Устройство для зигзагообразной штамповки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗЬБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическии

Ресл1тблик (iii 942851

* .з (В1) Дополнительное к авт. свид-ву и 889234 (22)Заявлено 24.11.78 (21) 2704287/25-27 с присоединением заявки И (23) Приоритет (51) М. Кл.

В 21 0 43/11

В 21 0 28/08

В 30 В 15/30

Вауаарстаенвй камнтет СССР ао делам аэвбретеккй и аткрытий

Опубликовано 15. 07.82. Бюллетень Лю 26 (53) УДК 621.979: . 62-229. 61 (088.8) Дата опубликования описания 17. 07. 82 (72) Авторы изобретения

Г.П. Червоткин и А.И. Пименов

Алтайский научно-исследовательский инст ут технологии ь" — - .- машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗИГЗАГООБРАЗНОЙ ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для зигзагообразной штамповки.

По основному авт.св. 11 889234 известно устройство для зигзагообразной штамповки, содержащее пресс, на котором установлен штамп с воэможностью перемещения вдоль фронта пресса, снаб1о женный механизмом перемещения, кинематически связанным с приводом пресса, а также содержащее механизм перемещения материала в направлении, перпендикулярном фронту пресса. Устройство снабжено закрепленной на столе пресса плитой, и штамп установлен на ней, а также жестко связанной с плитой при помощи колонн плитой с пазом для прохода полэуна пресса, траверсой, подвижно установленной на колоннах между плитами и связанной с ползуном пресса и взаимодействующей со штампом.

Плиты и траверсы имеют размер вдоль

2 фронта пресса больше соответствующего размера стола пресса (1 ).

В устройстве во время штамповки детали при максимальном смещении штампа вправо или влево происходит пере" кос подвижной траверсы, величина которого может превысить критическую.

Так при усилии вырубки 30 тс угол пе.рекоса траверсы достигает б о

Наличие перекоса траверсы может привести к заклиниванию траверсы и выводу иэ строя устройства.

Цель изобретения - предотвращение возникновения перекоса траверсы при максимальном смещении штампа вправо или влево.

Поставленная цель достигается тем, что на каждом из концов нижней плиты смонтированы регулируемые упоры с возможностью взаимодействия с тра" версой, а верхние торцы упоров расположены от плоскости, проходящей через зеркало матрицы, на расстоянии, равном 1,5-3 толщины материала.

94285

На фиr . .1 изображено устройство при верхнем положении траверсы, общий. вид; на фиг. 2 - то же, при нижнем положении траверсы; на фиг. 3 " вид А на фиг. 1.

Устройство для зигзагообразной штамповки содержит пресс, на столе 1 которого закреплена нижняя плита 2.

На плите 2 закреплены направляющие колонны 3, по которым на шариковых )ц подшипниках перемещается траверса 4 под действием ползуна 5 пресса. На концах направляющих колонок 3 закреплена верхняя плита 6 с пазом для прохода ползуна 5. Между нижней плитой 2 1д и траверсой 4 установлен штамп 7

;с воэможностью перемещения вдоль фронта пресса под действием механизма перемещения (на чертеже не изображен), Между каждой парой направляющих коло- в нок 3 установлен стержень 8 и регулируемый упор 9. Стержень 8 закреплен на траверсе 4, а регулируемый упор 9 закреплен на нижней плите 2.

Верхний торец каждого из регулиру- zg емых упоров 9 устанавливается на расстоянии от плоскости, проходящей через зеркало матрицы штампа 7, равным Ф = 1,5-3, где S - -толщина матери= ала 10. Материал 10 подается в направлении, перпендикулярном фронту пресса, механизмом подачи (на черте" же не изображен).

Устройство для зигзагообразной штамповки работает следующим образом.

При включении пресса полэун 5 передает усилие подвижной траверсе 4, которая перемещается вниз ho направляющим колонкам 3. Траверса 4 передает усилие на вырубной nyансон штампа 7 40 который движется вниз до соприкоснове ния с широкорулонным материалом 10.

После этого траверса слегка поворачивается относительно верхней плиты штампа на угол Ч„= 3"4, невидимый визуально) до сопрйкосновения с левым регулируемым упором 9. Дальнейшее

1 ф перемещение траверсы 4 вниз и совершение пуансоном вырубки детали из листа происходит фактически при повороте траверсы 4 относительно левого упо" ра 8, а вырубной пуансон внедряется в металл не более чем на толщину листа. Вследствие того, что верхние поверхности упоров расположены ниже верхней плоскости матрицы на величину 8 =(1,5-3)В, где S - толщина материала, то траверса 4 не доходит npa" вым концом до правого упора 9 и не происходит расклинивание пресса.

Таким образом, применение жестких регулируемых упоров ликвидирует критический перекос траверсы, повышает ее надежность, долговечность и стабилизирует работу штамповочного устройства и пресса.

Предлагаемое устройство может быть использовано в автоматическом комплексе для широкорулонной штамповки.

Применение дешевой широкорулонной стали обеспечивает экономию 20-.253 металла по сравнению с техпроцессом изготовления деталей из узких полос, Формула изобретения

1. Устройство для зигзагообразной штамповки по авт.св..й 889234, о т-, л и ч а ю щ е е с я тем, что, с це"( лью исключения возможности перекоса траверсы, на каждом иэ концов нижней плиты смонтированы регулируемые упоры с возможностью взаимодействия с траверсой.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что верхние торцы упоров расположены от плоскости, проходящей через зеркало матрицы, на расстоянии, равном 1,5-3 толщины ма" териала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР и 889234, кл. В 21 0 43/11, 11.03.77.