Устройство для изготовления многослойного пакета из рулонного материала

 

О П И С А Н И Е < >942997

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 17.10.80 (21) 2996650 23-05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) M. Кл з

В 29 D 9/02

В 29 G 1/00

Государственный комитет

СССР (53) УДК 678.057. .94 (088.8) Опубликовано 15.07.82. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 25.07.82 ло делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

С. П. Зефиров, М. Ф. Лобатый и В. Н. звалыгин

1

Ленинградский ордена Трудового Красно1о Знамени механический институт (? 1) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО Д.ЛЯ ИЗГОТОВ,ЛЕНИЯ МНОГОС.ЛОЙНОГО

ПАКЕТА ИЗ РУ.ЛОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к технологии производства изделий из армированных полимеров и может быть использовано для механизированного формования плит из рулона пропитанной связующим ткани.

Известна машина для укладки полотна в «книжку», содержащая подвижный стол для укладки полотна, держатель рулона, подающие полотно валки, ширитель, реверсивный механизм (1).

Однако это устройство не обеспечивает точной укладки полотна, так как не имеет фиксаторов в зоне его перегиба.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для изготовления многослойного пакета из рулонного материала, включающее отпускной механизм, направляющие ролики, перемещающийся возвратно-поступательно стол с установленными в зоне перегиба фиксаторами рулонного материала и проформовывающий механизм (2).

Однако такое устройство не позволяет осуществить раскладку пропитанной связующим ткани, так как не исключает прилипания к фиксаторам, не обеспечивает приформовку в двух направлениях укладки ма териала и выборку слабины этого материала.

Цель изобретения — обеспечение изготовления пакета из пропитанного связующим материала.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, включающем отпускной меха5 низм, направляющие ролики, перемещающийся возвратно-поступательно стол с установленными в зоне перегиба фиксаторами рулонного материала и приформовывающий механизм, фиксаторы рулонного материала образованы рядом заостренных штырей с зазубринами на боковых поверхностях, а приформовывающий механизм выполнен в виде подпружиненной пары роликов с кольцевыми канавками, расположенными с интервалами, равными промежуткам между

15 штырями.

Кроме того, отпускной механизм рулонного материала снабжен фрикционным тормозом.

На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3— вид E на фиг. 1; на фиг. 4 — узел 1 крепления штырей на фиг. 1.

Устройство содержит направляющие 1, на которых расположен подвижный стол 2

942997

uz.1

3 с неподвижно закрепленной на нем подштамповой плитой 3 и установленными на ней поперечными рядами съемными штырями 4 (фиг. 1, 2, 4). Штыри 4 заострены сверху, а на одной из боковых поверхностей выполнены зазубрины. Штыри 4 крепят в подштамповой плите 3 стопорными винтами 5 (фиг, 4). Над плитой 3 смонтированы отпускной механизм 6 рулонного материала 7, направляющий ролик 8 и пара роликов 9, подпружиненных пружиной 10. Ролики 8 имеют канавки а, расположенные с интервалом; равным промежуткам между штырями 4. На валу 11 рулона 7 установлена фрикционная муфта 12, одна из пол форм которой неподвижно установлена на валу 11, а другая соединена с валом электродвигателя 13 через редуктор 14. Необходимая величина сцепления полумуфт обеспечивается с помощью пружйны 15. Под направляющими 1 установлен механизм реверса любой известной конструкции (на фиг. не показан), для управления которым служат концевые выключатели 16.

Устройство работает следующим образом.

Рулон 7 пропитанной связующим ткани пропускают между роликами 8 и 9 и закрепляют с одного края плиты 3 на штырях 4.

При движении стола 2 пропитанная связующим ткань сматывается с рулона 7 с определенным натяжением, которое обеспечивает фрикционная муфта 12. Пропитанная связующим ткань укладывается в пакет, проходя через ролики 8 и 9, которые одновременно с раскладкой пропитанной связующим ткани осуществляют и опрессовку пакета по мере продвижения стола 2.

В зонах перегиба ткани ролики 9 накалывают пропитанную связующим ткань на штыри 4, которые при этом проходят через специальные кольцевые канавки а, выполненные в роликах 9. Движение стола 2 в данном направлении происходит до упора

его в один из двух концевых выключателей 16. При этом происходит срабатывание механизма реверса и подвижный стол 2 меняет направление своего движения на противоположное. Цикл повторяется до достиже5 ния необходимой толщины пакета пропитанной связующим ткани, после чего отпускают стопорные винты 5, вынимают штыри 4 и пакет направляют на прессование.

Использование предлагаемого устройства дает возможность механизировать процесс раскладки пропитанной связующим ткани.

Формула изобретения

l. Устройство для изготовления многослойного пакета из рулонного материала, включающее отпускной механизм, направляющие ролики, перемещающийся возврат20 но-поступательно стол с установленными в зоне перегиба фиксаторами рулонного материала и приформовывающий механизм, отличающееся тем, что, с целью обеспечения изготовления пакета из пропитанного связующим материала, фиксаторы рулонного материала образованы рядом заостренных штырей с зазубринами на боковых поверхностях, а приформовывающий механизм выполнен в виде подпружиненной пары роликов с кольцевыми канавками, расположенными с интервалами, равными промежуткам между штырями.

2. Устройство по и. 1, 1отличающееся тем, что отпускной механизм рулонного материала снабжен фрикционным тормозом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 137497, кл. В 65 Н 45/101, 1961.

2. Авторское свидетельство СССР № 38104, кл. В 65 Н 45/28, 1930 (прототип) .

942997 дИb

Составитель М. Осипова

Редактор И. Касарда Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко

Заказ 4974/20 Тираж 679 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

I 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4!5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4