Агрегат для посола шкур

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических республик (ii)941424 (61) Дополнительное к авт,.свнд-ву— (22)Заявлено 02,04.80 (21) 2904836/28 -12 с присоединением заявки № (23) Прноритет— (5I)M. Кл.

С 14 В 1/00

9еударственны6 квмнтет

CCCP дв делам нэввретеннй н юткрытнй

Опубликовано 07.07.82. Бюллетень № 25 (53) УД К 675 . 04, .053(088.8) Дата опубликования описания 07.07.82 (72) Автор изобретения

8. П. Иохначев (71) Заявитель

Алма-Атинское проектно-технологическое бюро Министерства мясной и молочной промышленности Казахской ССР (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ПОСОЛА ШКУР

Изобретение относится к перерабатывающей промышленности, а именно к оборудованию первичной обработки шкур животных.

Известен агрегат для посола шкур, содержащий ленточный транспортер для подачи шкур, узел нанесения солевой смеси, валки для уплотнения смеси на шкурах и систему подачи солевой смеси. Узел нанесения смеси выполнен в виде емкости, дно которой снабжено подвижной планкой, несущей.U -образные скобы. Дно емкости и планка имеют отверстия, центры которых расположены 1 на одной осевой линии 1.1).

Этому устройству присущи недостаточная надежность работы агрегата и низкое качество посола шкур, так. как консервирующая смесь неравномерно gp наносится на поверхность шкур из-за забивания отверстий для выхода смеси в процессе работы и "зависания" смеси в емкости.

Цель изобретения - повышение качества посола шкур.

Поставленная цель достигается тем, что агрегат для посола шкур, содержащий транспортер для подачи шкур, устройство для нанесения солевой смеси и валки для уплотнения смеси на шкурах, установленные на каркасе, систему подачи солевой смеси и привод, устройство для нанесения солевой смеси имеет плоский наклонный вибропитатель, установленный над транспортером для подачи шкур, разветвленную систему желобов, закрепленных на вибропитателе, и поворотные заслонки, установленные в местах разветвления системы желобов и кинематически связанные с приводом.

На фиг. 1 изображен предлагаемый агрегат, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.

Агрегат для "посола шкур состоит йз несущего каркаса 1, на котором

Для возврата в бункер 23 неиспользованной солевой смеси, просыпающейся с вибропитателя 10 через сетку в площадках 3 и зазоры между ними, 55 агрегат снабжен плоским вибротранспортером 27, смонтированным под пло щадочным транспортером на шарнирных

3 9414 смонтирован площадочный транспортер

2 для подачи шкур под устройством для нанесения солевой смеси. Транспортер. выполнен в виде двух вертикально замкнутых приводных цепей (привод не показан), к боковым пластинам которых одной стороной закреплены с возможностью поворота площадки 3, выполненные в виде рам, обтянутых сеткой. о

Площадки 3 оснащены катками 4, посредством которых площадки опираются при движении вперед на верхние опорные направляющие полки 5, а при движении назад на нижние полки 6.

Для перехода катков с нижних полок . на верхние к верхним полкам шарнирно закреплены планки 7.

Передняя приводная часть транспортера имеет приводной вал 8 с парой звездочек, а в задней части цепи огибают не соединенные между собой две звездочки 9, обеспечивая беспрепятст,венный переход площадок с нижнего llo ложения на верхнее. 25

Устройство для нанесения солевой смеси состоит из плоского вибропитателя 10, смонтированного над транспортером 2.

На поверхности питателя смонтирована разветвленная система желобов 12.

В месте разделения предыдущих желобов на два последующих смонтированы на вертиКальных осях 13 поворотные заслонки 14. Поворот заслонок 14 осуще35 ствляется от рамки 15 через вертикальные оси 16. Рамка 15 выполнена таким образом, что приводит в движение все заслонки 14. Привод рамки 15 выпол- . нен от электродвигателя 17 через пою

40 нижающий редуктор 18, кривошипныи вал 19 и шатун 20.

Привод вибропитателя осуществляется от электродвигателя 17 через кривошипный вал 21 и шатун 2? Для подачи консервирующей смеси из бункера 23 в головную часть системы желобов 12 агрегат снабжен скребковым транспортером 24 и лотком 25 . Уплотнение консервирующей смеси на шкурах производит пара валков 26.

24 4 стойках 28, поперечным транспортером

29 и наклонным транспортером 30, Для укладки подсоленных шкур на поддон 31 в штабель 32 в месте разгрузки с площадки 3 установлена подьемно-опускная платформа 33.

Агрегат работает следующим образом.

Обрабатываемые шкуры расстилаются мездрой вверх на сетку площадок 3, которые перемещают шкуры под узлом нанесения консервирующей смеси.

Узел нанесения смеси приводится в движение от электродвигателя 17, который приводит s движение также вибропитатель 10 с закрепленной на нем развертвленной системой желобов

12, посредством кривошипного вала 21 и шатуна 22.

Поступающая в бункер 23 смесь скребковым конвейером 24 подается в лоток 25, а затем в головную часть разветвленной системы желобов 12.

Смесь от вибрации перемещается по головному желобу до первого разделения его на два последующих. Здесь, в месте разделения желоба поворотной заслонкой 14, смесь разделяется на два равных потока и уже по двум желобам перемещается до следующего разделения на две части. Дойдя до следующего разветвления желобов, смесь разделяется описанным способом на следующие две части. После второго деления смесь перемещается по четырем желобам, а после третьего деленияпо восьми желобам и т. д.

Выйдя иэ желобов, смесь попадает на плоскость вибропитателя 10. Здесь от вибрации отдельные выходящие иэ желобов потоки смеси соединяются в общий поток, представляющий равномерный слой по всей ширине вибропитателя. Этот слой смеси, падая с конца вибропитателя 10 покрывает равномерным слоем шкуры, проходящие на площадках 3 площадочного конвейера. При этом привод качания заслонок 14 осуществляется от электродвигателя 17 через понижающий редуктор 18, кривошипный вал 19, шатун 20 и рамку 15, соединенную со всеми заслонками посредством осей 16.

Часть смеси, которая, сходя с вибропитателя 10, не попадает на шкуры, через отверстия в сетке площадок 3 попадает непосредственно на плоский вибрационный транспортер 27. Этим транспортером смесь передается на поперечный транспортер 29, а последний

5 9414 передает ее на наклонный скребковый транспортер 30, который неиспользованную часть смеси вновь возвращает в бункер 23.

Нанесенная на шкуры солевая смесь при движении площадок 3 уплотняется валками 26.

После нанесения смеси на шкуры последние, находясь на площадках 3 площадочного транспортера, выносятся о за пределы агрегата для укладки их в штабель 32 на поддон 31. Здесь в крайнем положении площадки 3 меняют положение эа счет перехода опорных катков 4 с верхних дЬорных направляю« 1з щих полок 5 на нижние полки 6 и начинают движение в обратном направлении. В этот момент необходимо придерживать шкуру, иэ-под которой выходит площадка 3, и шкура ложится на поддон, поднятый на заданную высоту подъемно-опускной платформой 33. По мере увеличения штабеля по высоте платформа.33 опускается.

После укладки необходимого коли- г чества шкур на поддон последний отводится вилочным погрузчиком к месту выдержки, а на место убранного устанавливается следующий порожний поддон и процесс нанесения смеси на шкуры и

24 6 укладки шкур на поддон выполняется описанным образом.

Изобретение позволяет повысить качество кожевенно-мехового сырья, сни. зить трудозатраты, повысить уровень механизации труда и дает 5000 руб. экономии в год на одном агрегате.

Формула изобретения

Агрегат для посола шкур, содержащий транспортер для подачи шкур, устройство для нанесения солевой смеси и валки для уплотнения смеси на шкурах, установленные на каркасе, систе" му подачи солевой смеси и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения качества посола шкур устройство для нанесения солевой смеси имеет плоский наклонный вибропитатель, разветвленную систему желобов, закрепленных. на вибропитателе, и поворотные заслонки, установленные в местах разветвления. системы желобов и кинематически связанные с приводом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство СССР и 390142, кл. С 14 В 1/00, 1970.

941424

ro y

Заказ 4764/10

Тираж 415 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная.

Составитель Е. Ромашкина

Редактор Л, Алексеенко Техред А, Ач Корректор E. Рошко