Инструмент для формообразования внутренних колец подшипников качения

 

«»94096l

ОЛИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Оеюа Советских

Еециалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.65.80 (21) 2949307/25-27 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (51) М.Кл з В 21 Н 1/12

Государственный комитет па делам иаебретеиий и открытий (53) УДК 621.771.29 (088.8) (72) Автор изобретения

А. А. Кучинский (71) Заявитель (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ

ВНУТРЕННИХ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к устройствам для формообразования профиля колец подшипников качения.

Известен инструмент для формообразования внутренних колец подшипников качения, содержащий деформирующие эле менты в виде шариков, размещенных в окнах корпуса-сепаратора, охватывающую оправку, конусную на одном конце, и апорный элемент (1).

Недостатком такого инструмента является то, что металл дорожки качения вы тесняется на бортики, а затем указанный избыток должен удаляться механическим путем, что увеличивает расход металла.

Кроме того, известный инструмент состоит из отдельных не связанных между собой элементов, что ограничивает епо производительность.

Целью изобретения является эконамия металла колец путем обеапечения требуемого размера диаметра бортиков и повышение производительности изготовления колец.

Цель достигается за счет того, что ин . струмент для формообразования внутренних колец подшипников качения, содержащий деформирующие:элементы в виде шариков, размещенных в окнах корпуса-сепаратора, охватывающую оправку, конусную н,а адном конце, и опорный элемент, снабжен дополнительными подпружиненными деформирующими элемента ми в виде цилиндрических роликов, установленных в окнах корпуса-сепаратора, корптуссепаратор выполнен с конически м хвостовииом, подпружинен в осевом налравлении установлен в оправке с возможностью ограниченного осевого перемещения и связан с оправкой шпоночным соединением, внутренняя поверхность конусного конца оправки выполнена с пазами яод деформирующие элементы, опорный элемент

15 выполнен в виде ступенчатого подпятника, запрессованного в корпус-сепаратор, и установленных на нем упорного и радиальнаго подшипников.

При этом деформирующие элементы, шарики и ролики, установлены в количестве не,менее двух.

Кроме того, пазы на внутренней поверхности конусного конца оправки выпал иены ic формой сечения, соответствующей форме деформирующих элементов, ттричем пазы ктод шарики направлены вдоль образующей конической поверхности, а пазы под ролики направлены параллельно оси

30 оправки

940961

На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент, вид сбоку; на фиг. 2 — сечение

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — ви,д В на фиг. 2.

Инструмент имеет деформирующие элементы шарики 1, соответствующие па форме и размерам дорожкам качения, и цилиндрические ролики 2, установленные в окнах корпуса-сепаратора 3, . имеющего с одного конца конический хэоставик. Шарики 1 и ролики 2 удерживаются от выпадания из окон корпуса-сепаратора лепестками пружинного держателя 4, закрепленного на внутренней конической ооразующей корпуса-сепаратора 3. Корпуссепаратор 3 установлен в охватывающей оправке 5 свободно в осевом направлении.

Оправка 5 связана с корпусом-сепаратором шпоночным соединением 6. На оправке 5 установлен стопорный винт 7, входящий в паз оправки 5. Оправка 5 выполнена конусной на одном конце. На кор пусе-сепараторе 3 расположена дружина сжатия 8. В корпус-сепаратор 3 запрессован ступенчатый подпятник 9, на иотором установлен упорный подшипник 10 и ра диальный nодшипник 11, являющиеся опорным элементом. Упорный .подшипник

10 ограничивает ход корпуса-сепаратора в осевом направлении, а радиальный подшипник 11 предохраняет обрабатываемое кольцо от деформации. В осевом направлении радиальный подшипник 11 фиксируется на ступенчатом подпятнике 9 пружинным кольцом 12. На внутренней поверхности конусного конца оправки 5 выполнены пазы, соответствующие по форме контактирующим с ними деформирующим элементам. I!àçû, контактирующие с ша риками, направлены вдоль абразующей конической поверхности, а пазы, контактирующие с роликами, на правлены параллельно оси оправки.

Роликов 2 и шариков 1 устанавливается не,менее чем по два.

Инструмент работает следующим образом.

При приложении осевопо усилия P оправка 5 совместно с корпусом-сепараторо м

3 .подается к обрабатываемой заготовке

13. Сначала под .действием аружины 8 вводится в заготовку радиальный подшипник 11 и упирается в торец .заготовки упорный подшипник 10, тем самым устанавливается осевое положение шариков 1.

При дальнейшем ходе оправки 5 шарики 1 выкатывают дорожку качения на кольце до требуемого размера, а ролики при этом калибруют бортики, устраняя вспучивание и обеспечивая требуемый размер.

При обратном ходе сначала отводится апр авиа 5, при этом корпус-сепаратор 3 остается на месте за счет действия пружины сжатия 8. Ш арики 1 выводятся из дорожки качения лепестками пружинного держателя 4. При дальнейшем ходе оправки 5 стоворный винт 7 отвадит корпуссепаратор 3 в исходное положение.

Предлагаемый инструмент обеспечивает экономию металла колец и повышение производительности их изготовления.

l0

Формула изобретения

1. Инструмент для формообразования внутренних колец подшипников качения, 15 содержащий деформирующие элементы в виде шариков, размещенных в окнах корпуса-сепаратора, охватывающую оправку, конусную на одном конце, и опорный элемент, отличающийся тем, что, с целью обеспечения экономии металла юлец и повышения производительности их изготовления он снабжен дополнительными подпружиненными деформирующими элементами в виде цилиндрических роликов, установленных в окнах корпусасепаратора, корпус-сепаратор выполнен с коническим хвостовиком, подпружинен в осевом направлении, установлен,в оправке с возможностью ограниченного осевого

З0 перемещения и связан с оправкой шпоночным соединением, внутренняя поверхность конусного конца онравки выполне на с пазами под деформирующие элементы, опорный элемент выполнен в виде

35 ступенчатого подпятника,,запрессованного в корпус-сепаратор, и установленных на нем упорного и радиального падшип ников.

40 2. Инструмент по п. 1, о тл и ч а юшийся тем, что деформирующие элементы, шарики и ролики, установлены в количестве не менее двух.

4> 3. Инструмент,по п. 1, отличающий с.я тем, что пазы на внутренней поверхности конусного конца оправки выполнены с форм ой сечения соответствующей форме деформирующих элементов, причем пазы под шарики направлены вдоль образующей конической .поверхности, а пазы под ролики направлены параллельно оси оправки.

Источник информации,,принятый во внимание при экспертизе:

1. Климеш 3. Изготовление колец без снятия стружки из хромоуглеродистой стали для подшипников в холодном состоянии. ЗКЛ Брно, ЧССР, 1958, с, 6, фиг. 2 (прототип).

940961 р, 1ll у Ъг. f

Составитель В. Лазутин

Техред Н.,Герасименко

Редактор Н. Багирова

Корректор С. Файн

Тип. Харьк. фил пред. <Патент>

Заказ 723/682 Изд. № 192 Тираж 702 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5