Изобретение относится к получению пенопластов и предназначено для предупреждения и локализации подземных пожаров методом их изоляции, оно может быть исполь-зовано также в других отраслях народного хозяйства, например для проведения теплозвукоизоляционных работ.

Известно устройство для непрерывного получения пенопласта, включающее емкости для исходных компонентов, систему подачи водного раствора смолы, эжектор, всасывающая камера которого сообщается с емкостью для активирующего агента, и смеситель, всасывающая камера которого сообщается с атмосферой (1) .

Недостатком этого устройства является то, что получаемый пенопласт имеет большой объемный вес и неоднородную структуру из-за эжектирования в смесителе воздуха из атмосферы. При таком способе пеногенерирования, во-первых, пенопласт получается . низкой кратности (т. е. имеет большой объемный вес) и, во-вторых, количество воздуха, поступающего на смешение, зависит от режима работы установки. Так, при незначительном изменении сопротивления сопла (например при засорении) или изменении напо2 ра на входе сопла, сразу же изменяется рас ход воздуха, эжектируемого из атмосферы. В результате в процессе работы устройства получается пенопласт различной кратности, т. е. неоднородный по своей структуре.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является установка для непрерывного получения пенопласта, содержащая емкости для смолы с пенообразавателем и активирующего агента, источники подачи воды и сжатого воздуха, эжектор, всасывающая камера которого соединена с емкостью для активирующего агента и воздушный смеситель (2).

ts Недостатком этой установки является ненадежная работа эжектора. Это объясняется тем,. что в эжекторе происходит смешение водного раствора смолы и пенообразователя с активирующим агентом. В результате, уже в корпусе эжектора начинается процесс гелеобразования смолы, что при определенных условиях (в узких сечениях и в застойных зонах камеры смешения) приводит к забиванию эжектора, к повышению сопротивления прохождению потока, сни937199 жению производительности и, в конечном итоге, к остановке для очистки эжектора.

Цель изобретения вЂ” повышение надежности работы установки и качества получаемого пенопласта.

Указанная цель достигается тем, что 5 установка для непрерывного получения пенопласта, содержащая емкости для смолы с пенообразователем и активирующего агента, источники подачи воды и сжатого воздуха, эжектор, всасывающая камера которого соединена с емкостью для активирующего

10 агента, и воздушный смеситель, снабжена дополнительным, параллельно соединенным с эжектором для подачи активирующего агента эжектором, всасывающая камера которого соединена с емкостью для смолы с пенообразователем, причем рабочие сопла эжекторов соединены с источником подачи воды, а диффузоры вЂ” с воздушным смесителем.

На чертеже приведена схема установки для непрерывного получения пенопласта.

Установка содержит емкость 1 для смеси смолы с пенообразователем, соединенную с всасывающей камерой 2 эжектора 3, емкость 4 для активирующего агента, соединенную с всасывающей камерой эжектора 6, 5 воздушный смеситель 7 и источники подачи воды 8 и сжатого воздуха 9. Рабочие сопла 10 и 11 эжекторов 3 и 6 соединены с источником 8 воды, а диффузоры 12 и 13 эжекторов и источник 9 сжатого воздуха подсоединены к смесителю 7. Зо

Установка работает следующим образом.

Из источника 8 вода под давлением подается в рабочие сопла 10 и 11 эжекторов 3 и 6. Эжектор 3 подсасывает из емкости 1 в необходимой пропорции смолу с пенообразователем, а эжектор 6 вЂ” активирующий

35 агент из емкости 4. Далее из эжекторов водные растворы этих компонентов поступают в воздушный смеситель 7. В воздушном смесителе происходит вспенивание растворов сжатым воздухом, поступающим от источ- 40 ника 9. Полученная в смесителе 7 пеномасса по рукавам непрерывным потоком подается к месту изоляции. Пеномасса вследствие отверждения смолы активирующим агентом постепенно теряет текучесть и превращается в пенопласт.

Благодаря тому, что смешение исходных компонентов происходит после эжекторов перед воздушным смесителем, забивание эжекторов исключено, они работают безотказно и тем самым повышается надежность работы всей установки.

Кроме того, раствор смолы в предлагаемой установке заранее не приготавливается, а смола в необходимом количестве эжектируется водным потоком в дополнительном эжекторе и транспортируется в воздушный смеситель, где происходит непосредственное соединение и смешение компонентов. Такая конструкция установки исключает коагуляцию смолы.

Формула изобретения

Установка для непрерывного получения пенопласта, содержащая емкости для смолы с пенообразователем и активирующего агента, источники подачи воды и сжатого воздуха, эжектор, всасывающая камера которого соединена с емкостью для активируюшего агента, и воздушный смеситель, отличшощая.ся тем, что, с целью повышения надежности работы установки и качества получаемого пенопласта, установка снабжена дополнительным, параллельно соединенным с эжектором для подачи активирующего агента эжектором, всасывающая камера которого соединена с емкостью для смолы с пенообразователем, причем рабочие сопла эжекторов соединены с источником подачи воды, а диффузоры вЂ” с воздушным смесителем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 170638, кл. В 29 D 27/02, 1964.

2. Временные указания на применение быстротвердеющей пены как теплоизоляции в суровых климатических условиях. Л., «Энергия», 1970, с. 6 (прототип).

937199

Составитель Т. Небытова

Редактор В. Иванова Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко

Заказ 4334/19 Тира к 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для непрерывного получения пенопласта

Устройство для непрерывного изготовления вспененного материала // 937197

Волокнистая композиция для получения армированного полиформальдегидного материала // 912526

Форма для теплоизоляции шкафов холодильников // 910441

Форма для изготовления изделий из вспенивающихся материалов // 910440

Форма для изготовления полых изделий из вспенивающихся материалов // 910438

Пресс-форма для изготовления изделия из полимерного материала с арматурой // 910432

Форма для изготовления вспененных изделий // 895695

Установка для пслучения листов из вспененных термопластов // 895694

Прессформа для изготовления из пластических масс изделий с арматурой // 895692

Плоская структура, состоящая из связанного комплекта соприкасающихся ячеек в виде клеток // 2380230

Способ изготовления металлопластикового или бипластикового изделия, преимущественно укупорочного колпачка для бутылки // 2384409

Способ изготовления поршней для буровых насосов // 2393090

Изобретение относится к нефтепромысловой технике, в частности к способам изготовления поршней для буровых насосов, используемых в буровых установках при перекачивании абразивосодержащих жидкостей, главным образом при повышенных давлениях и температурах

Способ изготовления рукавных изделий // 2406608

Изобретение относится к резиновой промышленности и может быть использовано для изготовления длинномерных резинотехнических изделий, в частности рукавов

Предмет обуви // 2419365

Способ изготовления подшипника скольжения // 2421335

Изобретение относится к способу формирования изделий из полимерных композиционных материалов центробежным способом и может быть использовано для изготовления подшипников скольжения

Способ изготовления элементов жесткости из композиционного материала // 2421336

Изобретение относится к способу изготовления по меньшей мере одного тонкостенного элемента жесткости из композиционного материала

Бахилы для персонала чистых помещений (варианты) // 2429969

Самозакрывающаяся вентиляционная вставка (варианты), применение вентиляционной вставки (варианты) и способ ее изготовления // 2440895

Изобретение относится к самозакрывающейся вентиляционной вставке для текстильных изделий, обуви или предметов, собранная, по меньшей мере, из одного первого воздухопроницаемого слоя, расположенного на первом воздухопроницаемом слое абсорбента, второго воздухопроницаемого слоя, покрытий поверх первого и второго воздухопроницаемых слоев и, по меньшей мере, одного слоя основы на одном из покрытий

Способ изготовления подшипника скольжения // 2444653