок обеспечивается путем соответствующего подбора чисел зубьев на зубчатых колесах и шестернях. щ

8 процессе работы устройства положение внутренней втулки 1 и промежуточной шестерни 10 постоянно изменяется, но шестерня 1О находится в постоянном зацеплении одновременно уу с шестерней 9 и венцом внутренней втулки 1 благодаря шарнирной связи с ними при помощи большой серьги

11 и мапой серьги 12.

-Учитывая передаточное отношение зубчатых передач и диапазон перемеще30 ния валка 6, устанавливается корреляционная связь между перемещением валка 3 и угловым перемещением червяка привода 6, что позволяет сводить к минимуму возможные погрешности установки валка 3 относительно неподвижного валка 13.

Эксцентриситет внутренней втулки

Е и наружной втулки Е обеспечивает перемещение валка 3 на расстояние по кривой с радиусом R концентричной бочке неподвижноrd валка 13, тем самым исключая взаимные смещения пе" риодических выступов, вызванные из- менением межвалкового Зазора. 45

Предлагаемая клеть обеспечивает точность совмещения соответствующих периодических выступов на профиле

-0,03 мм, повышение точности наст- 50 ройки клети в 3-8 раз, сокращение затрат времени на настройку клети, повышение надежности.

Формула изобретения

1 К еть для продольной прокатки профилей переменного сечения, содержащая два валка, расположенных на осях с наружными эксцентриковыми втулками с зубчатыми венцами, установленными на каждом конце оси одного из валков, привод вращения валков, связанный с осями валков, механизм регулировки межвалкового зазора и угловой настройки валков с промежуточ-. ными шестернями и с индивидуальным приводом, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества изделия путем повышения точности настройки клети и повышения надежнос-. ти, она снабжена внутренними эксцентриковыми втулками с зубчатыми венцами, установленными концентрично наружным втулкам, а механизм регулировки межвалкового зазора и угловой настройки валков выполнен в виде связанного с индивидуальным приводом вала с двумя соосно установленными шестернями, одна из которых связана зацеплением с промежуточной шестерней, а вторая — с зубчатым венцом наружной втулки, причем промежуточная шестерня установлена с возможностью перемещения в радиальном направлении и связана зацеплением с зубчатым венцом внутренней втулки.

2. Клеть по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что разность эксцентриситетов внутренней и наружной втулок определена соотношением

Е - E )

1. + где Š— эксцентриситет внутренней втулки;

Е - эксцентриситет наружной втулки;

R - радиус валков;

- диапазон перемещения одного иэ валков по направлению про" катки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 753522, кл. В 21 Н 8/00, 06.01.78.

2. Авторское свидетельство СССР

It 572326, кл. В 21 Н 8/00, 07,10.75 (прототип).

933166

Заказ 4011/9

Тираж 702 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, М-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул . Проектная, .4

Составитель И. Волкова

Редактор H. Багирова Техред А. дц Корректор И. Шароши