Способ получения кормового преципитата

 

.В.М.Бобрик, А.Л.Олифсон и Н.ф.Максименко (72) Авторм нзобретення (71) Заявнтель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРМОВОГО ПРЕЦИПИТАТА

Изобретение относится к техноло. гии производства минеральных солей, используемых для подкормки скота и птицы.

По основному авт.св. 11 823367 из вестен способ получения кормового преципитата иэ фосфорной кислоты., полученной после выделения кремнефториевых солей натрия или калия, включающий ее обработку аммиаком до рН 4,2-5,0 и частью соли кальция (s частности, нитратом кальция ) до мольного соотношения СаО/P 0 =0,08-0,16 с последующим разделением фаз и выделением преципитата иэ жидкой фазы путем введения оставшегося количест!

5 аа соли кальция до мольного соотношения СаО/Р О =0,08-0, 16 с последующим разделением фаз и выделением преципитата из жидкой фазы путем введения оставшегося количества соли каль-, ция до мольного соотношения СаО/Р ОБ=

=0,45+0,05 и поддержания аммиаком рй пульпы в пределах 4,010,5; а твердую

2 фазу. направляют на выделение редкоземельных элементов, фосфора и фтора известными методами P ).

Недостатком известного способа является то, что 15-204 фосфора иэ исходного раствора переходит во фторсодержащий продукт при глубокой очистке фосфорной кислоты от фтора. .При этом извлечение Р О в кормовой преципитат не превышает 80-85ь.

Цель изобретения - увеличение извлечения фосфора в товарный продукт за счет снижения его потерь с фторсодержащим продуктом.

Поставленная цель достигается тем, что в способе получения кормового преципитата твердую фазу, полученную после обработки фосфорной кислоты аммиаком и солью кальция, обрабатывают частью фосфорной кислоты, поступающей на аммонизацию при Т:Ж=1:21:3 с последующим разделением фаз и направлением жидкой фазы на аммонизацию.

9394

При этом является необходимым соблюдение режима обработки вполне определенных осадков фосфорной кислотой в интервале Т:Ж=1:2-1:3, который имеет существенное значение для осуществления предлагаемого способа.

Так, при обработке осадка при Т: :Ж=1:4 извлечение РоО в жидкую Фазу выше, чем при Т:Ж=1:3 на 44, но при этом заметно увеличивается извлече- 8В ние фтора, кремния и других элеменПроизводительность фильтрации осадка после обработки, т/м сутки

Т. Ж обработ ки

Извлечение в жидкую фазу из осадка, 4

Дополнительное извлечение Р4 05 в кормовой преципитат, 4

Р О

60

2 5

1:2

1:3

2,0.16

0,006

60!

° а го осадка,Ф: F 18,4; Р (2 35,3; СаО

26,5; ТЙ О =4,5.Основной фильтрат (32 мл, 1г =1,3) и промывной раствор (10 мл. =1,1) обЪединяют и направляют вместе с 75 мл экстракционной фосфорной кислоты на обработку при

70 С в течение 1 ч сначала 40 мл 254 водным раствором аммиака, а затем щ 4 мл раствора нитрата кальция, пульпу доагитируют в течение 30 мин и фильтруют. Получают 20 r влажного непромытого фторсодержащего продукта, который направляют на обработку

Фосфорной кислотой в следующем цикле, и 125 мл g =1,2 фильтрата, из которого выделяют преципитат путем введения 112 мл раствора нитрата кальция (СаО 140 г/л ) и 9 мл водного

50 раствора аммиака (253 ). Пульпу фильтруют и получают 79 г влажного осадка, который промывают 80 мл воды.

Промытый осадок высушивают при 105 С о и получают 47,5 r сухого осадка состава, 8: Р80 48; СаО 37,8; F О,1;

As и Р Ь не о наружено.

Полученный эффект по предлагаемому способу является неожиданным (так, в например, при обработке апатита с помощью ЭФК (223 РъО ) при Т:Ж=1:2 в жидкую фазу из осадка переходит не 2, а 143 фтора, при этом РпО 5 извлекается не 604, а всего 153).

При таком осуществлении процесса извлечения Рп0 в кормовой преципитат достигает 953, что íà 10-153 выше, чем по известному способу.

Пример . 100 мл экстракционной фосфорной кислоты (g =1,2) состава, r,/ë: Р О 240; 80 26; F 6; СаО

5; 6TR,Оз 1,2,обрабатывают при 70 С в течение часа сначала 40 мл 254-ным водным раствором аммиака, а затеи

1 : мл раствора нитрата кальция (СаО

140 г/л, g =1,35), пульпу доагитируот в течение полчаса и фильтруют.

Получают 20 г влажного непромытого фторсодержащего осадка, который распульповывают в 25 мл экстракционной фосфорной кислоты и агитирует при

70ОС 20 мин, пульпу фильтруют и получают 9 г влажного осадка. который промывают 9 мл воды и получают 6,8г осадка с влажностью 604. Состав сухо.

34 4 тов, что приводит в конечном итоге к пра кти че скому и сче зно вению фил ьтруемости пульпы после обработки фторфосфатного продукта (ФФП); при

Т:Ж=1:1 дополнительное извлечение

Р О в кормовой преципитат незначительно, Влияние Т:Ж обработки фторфосфатного продукта на другие параметры представлено в таблице.

Таким образом, извлечение фосфора в кормовой преципитат по предлагаемоСпособ получения кормового преци, питата по авт. св. Р 823367,о т л ич ающи и ся тем, что, cцелью

Составитель Т.Докшина

Редактор Л.Пчелинская Техред И. Гайду Корректор Ю.Макаренко

Заказ 4584/34 Тираж 440 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4

5 939434 d му способу составляет 953 против 823 увеличения извлечения фосфора в товарный продукт за счет снижения его

Технико-экономическая эффектив- потерь с фторсодержащим продуктом, ность предлагаемого способа эаклю- твердую фазу, полученную после обчается в увеличении выпуска кормово- з работки фосфорной кислоты аммиаком го преципитата за счет увеличения и солью кальция, обрабатывают частью извлечения фосфора в конечный продукт Фосфорной кислоты, поступающей на на 10-154. аммониэацию при Т:К=1:2-1:3 с последующим разделением фаз и направлениФормула изобретения 10 ем жидкой фазы на аммонизацию.

Источни ки информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

h" 823367, кл. С 05 В 13/06, 1979.