Устройство для поперечно-клиновой прокатки
Сете з Сееетск их
Социаттистическ их
Ресеублик
ОП ИСАНИНА<„>щд
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт..свид-ву .— (22) Заявлено 08.10.80 (21) 2989786/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.з
В 21 Н 1/18 .
ГесудзустеакЫ кеттктет
CCCP. ю делам кзебретекй к етхумткй
Опубликовано 15.06.82. Бюллетень № 22
Дата опубликования описания 15.06.82 (53) УДК 621.771..07(088.8) (72) Авторы изобретения
В. И. Садко, В. А. Клушин, К. Д. Кирдун и Ю. А лрва
Физико-технический институт АН Белорусск (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНО-КЛИНОВОЙ ПРОКАТКИ
Н<Л < 3Н, Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве изделий типа тел вращения.
Известно устройство для поперечно-клиновой прокатки, содержащее основание и разделительный клин, выступающий над.ним по высоте, возрастающий вдоль основания и служащий для разделения прокатываемой заготовки на две, где процесс деформации осуществляют путем воздействия на прокатываемую заготовку инструментом одновременно в осевом и радиальном. направлениях (1).
Недостатком известного устройства является низкое качество изготовляемых изделий, а также узость его технологических возможностей, не позволяющая применять разделительные клинья для производства изделий с поверхностями разделения готового. изделия.
Известно устройство для поперечно-клиновой прокатки, содержащее два основания, установленные с возможностью взаимного относительного перемещения с размещен2 ными на их рабочих поверхностях разделительным клином, увеличивающимся по высоте по направлению от вершины к основанию клина и деформирующим клином (2).
Недостатком известного устройства яв5 ляется низкое качество изготавливаемых изделий.
Целью изобретения является повышение изготавливаемых деталей., Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для поперечно-клиновой прокатки, содержащем два основания, установленных. с возможностью взаимного относительного перемещения с размещенными на их рабочих поверхностях разделительным клином, увеличивающимся по высоте по направлению от вершины к основанию клина и деформирующим клином, деформирующий клин выполнен в виде имеющих общую вершину, примыкающую к основанию разделительного клина, двух рабочих клиньев с вогнутыми деформирующими поверхностями расходящимися под острым углом, причем высота разделительного клина определена из соотношения:
935182 где h — высота разделительного клина;
Н вЂ” закрытая высота устройства.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — вид на нижнее основание.
Для осуществления процесса деформации два основания 1 устанавливают с возможностью взаимного относительного перемещения. На рабочих поверхностях оснований 1 размещены разделительный клин
2, увеличивающийся по высоте по направлению от вершины к основанию, и деформи- 10 рующий клин 3.
Закрытую высоту Н инструмента настраивают на диаметр прокатываемой заготовки
4, подвергаемой разделению. Деформирующий клин 3 выполнен в виде имеющих об15 щую величину, примыкающую к основанию разделительного клина 2, двух рабочих клиньев с выгнутыми деформирующими поверхностями, расходящимися под острым углом. Высота разделительного клина ограничена в интервале — H(h < — Н, где h — 2o ! 1 высота разделительного клина; Н вЂ” закрытая высота устройства.
На участке Е1 — расположения разделительного клина, осуществляется наметка критического сечения, которое деформируется при последующем растяжении заготов25 ки 4.
Высота деформирующего клина, расположенного на участке Е, равна максимальной высоте разделительного клина, а рабочие деформирующие клинья создают осе- зп вое пластическое растяжение заготовки, величина угла 8 характеризует интенсивность деформации, которая растет вместе с увеличением угла ф.
Процесс деформации осуществляется слет дующим образом. 35
В прокатываемую заготовку 4 внедряются резделительными клиньями 2 и приводят ее во вращение. При движении заготовки 4 на участке Е образуется кольцевая канавка и частично оформляются торцовые 40 поверхности. При дальнейшем движении заготовки на участке Е2 рабочим деформирующим клиньям 3, расходящимся под острым углом р, на нее действуют осевыми силами, которые возникают от расходящихся вогнутых деформирующих граней. Под дейст- 45 вием осевых сил заготовку растягивают до полного разрыва на две части. При этом .деформация протекает в ослабленном на участке Е1 сечении, по намотке. Само сечение не подвергается интенсивному охлаждению, так как не контактирует с инструментом, поэтому разделение заготовки не сопровождается хрупкому разрушению. Разделенные таким образом заготовки имеют сферические заостренные концы, а радиус сферы зависит от интенсивности осевой деформации.
Предлагаемое устройство обеспечивает повышение качества изготавливаемых изделий путем ненарушения условий сплошности сечения на участке заострения изделий.
Формула изобретения
Устройство для поперечно-клиновой прокатки, содержащее два основания, установленные с возможностью взаимного относительного перемещения с размещенными на их рабочих поверхностях разделительным клином, увеличивающимся по высоте по нап-равлению от вершины к основанию клина, и деформирующим клином, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изготовляемых деталей, деформирующий клин выполнен в виде имеющих общую вершину, примыкающую к основанию разделительного клина, двух рабочих клиньев с вогнутыми деформирующими поверхностями, расходящимися под острым углом, причем высота разделительного клина определена из соотношения где h — высота разделительного клина;
Н вЂ” закрытая высота устройства.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Мо 478661, кл. В 21 Н 1/18, 09.07.73.
2. Патент ЧССР № 151732, кл. 7 а 2, 29.03.73 (прототип) .
935182
Фиг. 2
Редактор Н. Горват
Заказ 4037/14
Составитель М. Волкова
Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко
Тираж 702 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам Изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП сПатент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
