Устройство для упаковки и укладки пачек сигарет в тару

 

Союз Советскик

Социалистическии

Республик

ОП ИСАНИЕ

И306РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

««943107 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.12.80 (2! ) 3219145/28-13 с присоединением заявки №(23) Приоритет

Опубликовано 15.07.82. Бюллетень № 26

Дата опубликования описания 1 5.07.82 (51)М. Кл.

В 65 В 11/08

3Ъеударстеенимй камитет

СССР аа делам изобретений н открытий (53) УДК 621.798..4 (088. 8) (72) Авторы изобретения

А;С. Дмитриев, И.И. Головко, Л.С. Кунина, А. Ф. ер нко„

В. Н. Очагов и В.А. Сергеев

,9 к,. ( с., Краснодарский ордена Трудового Красного Знам ни политехнический институт

° аф, (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ И УКЛАДКИ

ПАЧЕК СИГАРЕТ В ТАРУ

Изобретение относится к табачной промышленности и может быть использовано на всех табачных фабриках для обандероливания пачек с овальными сигаретами с последующей укладкой бандеролей в тару .(короб ).

Известно устройство для упаковки и укладки пачек сигарет в тару, содержащее стол с двумя толкателями, расположенными на его входном и выходном участках, механизм для обандероливания пачек с загибателями и .отводной транопортер с поворотной, подъемно-опускной кассетой для тары и приводом tlj.

Недостатками этого устройства яв ляются ограниченная производительность, связанная с возможностью обслуживания только одного устройства, невозможность обеспечения полного заполнения короба (требуется ручная докладка). Электроме- 20 ханический привод устройства с электрическими конечниками не обеспечивает на- . дежной и бесперебойной работы машины в запыленных табачных пехах. Вследствие этого устройство имеет ограниченное применение в табачной промышленности, Цель изобретения - создание устройства, с опомощью которого обеспечивается более плотное заполнение тары.

Для достижения этой пели в устройстве для упаковки и укладки пачек сигарет в тару, содержащем стол с двумя толкателями, расположенными на его входном и выходном участках, механизм для обандероливания пачек с загибателями я отводной транспортер с поворотной, подъемно-опускной кассетой для тары и приводом, под выходным участком стола образована ступень, толкатель| расположенный у этого участка стола установлен с воэможностью перемещения в вертикальной плоскости, при этом загибатели механизма для обандероливания укреплены на штоках двух пневмопилиидров, которые закреплены вертикально один над другим, а между ступенью и механизмом для обаьдероливания смэнтирован мембранный счетчик для сдвига пачек, причем привод

94310 подъема кассеты состоит из сдвоенных пневмоцилиндров, установленных в вертикальной плоскости.

Кроме этого, устройство имеет подвижный поддон для подачи слоя пачек

5 в тару.

На чертеже изображена схема устройства для обандероливания пачек сигарет и укладки их в тару.

Устройство содержит пневмоцилиндр 1 1о для вывода пачек из грелки, приемный стол 2, мембранный толкатель 3 для поворота пачек на 90О, пневмоцилиндр 4 для перемещения пачек на позицию от. счета, счетчик 5 пачек, механизм 6 для подачи блока иэ давдцати двух пачек на позицию обандероливания, пневмоцилиндр

7 для подачи блока из 22 пачек на обвязку его бумажной лентой. Устройство содержит также стол 8, реечный механизм 9 для вращения бобины с бумажной лентой, пневмоцилиндр 10 для приведения в движение реечного механизма 9, бумаж.ную ленту 1 1 для обклейки бандеролей, бобину 12, на которой намотана бумажная 5 лента 11, ролики 13, направляющие движение бумажной ленты 11, пневмоцилиндр

14 для привода клеевого механизма, ножницы 15 для отрезки верхнего конца бумажной ленты, пневмоцилиндр 16 привода ножниц 15, пневмоцилиндр 17 для загиба верхнего конца бумажной ленты на готовом обвязанном блоке, пневмоцилиндр 18 для загиба нижнего конца бумажной ленты на готовом обвязанном блоке, пневмоци35 линдр 19 для перемещения готового блока на поддон 20 для набора слоя бандеролей перед вставкой их в короб, пневмоцилиндр

21 привода поддона, пневмоцилиндр 22 для вставки слоя бандеролей в короб, поэиционер 23 для вертикального подъема и опускания короба пссле вставки очередного слоя бандеролей, короб 24, меха-; низм 25 для поворота короба на 90 после его заполнения и транспортер 26 для

45 перемешения заполненного короба из рабочей зоны для заклейки.

Устройство работает следующим образом.

Штоком пневмоцилиндра 1 иэ грелки нли вертикально расположенного бункера

50 снгаретоукладочного автомата пачки по одной подаются на .приемный стол 2.

Каждая поспедуюшая пачка сдвигает ряд на приемном столе. Мембранный толкатель 3, действующий периодически после срабатывания пневмоцилиндра 1, расположенный перпендикулярно приемному столу, ударом штока поворачивает каждую пачку

7 4 на 90 в вертикальной плоскости и пачка ребром опускается на стол. Ориентированный ряд пачек перемешается по столу на позицию отсчета штоком пневмоцилиндра 4,, имеющим,рабочий цикл, синхронный циклу пневмоцилиндра 1, форма бандероли предусматривает двадцать две расположенных последовательно пачки, ориентированные на ребро. Отсчет пачек осуществляется мембранным счетчиком 5, сдвигаюшим пачки параллельно ориентированному пото ку на 1/3 - 1/4 их длины. После того, как счетчик отобрал двадцать две пачки с помощью пневматического механизма 6 и пневмоцилиндра 7, расположенных пер- пендикулярно друг другу в горизонтальной плоскости стола 8 и срабатывающих последовательно один эа другим, блок иэ двадцати двух пачек перемещается на позицию обандероливания К этому времени реечным механизмом 9, периодически при» водимым в действие пневмоцилиндром 1 О, бумажная лента 11, необходимая для о6вязки блоков пачек, разматывается с бобины 12 на необходимую длину и с помощью двух прижимных роликов 13 направляется по специальному желобу вниз на позицию обандероливания. Мембранный толкатель клеевого механизма наносит слой клея на нижний конец бумажной ленты.

Блок пачек, перемешаясь с помощью штока пневмоцилиндра 7, увлекает за собой бумажную ленту, верхний конец которой отрезается ножницами 15, приводимыми в движение пневмоцилиндром 16.

Склеивание ленты осуществляется зажимами, укрепленными на концах штоков вертикально расположенных пневмоцилиндров 17 и 18. Сначала верхний конец ленты прижимается пневмоцилиндром 17, а затем нижний конец ленты с нанесенным слоем клея прижимается пневмоцилиндром 1 8. Бандероль готова. Толкателем пневмоцилиндра 1 9 бандероль передвигает« ся на поддон 20. Причем каждая последую- щая бандероль, попавшая на поддон, пере двигает по нему предыдущую. После набора бандеролей на поддоне, последний, приводимый в движение пневмоцилиндром

21 вводит слой бандеролей в короб. Одновременно с пневмоцилиндром 21 работает пневмоцилиндр 22, расположенный параллельно пневмоцилиндру 21, на штоке. которого укреплена планка, удерживающая слой пачек на поддоне, После ввода слоя пачек в короб поддон возвращается в исходное положение, а в это время выстой пневмоцилиндра удерживает слой пачек от обратного движения вместе с выводимым

07 6 чих органов позволяет осуществлять обандероливание и укладку бандеролей в короб одновременно для нескольких упаковочных автоматов, что позволит повысить производительность труда. Применение пневмоприводов значительно упрощает конструкцию автомата и значительно уменьшает его металлоемкость за счет ликвидации сложных кинематических связей и отсутствия громоздких механических передач.

Применение бесшумного и безвибрационного пневмопривода значительно улучшит условия работы обслуживаюшего персонала, применение пневматической системы автоматического управления обуславливает срабатывание позиции и контроль. исполнения операции некоторыми рабочими, что исключает непроизводительную холостую работу устройства при отсутствии объекта обработки на рабочей позиции поломки в случае несрабатывания того или иного пневмоцилиндра, непроизводительный расход сжатого воздуха, что делает уст ройство экономичным.

Испытания модели устройства показали, что оно обеспечивает производительность укладки в тару до 230 пачек в мин, что вдвое превышает производительность сигаретоукладочного автомата ЧУС, т. е. может обеспечить укладку бандеролей с двух сигаретоукладочных автоматов, для обслуживания атавтомата необходим всего один:. оператор, который заменит двух при осушествлении ручной укладки с обандероливаюших приставок и автоматических линий, включаюших приставки ЗАП и автоматы УЕ.

Предварительный экономический расчет показал, что экономия от внедрения автомата составит 34000 руб. в год.

Формула изобретения

1 . Устройство для упаковки и укладки пачек сигарет в тару, содержашее стол с двумя толкателями, расположенными на

его входном и выходном участках, механизм для обандероливания пачек с загибателями и отводной транспортер с поворотной подъемно-опускной кассетой для тары и приводом, о т л и ч а ю ш е е— с я тем, что, с целью повышения плотности заполнения тара, под выходным участком стола образована ступень, толкатель, расположенный у этого участка стола, установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, при этом загибатели механизма для обан— дероливания укреплены на штоках двух пневмоцилиндров, которые закреплены

5 9431 поддоном. После вывода поддона из короба планка пневмоцилиндра 22 воэврашается на исходное положение. Подъем кассеты с коробом для укладки очередно го слоя бандеролей выполняется позиционером 23, состояшим из вертикально расположенного блока цилиндров, периодически срабатываюшего в заданной программой последовательности. Короб

24 закрепляется на откидной платформе, 1о которая после заполнения короба поворачивается на 90 . Короб транспортером 26 перемешается на последуюшую за клейку. .Основание устройства представляет собой сварную раму, на которой смонтированы направляюшие для горизонтального перемешения пачек,и бандеролей, рабочие органы пневмоцилиндра и кронштейны пневмоцилиндров. Внутри основан :я устройства на стеллажах смонтированы элементы пневмоавтоматики.

Пневмопривод устройства предназначен для преобразования энергии сжатого воздуха в работу по заданному автоматикой циклу всех исполнительных механизмов.

Перемещение толкателей осушествляется подачей воздуха в соответствующие полооти цилиндров с помощью воздухораспределителей от раздаточного трубопровода пневмосистемы табачной фабрики при рабочем давлении 0,4 — 0,6 МПа. Элементы пневмоники выполнены на основе струйных элементов типа "Волга" и обеспечивают управление работой устройства в наладочном и автоматическом режимах.

Схема включает в себя монтажный блок, входное и выходное устройство, исполни тельные устройства, струйные логические элеме нты.

Исполнительные органы устройства имеют систему управления независимую от упаковочных машин и кинематически не связанную с ними. Это позволяет не только повысить производительность авто мата по сравнению с производительностью упаковочных автоматов в 2 — 2,5 раза, но и после изменения схемы командоаппарата выполнить переналадку автомата на другие размеры бандеролей и коробов.

SO

Преимушество устройства в сравнении с другими аналогичными устройствами заключается в .соединение двух операций обандероливания пачек и укладки их в тару в едином технологическом цикле, 55 что дает возможность уменьшить производственные плошади, занятые оборудованием, и сократить затраты труда на обслуживание. Независимый привод рабо

943107

7 вертикально один над другим, а между. ступенью и механизмом для обандероливания смонтирован мембранный счетчик для сдвига пачек, причем привод подъема кассеты состоит иэ сдвоенных пневмоиилиндров, установленных в вертикальной плоскости, 8

2. Устройство по и. 1, о т л и ч аю ш е е с я тем, что оно имеет подвиж ный поддон для подачи слоя пачек в тару.

Источники информапии„° принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 170377, кл. В 65 В 11/08, 1963.

Составитель И. Хаустов

Редактор В. Бобков Техред А.Ач Корректор Ю, Макаренко

Заказ 4991/25 Тираж 708 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР до делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4