Бункерное устройство

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О П И С А Н И Е < >941248

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ф . а г

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.06.80 (21) 2944942/28-13 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M К з

В 65 D 88/64

Гасударственный камнтет

Опубликовано 07.07.82. Бюллетень №25

Дата опубликования описания 17.07.82 (53) УДК 62! .798..1 (088.8) по делам изобретений н аткрытнй (72) Авторы изобретения

Е. И. Азбель, Н. Н. Ерофеев и Г. А. Прудцнсккйй--1 — —— ., .Ф,. и f(. ";,: (,!" ХЕп "h. (,(1 о. авар щ „,„„;(,»

@ Йот (л, Ленинградский ордена Ленина, ордена Октябрьс и ордена Трудового Красного Знамени горн им. Г. В. Плеха нова (71) Заявитель (54) БУНКЕРНОЕ УСТРОИСТВО

Изобретение относится к складированию и отгрузке материалов, в частности к устройствам, стабилизирующим истечение материалов из емкостей.

Известны устройства, стабилизирующие выгрузку сыпучих материалов из бункеров, в которых разрушение статических и динамических сводов осуществляется рабочими органами, расположенными на стенках корпуса и совершающими колебательное или поступательное движение (1) — (4).

Недостатком указанных устройств является потребление электроэнергии, так как все они оборудованы специальным приводом. Кроме того, колебания и вибрации иногда способствуют уплотнению сыпучих веществ, и следовательно сводообразованию.

Известно бункерное устройство для сыпучих материалов, содержащее створку, установленную посредством пружин под выпускным отверстием бункера (5) и (6).

Недостатком данного устройства также является наличие специального привода.

Кроме того, расположение створки под выпускным отверстием не позволяет бороться со сводообразованием.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является бункерное устройство, содержащее корпус и приспособление для предотвращения сводообразования, включаю5 щее шарнирно прикрепленную к внутренней стороне корпуса створку. Створка оборудована рыхлителями, расположена под выпускным отверстием и соединена с приводом.

При застревании материала включается привод, и створка с рыхлителями начинает колебаться, разрушая свод (7).

Недостатком указанного устройства является расположение створки под выпускным отверстием, что не позволяет использовать энергию динамических сводов. Ис15 пользование привода для повышения надежности работы требует определенных энергозатрат.

Цель изобретения — повышение надежности эксплуатации бункерного устройства.

Эта цель достигается тем, что в бункерном устройстве, содержащем корпус и приспособление для предотвращения сводообразования, включающем шарнирно прикрепленную к внутренней стороне корпуса створку, приспособление для предотвращения сво941248!

Формула изобретения

20 дообразования включает упруго растяжимые элементы, которые прикреплены одним концом к внутренней стороне корпуса, а другимм — к створке.

Такое устройство позволяет исключить использование электропривода и может быть использовано совместно с любым известным питателем.

На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — изометрическое изображение устройства, в котором рабочим органом является полоса рифленой резины.

Устройство включает корпус 1 с разгрузочной воронкой, створку 2, прикрепленную к корпусу шарниром 3, и упруго растяжимые элементы 4 (пружины), одним концом закрепленные на подвижной створке 2, а другим — на стойке 5 с внутренней стороны корпуса 1. Створка 2 соединена с ручкой

6, выведенной наружу. Под воронкой установлен конвейер 7 питателя. Вместо пружин можно использовать другие гибкие упругив элементы, например резиновый лист.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода конвейера скопившийся в воронке материал начинает выноситься из нее конвейером 7. При этом в материале образуются своды, нижний из которых, опирающийся одним своим основанием на край воронки 1, а другим — на подвижную створку 2, передает ей ударные нагрузки. Колебания подвижной створки 2 относительно шарнира 3 способствуют разрушению основания нижнего и вышележащих динамических сводов и вызывают упругие сокращения пружин 4. При этом пружины 4 своими витками разрушают и сдви- з5 гают в воронку 1 основание свода, опирающегося на верхнее сечение воронки 1. Материал обрушается, передавая импульс створке 2, и непрерывно выносится конвейером

7. Так как створка 2 и пружины 4 находятся

4О в непрерывном движении, процесс истечения материала не прекращается. Для возобновления слежавшегося материала и очистки пружин 4 от застрявших кусков служит ручка 6.

Использование устройства позволяет отказаться от применения дополнительных двигателей, применяемых в качестве привода побудителей истечения. Конструкция устройства обеспечивает технологичность и легкость изготовления.

В случае использования резинового листа в области перехода воронки в корпус бункера к листу желательно прикрепить металлические уголки или применить рифленую резину и принять меры по уменьшению сил трения.

Изобретение позволяет исключить тяжелый ручной труд, используемый при сводообрушении и очистке стенок бункерного устройства.

Бункерное устройство, содержащее корпус и приспособление для предотвращения сводообразования, включающее шарнирно прикрепленную к внутренней стороне корпуса створку, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации, приспособление для предотвращения сводообразования включает упруго растяжимые элементы, прикрепленные одним концом к внутренней стороне корпуса, а другим — к створке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Зенков P. Л., Гриневич Г. П., Исаев В. С. Бункерные устройства, М., «Машиностроение», 1977, с. 85 — 97.

2. Авторское свидетельство СССР № 643407, кл. В 65 G 65/30, 1977.

3. Авторское свидетельство СССР № 659463, кл. В 65 D 88/54, 1976.

4. Авторское свидетельство СССР № 676518, кл. В 65 D 88/60, 1978.

5. Авторское свидетельство СССР № 376307, кл. В 65 D 88/74, 1971.

6. Авторское свидетельство СССР № 793875, кл. В 65 D 88/62. !978.

7. Авторское свидетельство СССР № 265768, кл. G О! F 1/00, 1968 (прототип).

941248

Редактор Н. Горват

Заказ 474! /!

Составител ь В. Ш и пов

Техред А. Бойкас Корректор В. Синицкая

Тираж 708 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Бункерное устройство Бункерное устройство Бункерное устройство Бункерное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области техники машиностроения и предназначено для транспортировки и хранения сыпучих материалов

Изобретение относится к средствам хранения и выгрузки сыпучих материалов с использованием бункеров и может быть применено в горнорудной, химической, угольной, строительной, пищевой и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для предотвращения образования сводов и смешивания материалов в процессе выгрузки из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств

Изобретение относится к подъемным устройствам

Изобретение относится к хранению сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к способу и устройству для гомогенизации сыпучего материала, содержащему резервуар, имеющий заднюю торцевую стенку, переднюю торцевую стенку, и две боковые стенки, загрузочный конвейер для подачи сыпучего материала сверху в резервуар для размещения в нем слоя сыпучего материала, ограниченного упомянутыми стенками, и разгрузочный конвейер, расположенный в нижней части резервуара и проходящий по меньшей мере от задней торцевой стенки резервуара до его передней торцевой стенки, для выведения сыпучего материала в направлении к передней торцевой стенке, при этом разгрузочный конвейер открыт по отношению к сыпучему материалу на всем протяжении между двумя торцевыми стенками
Наверх