Кокильная машина

 

Союз Советских

Социалистических . Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к ввт. свнд-ву (22) Заявлено0 1. 10.80 (2l ) 2987597/22-02 с присоединением заявки М (23) Приоритет (5I)M. Кл.

В 22 D 15/04

3ЪоудоретеепаН комнтет

CCCP

Ао делам взебретеннй н отерьпнй

Опубликовано 07 06.82. Бюллетень М 2 1 (53) УДК621. .746.043 (088.8) Дата опубликования описания 10.06.82

А. A. Крейцер, Н. И. Зинкевич, А. Б. Ремнев,, A. С.Фуртак, А. Ф. Кокошко, В. В. Пискунов й

1 (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательский институт специальн способов литья (7() Заявитель (54) КОКИЛЬНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к литейному производству, а именно к конструкциям машин для литья деталей в кокиль.

Известна кокильная машина, состоящая из неподвижных стоек, связанных направляющими, и плит, перемещаемых цилиндрами по направляющим и оснащенных частями кокиля. цилиндры укреплены на стойках, оборудованных выталкивающими устройствами, включающими подпружиненные поворотные диски с отверстиями, через которые проходят штанам, связанные с выталкивателями, и конические штоки, соединенные с плитами. На плитах смонтированы рычаги, закрепленные на штангах и снабженные роликами, перед которыми на стойках установлены упоры, возвращающие рычаги со штангами в исходное положение. Выталкивающие устройства фиксируют отливки в первоначальном положении при раскрытии кокиля 51).

Недостаток известного устройства состоит в том, что оно не обеспечивает рав номерное запирание плоскости разьема кокиля. Установленные по оси кокильной

M8IIBIHbl цилиндры запивают центральную часть кокиля лучше, чем его углы, уда- . ленные от оси приложения нагрузок. Кроме того, известное устройство имеет большую длину из-за наличия двух стоек, оборудованных цилин драми перемещения плит.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности является кокильная машина, включающая раму, закрепленную на ней стойку, расположенные по одну cro рону от стойки внутреннюю и наружную плиты с частями кокиля и выталкивателями, укрепленными на стойке выталкивающее устройство и цилиндры внутренней и наружной плит, размещенные в диагональных плоскостях, и втулки внутренней плиты, взаимодействующие с направляюшими, оси которых совмещены с осями штоков цилиндров наружной па ты t2).

Недостаток известной кокильной маши" ны состоит в том, что она не обеспечивает

3 9332 фиксацию первоначального положения отливки при раскрытии кокиля. Отсутствие второй стойки не позволяет использовать выталкивающее устройство для наружной плиты.

Недостатком известного устройства является и то, что штоки цилиндров использу» ются в качестве направляющих. Износ рабочей поверхности направляющей, работа- ющей в зоне повышенной температуры (от О заливаемого металла), попадания абразив ной пыли и частиц металла, превышает износ поверхности собственного штока, рабс» тающего в более благоприятных условиях.

Необходимость заменять шток цилиндра из-эа повышенного износа его участка,. выполняющего функцию направляющей, и производить при этом разборку цилиндра, не уцовлетворяет требованиям ремонтопригодности. Кроме того, шток известного устройства, составленный из собственно

Штока и.направляющей, имеет большую длину и поэтому не технологичен.

1селью изобретения является обеспечение фиксации первоначального положения отливки при раскрытии кокиля.

Поставленная цель достигается тем, что известная кокильная машина, включающая раму, закрепленную на ней стойку, расположенные по одну сторону от стойки внутреннюю и наружную плиты с частями кокиля и выталкивателями, укрепленные на стойке выталкивающее устройство и цилиндры внутренней и наружной плит, раэ мешенные в диагональных плоскостях, и втулки внутренней плиты, взаимоцействувшие с направляющими, оси которых сов-,. мещены с осями штоков цилиндров наруж ной плиты, снабжена установленным на наружной плите цилиндром выталкивателей, полости которого соединены с одноимен40 ными полостями цилиндров наружной плиты, каждый из цилиндров внутренней плиты снабжен двумя поршнями равных диаметров для подрыва части кокиля и .перемещения внутренней плиты.

Полости цилиндров выталкивателей и цилиндров наружной плиты соецинены посредством каналов, выполненных в напра вляющих и штоках цилиндров наружной песты, внутренняя плита снабжена консольно укрепленными на ней стенками с цилиндрическими полостями, на концах которых уо тановлены втулки, взаимоцействуюшие с направляющими, жестко соеди ненными со штоками, входящими с зазором в цилинц-: SS рические полости стаканов.

На фиг. 1 показана предлагаемая кокильная машина; на фиг. 2 - вид А на

23 4 фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2g на фиг. 4 — разрез В-В на фиг. 2у на фиг. S - показан узел 7 на фиг. 3.

Прецлагаемая кокильная машина состоит из рамы 1 и закрепленной на ней стойки 2, по одну сторону от которой расположены внутренняя подвижная п>ита 3 и наружная подвижная плита 4, опирающиеся на раму 1 и оснащенные частями кокиля.

На стойке 2 смонтированы четыре цилинд ра, образующие попарно в циагональных плоскостях самостоятельные приводы плит

3 и 4. Цилинцры 5 и 6 внутренней плиты, связанные штоками 7(см. фиг. 4) с внутренней плитой 3, комбинированные:каждый имеет цва поршня. Соединенный со штоком 7 поршень 8 меньшего циаметра предназначен цля перемещения внутренней плиты 3, поршень 9 большего циамет; ра с ржит для подрыва части кокиля от отливки. Одноименные полости цилиндра, образованные этими поршнями, сообщают. ся между собой, составляя общие цля обеих поршней штоковую полость 10 и поршневую полость 1 1.

На внутренней плите 3 консольно эакрепгйны стаканы 12 (см. фиг. 3), имеющие цилинцрические полости 13. Свободные (не закрепленные) концы 14 стаканов 12 обращены к наружной плите 4 и снабжены втулками 15. Через стаканы

12 и втулки 15 пропущены направляющие

16, взаимоцействуюшие с втулками 15.

Направляющие 16 соосны штоками 17 цилиндров 18 и 19 наружной плиты. Каждая направляющая 16 закреплена одним концом на наружной плите 4 и соединена другим со штоком 17. Соединение штока

l7 с направляющей 16 выполнена при помощи полуколец 20 (см. фиг. 5) фланца

21, стягивающего детали между собой. B направляющих 16 и штоках 17 вьгполнены каналы 22 и 23, сообщающие полости цилиндров 18 и 19 с одноименными полостями цилиндра 24 выталкивателей (см. фиг. 1 и 3), установленного на наружной плите 4, Места соединения направляющих 16 и штоков 17 снабжены эластичными уплотнениями 25 (см.фиг, 5).

Вынесенные эа габарит внутренней плиты 3 стаканы 12, на кснцах 14 которых установлены втулки 15, взаимодействующие с направляющими 16, позволяют принять достаточную длину втулок 15, исключающую взаимный перекос длит 3 и 4.

При этом сохраняется габарит (длина) кокильной машины и при полностью раэвеценных плитах кромки направляющих 16 в местах соединения со штоками 17 не цо93 322 3 6 циника 27 с осями штанг 31. Штанп» 31 освобожцшотся и в дальнейшем движутся совместно с внутренней плитой 3. и В процессе подрыва отливки рычага

35 возврата выталкивателей поворачивай ются и в таком положении перемешаются совместно с внутренней плитой 3. B конд це хода ролики 36 упираются в упоры 37 и возвршцают выталкиватели 32 в исход10 нее положение. ов За счет установки на наружной плите цилиндра выталкивателей, полости которого подключены к одноименным полостям цилиндров наружной плиты, и выполнения цилиндров внутренней плиты с двумя поршнями и совмешенными полостями обеспечивается фиксация первоначального положения отливки при раскрытии кокиля, а, также упрошается управление цилиндрами, поскольку при параллельном соединении полостей цилиндров уменьшается количество используемой ст»цравлической и электрической аппаратуры.

Применение в предлагаемом устройстве для направления внутренней плиты направляюших, кажцая из которых соединена со штоком цилиндра наружной плиты, позволяет при предельном износе направляюших производить цемонтаж и устанавливать новые направля»ошие, не выполняя оР 30 обязательные пля известного устройства разборку цилиндров и замену штоков.;, При этом упрошается замена направляюших и увеличивается ресурс штоков цилиндров. и Прецполагаемый экономический эффект

35 о" использования кокильной машины составит 10 тыс. руб.

5 ходят цо втулок 15, чем уменьшается износ последних.

Снабженные каналами 22 и 23 и уплотнениями 25 направляюшие 16 и шток

17 выполняют (до полни тельн о) функцию тейескопов, передаюших давление рабоче нищ»оети от закрепленных на стойке 2 цилиндров 18 и 19 наружной плиты к по вижному цилиндру 24 выталкиватежй.

На стойке 2 установлено выталкиваюшее устройство 26 (см. фиг. 2 и 3), с стояшее из диска 27, свободно поворачи ,! ваюшегося по цилиндрической поверхности бобышки 28, которая закреплена на стой ке 2. В писке 27 выполнены отверстия

29 и 30, через которые. проходят штанги

31, связанные с выталкивателями 32, и конический шток 33. укрепленный на вну ренней плите 3. На стойке 2 установлен пружина 34, которая прижимает циск 27 к конической поверхности штока ЗЗ.Вну ренняя плита 3 оборуцована рычагами 3

Каждый рычаг соецинен одним плечом с штангой 31, на другом плече рычага смонтирован ролик 36, против которого на стойке имеется упор 37.

Предлагаемая кокильная машина работает слецуюшим образом.

Для раскрытия кокиля после заливКи подается давление рабочей жицкости в и шневые полости цилиндров 5, 6, 18 и 1

Рабочая жидкость поступает по каналу 2 штока цилиндра 18 в канал 22 направля ющей 16 и далее в поршневую полость ц линдра 24 выталкивателей. При этом шт ковая полость цилиндра 24 выталкивате через каналы в другой н аправляюшей и штоке цилинцра 19 сообшается через штоковую полость цилиндра 19 со сливом. Il»»линдр 24 выталкивателей отрывает часть какиля наружной плиты 4 от отливки, оставляя ее на части кокиля внутренней плиты 3. Затем цилиндры 18 и 10 транспортируют наружную плиту 4 в сторону раскрытия кокиля. После этого подается давление в штоковые полости цилиндров 5 и 6. Усилие, созцанное поршнями 8 и 9, воздействует через штоки 7 на внутреннюю плиту 5, перемещает ее, производя подрыв части кокиля от отливки. При этом в нача50 ле движения плиты 3 штанги 31 утп»раются в поворотный циск 27, удерживая выталкиватели 32 неподвижными. B резуль-, тате отливка остается на месте. При цальнейшем движении внутренней плиты 3 ксяический шток 33 входит в отверстие поворотного диска 27, поворачивает диск, совмещая ось отверстия 29 с осью конического штока 33 и оси отверстий 30

Формула изобретения

1. Коки1»ьная машина, включающая раму, закрепленную на ней стойку, располо. жен»ые по одну сторону от стойки внутреннюю и наружную плиты с частями кокиля и выталк»»вателями, укрепленные на стойке выталкиваюшее устройство и ц» линцры .внуттенней н наружной плит, раэмешенные в циагональных плоскостях, и втулкй внутренней плиты, взаимоцействуюшие с направляюшими, оси которых совмешены с ссями штоков цилинцров наружной плиты, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью фиксации первоначального голожения отливки прн раскрытии кокиля, она снабжена установленным на наруж»»ой пж» те пил»»нцром выталкнвателей, полости которого соещ»нены " одиоименными полос7 9332 тями цилиндров наружной плиты, каждый, из цилиндров внутренней плиты снабжен двумя поршнями разных диаметров для подрыьа части какнля и., перемещения внутренней плит ы. 5

2. Кокнльная машина по и. l, о т— л и ч а в ш а я с я тем, что полости цилиндров выталкнвателей и цилиндров наружной плиты соединены посредством каналов, выполненных в направлявших и штс ках щщ н дров н аружной, плиты, внутренняя, плита снабжена,,консольно укрепленными на

2З 8" ней стаканами с цилиндрическими полост ми, на концах которых установлены втул- ки, взаимодействующие с направлякацими, жестко соединенными со штоками, входяшими с зазором в цилиндрические полости стак анов.

Источники информации, принятые во внимание при жспертиэе

1. Авторское свидетельство СССР

N 366025, кл. В 22 D 15/04, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР

N 806244, кл. В 22 Р 15/04, 1978 (прототип).

933223

Ф Фаей,куист

ВНИИПИ Заказ 4015/11

Тираж S52 Подписное

Фиаиал ППП Патент, г.Ужгород,уп. Проектная, 4