Поточная линия для подготовки и подачи металлургического сырья

 

1 х (7!) Заявитель заводов (54) ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ И ПОДАЧИ>

МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к черной металлургии и предназначено для использования в агломерационном производстве.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для подачи металлургического сырья, содержащее размещенные по ходу технологического процесса конвейеры с разгрузочным устройством, бункеры и течки Щ.

Недостатками данного устройства являются низкая эффективность, невозможность использования всех отходов, которые могут применяться в агломерационном производстве.

Так, известное техническое решение не позволяет утилизировать шлам, отсев извести и известняка и гранулированный конверторный шлак. В то же время все перечисленные отходы являются надлежащим отличным сырьем для агломерационного процесса и только отсутствие надлежащей системы подготовки и подачи этих компонентов в агломерационную шихту не позволяет создать металлургический цикл, не имеющий практически отходов.

Цель изобретения — повышение эффективности использования отходов металлургического производства. указанная цель достигается тем, что поточная линия .для подготовки и подачи метал5 лургического сырья, содержащая размещенные по ходу технологического процесса конвейеры с разгрузочными устройствами, бункеры и течки, выполнена в виде двух совмещенных линий, одна из которых — линия для подготовки первичной смеси из шламов,а дру- . гая снабжена устройствами для подготовки первичной смеси нз гранулированного шлака, и разгрузочные устройства обеих линий соединены общим сборочным конвейером, снабженным смесителем готового сырья, размещенным у конца конвейера.

Лющя для подготовки первичной смеси. из шламов снабжена закрепленными над разгрузочными конвейерами емкостями с аспирационной известью и смесителями и аэраторами измельчения, размещенными под воронками конвейеров.

943507

Линия с устройствами для подготовки первичной смеси из гранулированного шлака снабжена питателями и регуляторами выдачи сырья из бункеров, соединенных конвейером с течками разгрузки отсева извести и известняка.

На чертеже дано устройство, общий вид, Поточная линия для подготовки и подачи металлургического сырья выполнена в виде двух совмещенных линий. Одна иэ них пред- 10 назначена для подготовки и подачи первичной смеси из шламов. Она состоит из пресс-фильтра 1 для обезвоживания шлама, под которым установлены центральные течки 2 и двухрукавные течки 3. Под течками расположены конве-15 йеры 4. Аспирационная известь и пыль собираются в цементовозе 5, соединенном шланroM 6 с трубопроводом пневмосистемы 7.

Пневмосистема 7 через осадители 8 соединена с бункерами 9 и 10. Под бенкерами установ- gy лены доэаторы 11, расположенные над конвейером 4. У окончания конвейера для обмыва обратной ленты закреплены форсунки

12, под концами конвейеров установлены воронки 13, находящиеся над шнековыми смесителями 14. Под смесителями установлены дозаторы 15 для измельчения. Под аэраторами расположены реверсивные конвейеры 16, выполненные с возможностью подачи смеси на один из сборочных конвейеров 17. Вторая линия, предназначенная для подготовки и подачи смеси и3 гранулированного шлака, состоит из конвейеров 18 для подачи отсева извести и известняка с расположенными под ними двухрукавными течками 19 и реверсивными конвейерами 20. Под последними рас35 положены бункер 21 для отсева извести и бункер 22 для отвода известняка. Для использования этих материалов в сталеплавильном производстве (подсыпка ковшей и пр.) уста4О новлены конвейеры 23, идущие в цех.

Для использования этих материалов при приготовлении смеси из гранулированного шлака под бункером 21 установлены питатель

24, а у его основания течка 25, под которой проходит конвейер 26. Под бункером 22

45 установлен питатель 27 и расположенная в зоне его выдачи дробилка 28, выходное отверстие которой совмещено с течкой 25. Для размещения гранулированного шлака конверторного производства установлены бункеры 29 5О с реверсивными конвейерами 30, выполненными с возможностью загрузки конвейеров 31, под которыми расположены перегрузочные рукава 32 с шиберами. Окончания рукавов установлены над конвейерами 26 и 33, рас- 55 положенными под реверсивными конвейерами

34. Под реверсивными конвейерами находятся бункеры 35 для шлака и 36 для извести и известнякаДля подачи извести и из» вестняка с конвейера 26 на нем установлены плужковые сбрасыватели 37. Под бункерами

36 установлены весовые дозаторы 38, расположенные под сборочными конвейерами 17.

Под бункерами 36 установлены дисковые питатели 39, также расположенные над сбороч ными конвейерами 17, у разгрузочных мест которых находятся барабанные смесители 40. Под смесителями установлены течки 41 с регулируемыми клапанами, у выходных отверстий которых расположены конвейеры 42 со сбрасывающими самоходными тележками 43.

Конвейер 44 со сбрасывающими самоходными тележками, закрепленный у основания конвейера 42, соединен с бункером 45 аглофабрики. Установленный мостовой кран 46 может обслужить непосредственно склад 47.Кран установлен в зоне железнодорожных вагонов

48, которыми готовое сырье при необходимости можно подавать на склады 49 других аглофабрнк, снабженных разгрузочным краном 50. Все системы имеют средство автоматического регулирования и контроля, Поточная линия для подготовки и подачи металлургического сырья работает следующим образом, Шлам, полученный в корпусе обезвоживания на пресс-фильтрах 1, поступает по центральным и двухрукавным течкам 2 и 3 на конвейеры 4. Аспирационную известь и пыль из цементовоза 5 по шлангу б, пневмосистеме

7 и осадителям 8 загружают в бункеры 9 и

10. Из бункеров известковую пыль дозаторами 11 подают на улавливаемый увлажненный шлам, находящийся на конвейерах 4, при этом ленту последнего очищают с нижней стороны водой, подаваемой из форсунок 12..

Шлам с известью через воронки 13 подают в шнековые смесители 14,а из них — в аэраторы 15,в которых происходит измельчение первичной смеси на вращающихся лопас. тях, Полученный состав при помощи ревер сивных конвейеров 16 вьщают на один из сборочных конвейеров 17, Отсев извести и. известняка из соответствующих отделений подают конвейерами 18 через двухрукавные течки 19 и реверсивные конвейеры 20 в бункер,21 для извести или бункер 22 для известняка. Возможно также часть материала направить в конверточный цех при помощи конвейера 23 для утилизации в качестве подсыпки ковшей, получения известкового раствора и т.п. При помощи питателя 24 и течки 25 отсев извести поступает на конвейер

26. При помощи питателя 27 отсев известняка поступает в дробилку 28 и после измельчения по течке 25 также загружается на конвейер 26. Из бункера 29 при помощи ревер7 6 ства дает экономию свыше 300 тыс. руб. в год.

94350 сивных конвейеров 30 гранулированный конверторный шлак поступает на один из конвейеров 31 и по перегрузочным рукавам 32 на конвейеры 34, загружая бункера 35 шлаком. Отсев извести и известняка загружают в бункера 36, подавая их на реверсивные конвейеры при помощи плужковых сбрасывателей 37. Возможны -и другие сочетания материалов. Из бункеров через весовые дозаторы

38 отсев извести и известняка направляют 10 на первичную смесь as шлама, перемещающуюся по сборочным конвейерам 17. Шлак из бункеров при помощи дисковых питателей 13 также подают на сборочные конвейеры 17..

Таким образом, отсев извести и известняка загружают на идущую по конвейеру 17 нодготовленную первичную смесь из шлама. Затем все перечисленные компоненты вводят в барабанные смеснтели 40, где и производится вторичное смешение. Приготовленную таким образом смесь (готовое вторичное металлургическое сырье) подают но течкам 41 регулируемым потоком, и с помощью конвейеров 42 и их самоходных тележек 43 сырье ! направляют по конвейеру 44 в бункера 45 аглофабрики или на склад 17. Используя кран 46, готовое сырье можно грузить в вагоны 48, подавая его на склады 49 аглофабрики, где его разгружают краном 50.

Предложенная поточная линия для подготовки и подачи металлургического сырья практически ликвидирует отходы металлургического производства, позволяя их полностью утилизировать и испольэовать как сырье в агломерационном производстве. Использование мел3$ кой извести и ее отсев создают воэможность ликвидировать потери и создать полный оборотный цикл водоснабжения, что невозможно при наличии пылевидной извести в отходах.

Повторное использование отходов производФормула изобретения

1. Поточная линия для подготовки и подачи металлургического сырья, содержащая размещенные по ходу технологического процесса конвейеры с разгрузочными устройствами, бункеры и течки, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности использования отходов металлургического производства, она вьшолнена в виде двух совмещенных линий, одна из которых — линия для подготовки первичной смеси as шламов, а другая снабжена устройствами для подготовки первичной смеси as гранулированного шлака, и разгрузочные устройства обеих линий соединены общим сборочным конвейером, снабженным смесителем готового сырья, размещенным у конца конвейера.

2. Линия по п. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что линия для подготовки первичной смеси из шламов снабжена закрепленными над разгрузочными конвейерами емкостями с аспирационной известью к смесителями и азраторами измельчения, размещенными под воронками конвейеров.

3. Линия по п. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что линия с устройствами для подготовки первичной смеси из гранулированного шлака снабжена питателями и регуляторами выдачи сырья из бункеров, соединенных конвеиером с течками разгрузки отсева извести и известняка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке я 2538369, кл. F 27 В 1/20, 1977.