Пресс кормов

 

<» 940690

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Саветскнх

Соцналнстнческнх

Республнк (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.04.80 (21) 2905181/30-15 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень ЛЪ 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (51) М.Кл з А 01 F 15(00

; Государственный комитет ло делам изобретений н открытий (53) УДК 631.364.5 (088.8) (72) Авторы язобретечвия

1О. В. Подкользин и В. И. Коршунов

Головной экспериментально-конструкторский институт по машинам для переработки травы и соломы (71) Заявитель (54) ПРЕСС КОРМОВ

2H „,;, я=агс tg

Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к устройствам для прессования кормов.

Известен пресс кормов, включающий кольцевую матрицу с прессующими вальцами и цилиндрическим приемником, внутри которого над рабочей поверхностью матрицы размещены распределительные лопатки (1).

Недостатком пресса является то, что при 10 превышении прессом номинальной производительности нарушается равномерность распределения прессуемой массы по ширине рабочей поверхности:матрицы, что приводит к неравномерному износу по ширине 15 матрицы и вальцов, т. е. к снижению эксплуатационной надежности пресса.

Целью изобретения является увеличение эксплуатационной надежности пресса.

Цель достигается тем что распределительные лопатки имеют форму угольников, вершины которых расположены на середине ширины рабочей поверхности матрицы, а угол вершины угольника при проектировании его на плоскость, проходящую через ось .матрицы, составляет где Н„„, — толщина слоя материала, поступающего на лопатку из приемника при максимальной производительности пресса;

 — ширина рабочей поверхности матрицы.

На фиг. 1 изображен пресс кормов, продольный разрез; на фиг. 2 — то же, вид сбоку; на фиг. 3 — схема загрузки матри цы и распределения материала по ширине р а бочей поверхности матрицы.

Пресс кормов включает фланцевый вал

1 редуктора 2 пресса с закрепленной на нем кольцевой матрицей 3 и расположен ными внутри нее прессующими вальцами 4 и 5, оси которых установлены на задней 6 и передней 7 плитах.

К передней плите 7 прикреплены распределительные лопатки 8 и 9, размещен« ные над рабочей поверхностью матрицы 3 и внутри приемника 10, связанного с питающим лотком 11.

Распределительные лопатки 8 и 9 имеют форму угольников, вершины которых расположены на середине ширины рабочей поверхности матрицы 3.

Пресс кормов работает следующим образом.

Материал по питающему лотку 11 по. ступает в цилиндрический приемник 10 н

940690

Формула изобретения

Составитель H. Лазарева

Техред И. Пенчко

Редактор С. Титова

1(орректор С. Файн

Заказ 725/631 Изд. K- 188 Тираж 699 Подписное

11ПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, 1заушская наб., д. 1 5

Тип. Xapb«. фпл, пред, «Патент» при помощи распределительных лопаток

8 и 9 подается на рабочую поверхность матрицы 3, где распределяется по ее ши рине в сечении в виде равнобедренного треугольника, высота которого совладает с серединой ширины рабочей поверхности матрицы и после захватывания вальцами частично растекается ло кр аям, в результате чего получается равномерный ло .всей ширине рабочеи поверхности матрицы слой прессуемого материала. При изменении производительности пресса меняется величина высоты образуемого материалом ра вно бедренного треугольника, так как место расположения его при этом остается на середине ширины рабочей поверхности матрицы (стороны АС и CD определяют границы распределения материала ло ширине рабочей поверхности матрицы). Это приводит к изменению толщины слоя 20 лрессуемого материала, а распределение его по ширине рабочей поверхности матрицы остается равномерным.

Такое выполнение пресса обеспечивает получение равномерного износа по ширине матрицы и вальцов, что приводит к увели чению его эксплуатационной надежности.

Пресс кормов, вкл1оча1ощий кольцевую матрицу с прессующими вальцами и цилиндрическим приемником, внутри которого над рабочей поверхностью матрицы размещены распределительные лопатки, отличающийся тем, что, с целью увеличения эксллуатационной надежности пресса, распределительные лопатки имеют форму угольниюв, вершины которых расположены на середине ширины рабочей поверхности матрицы, а вершины угольника при проектировании его на плоскость, проходящую через ось матрицы, составляет

2 к = are tg—

В где Нм„,, — толщина слоя материала, поступающего на лопатку при максимальной производительности пресса;

 — ширина рабочей поверхности матрицы.

Источник информации, принятый во внимание лри экспертизе:

1. Патент США № 2798444, кл. 425-204, опублик. 1957 (прототип).