Молотовый штамп

 

ОП И САН И Е()94!000

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 08.01.81 (21) 3232925/25-27 (51) М.Кл.з В 21 J 13/02 с присоединением заявки— (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР (43) Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (53) УДК 621.73.073 (088.8) по делам изобретений и открытий (45) Дата опубликования описания 07.07.82 (72) Авторы изобретения

А. И. Храмой, А. П. Колчин и В. А. Баталов (71) Заявитель (54) МОЛОТОВЫЙ ШТАМП

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к штампам для горячей объемной штамповки.

Известен молотовый штамп, содержащий нижнюю и верхнюю части с гравюрой, заусенечной канавкой и магазином, а также кольцевой выталкиватель, подпружиненный относительно нижней плиты 11).

Основным недостатком этого штампа является то, что выталкиватель контактирует с верхней частью инструмента при каждом ударе. Следствием этого является низкая долговечность и надежность подпружиненного выталкивателя и штампа в целом, а также возможность «выстреливания».

Целью изобретения является повышение надежности и долговечности работы и улучшения условий обслуживания штампа.

Цель достигается за счет того, что молотовый штамп, содержащий нижнюю и верхнюю части с гравюрой, заусенечной канавкой и магазином, а также кольцевой выталкиватель, подпружиненный относительно нижней части, снабжен размещенными в нижней части с возможностью поворота на осях и взаимодействия с выталкивателем подпружиненными фиксаторами, а также тягами, связанными с осями фиксаторов, при этом оси поворота фиксаторов размещены в разных относительно размещения тяг плоскостях, а фиксаторы снабжены роликами на участках взаимодействия с выталкивателем.

На фиг. 1 изображен предлагаемый штамп, разрез; на фиг. 2 — внд нижней части штампа; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2; на фиг. 4 — вид 1 на фиг. 1.

Штамп содержит верхнюю 1 и нижнюю

2 части с гравюрой и облойной канавкой.

В нижней части 2 размещен кольцевой выталкиватель 3 на пружинах 4, который при сжатии последних перемещается в паз

5 нижней части штампа и связан тягами

6 через пружины 7 с нижней частью кптампа 2. При этом выталкиватель 3 удерживается фиксаторами 8, имеющими ролики

9. На кольцевом выталкивателе 3 выполнены скошенные кромки 10. Фиксаторы 8 выполнены с возможностью поворота на осях 11 и подпружинены пружинами 12.

Фиксаторы 8 с помощью фронтальных тяг

13 и боковых тяг 14 связаны между собой и с приводом (на фиг. не показан), в качестве которого может использоваться пневматический цилиндр. Фронтальные тяги 13 через боковые тяги 14 связывают диаметрально расположенные пары фиксаторов 8. На фиксаторах 8 выполнены ско941000

60 шенные кромки 15 и вертикальные участки

16. Кольцевой выталкиватель 3 имеет вертикальные участки 17.

Штамп работает следующим образом.

Перед установкой заготовки производится опускание бабы с малой конечной скоростью до соприкосновения частей штампа. При этом за счет взаимодействия с верхней частью штампа 1 выталкиватель

3 опускается в паз 5 нижней части штампа

2, сжимая пружины 4. При этом планка воздействует на скошенные кромки 15 фиксаторов 8 и поворачивает их на осях, растягивая пружины 12 и сдвигая боковые и фронтальные тяги 13 и 14. Расположение осей 11 фиксаторов 8 выше и ниже боковых тяг 14 позволяет обеспечить движение фронтальных и боковых тяг на одном направлении, в то время как пары фиксаторов 8, расположенных диаметрально противоположно, вращаются в разных направлениях. После того, как вертикальный участок 17 выталкивателя 3 пройдет вертикальный участок 16 фиксаторов 8, в контакт входят ролики 9 и на клонные IKpoMKH

l0:планки 3. Этому моменту с оответствует максимальное смещение верхней части штампа 1 до смыкания с нижней частью 2 по плоскости разъема. Далее за счет действия пружин 12 происходит обратный поворот фиксаторов 8, которые, воздействуя роликами 9 на наклонные кромки 10 планки

3, производят ее дальнейшее опускание на небольшую величину — 1 — 2 мм ниже плоскости разъема и удерживают ее в таком положении. Это необходимо для того, чтобы исключить удары верхнего штампа по выталкивателю 3 даже на завершающей стадии штампонки.

Производится штамповка поковки. По окончании штамповки привод через фронтальные и боковые тяги 13 и 14 передает усилие фиксаторам 8, которые, поворачиваясь на осях 11, растягивают пружины 12 и освобождают ролики 9 от контакта с кромками 10 выталкивателя 3. Под действием пружин 4 выталкиватель 3 смещается вверх, выбирает зазор между ней и облоем поковки (1 — 2 мм) и, воздействуя на поковку через облой в зоне заусенечной канавки и мостика (где в местах контакта во избежание изгиба заусенца формируются утолщенные участки облоя), выталкивает поковку. Так как возможность движения выталкивателя 3 вверх появляется уже при малых зазорах между кромками 10 и роликами 9, когда вертикальные участки 16 фиксатора 8 не вышли за контуры выталкивателя 3, то «выстреливание» поковки отсутствует. Это происходит потому, что

35 усилие, создаваемое пружинами 4, превосходит усилие, необходимое для выталкивания (а по этому условию рассчитываются пружины), и движение выталкивателя с поковкой происходит одновременно с поворотом фиксаторов, которые служат подпружиненным ограничителем. Дополнительная амортизация движения вытал кивателя 3 вверх обеспечивается обратнымп пружинами 7 и тягами 6, связанными с нижней частью штампа. При этом поковка предварительно может быть зафиксирована клещами кузнеца или захватом промышленного робота.

После удаления поковки производится следующее опускание падающих частей.

Некоторое увеличение числа ходов молота за счет необходимости опускания выталкивателя в нижнее положение требует значительно меньшего времени, чем затрачиваемое на удаление залипшей поковки (охлаждение поковки, удары по выколотке, повторные удары). Долговечность штампа увеличивается за счет исключения ударов по выталкивателю при штамповке, что позволяет устранить деформацию выталкивателя и излом пружины, Надежность работы штампа повышается за счет более плавного подъема выталкивающей планки, ее амортизации и связанного с этим исключением потери поковкой ориентации из-за

«выстреливания».

Кроме того, устройство позволит снизить штамповочные уклоны, уменьшить простои молота за счет повышения долговечности штампа с выталкивателем.

Формула изобретения

Молотовый штамп, содержащий нижнюю и верхнюю части с гравюрой, заусепечной канавкой и магазином, а также кольцевой выталкиватель, подпружиненный относительно нижней части, о т л и ч а ющи и с я тем, что, с,целью повышения надежности и долговечности работы и улучшения условий обслуживания штампа, он снабжен размещенными в нижней части с возможностью поворота на осях и взаимодействия с выталкивателем подпружиненными фиксаторами, а также тягами, связанными с осями фиксаторов, при этом оси поворота фиксаторов размещены в разных относительно размещения тяг плоскостях, а фиксаторы снабжены роликами на участках взаимодействия с выталкивателем.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Патент Японии № 49-4615, кл. 2(1)14(183), 1977 (прототип).

941000

Фиг. У

Фиг. 4

Составитель И. Лап

Техред В. Рыбакова

Корректор С, Файн

Редактор Н. Багирова

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

Заказ 730/634 Изд, ¹ 194 Тираж 702 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 7К-35, Раушская наб.. д, 4/5