Устройство для загрузки шихты на агломашину

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6!) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 150780 (21) 2956798/22-02 (is) 911110

Союз Советских

Соцналнстнчвскнк

Рвслублнк

)34)М.Кл з с присоединением заявки НоF 27 В 21/0>

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет Опубликовано 070382. Бюллетень N9 9

Дата опубликования описания 070382

) 33) УДК 669. l: 6 22. . 785 ° 5.002. .5 (088.8) (72) Авторы изобретения

Ю.С. Рудь, В.Г. Кучер и Е.я. Стольберг

1 ) б

Криворожский ордена Трудового Красного Знамейй горнорудный институт (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ШИХТЫ НА АГЛОМАШИНУ

20

30

Изобретение относится к черной металлургии, а . более конкретно, к области подготовки агломерационной шихты к спеканию. . Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для загрузки шихты на агломашину, содержащее бункер, барабанный питатель с обечайкой иэ диамагнитного материала, загрузочный лоток и магнитную систему с чередующейся, полярностью магнитов, размещенную неподвижно внутри барабанного питателя (1).

Недостатком известного устройства является низкая напряженность магнитного поля, воздействию которого подвергается шихта, что не дает возможность использовать полностью положительный эффект от намагничивания шихты. С увеличением напряженности магнитного .поля на поверхности барабана вьвае 700 Э эффект перераспределения гранул крупных фракций в нижние слои нагружаемой шихты, а мелких - в верхние слои увеличивается.

Намагниченность насыщения железорудной части шихты достигается при напряженности магнитного поля порядка 3000-4000 Э, что в 5-6 раз выае максимальной напряженности на поверхности известного барабана. Использование магнитных полей столь высокой напряженности невозможно, так как уже .при напряженности 700 Э толщина слоя, которая удерживается на поверхности барабанного питателя без сползания, составляет 65-70 мм. Перемещение этого слоя от одного полюса по.стоянного магнита к другому происходит за счет сил гравитации и снл трения между шихтовым материалом и наружной поверхностью вращающегося барабанного питателя. При увеличении магнитной напряженности виае

700 Э этих сил недостаточно для перемещения слоя шихты, связанного в один конгломерат магнитным полем.

При вращении барабанного питателя происходит нроскальзывание конгломерата материала по отношению к его обечайке и разрушение гранул шихты в -слоях, прилегающих к поверхности обечайки, что приводит к увеличению количества мелких фракций в шихте.и снижению производительности агломерационной машины.

Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства за счет улучшения перераспределения

911110 гранулометрического состава шихты, загруженной на агломерационную машину, и исключения разрушения гранул шихты при увеличении напряженности магнитного поля.

Поставленная цель достигается тем, 5 что устройство для загрузки шихты на агломашину, содержащее бункер, барабанный питатель с обечайкой из диамагнитного материала, загрузочный лоток и магнитную систему с чередую- 10 щейся полярностью магнитов, размещенную неподвижно внутри барабанного питателя, снабжено размещенным между магнитной системой и обечайкой барабанного питателя соосно с ними экраном, выполненным в виде пустотелого цилиндра с продольными сквозными щелями, шаг которых равен шагу магнитной системы, а ширина сегментов цилиндра равна 0,83-1,33 ширины магнитного полюса.

Причем экран выполнен из магнитомягкого материала, например низкоуглеродистой стали. Параметры экрана определены в результате теоретических исследований.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 — барабан питателя соответственно с минимальной и максимальной шириной цилиндрического сегмента, поперечные сечения.зо

Устройство состоит из бункера 1, барабанного питателя 2 с диамагнитной обечайкой, расположенного под бункером 1, магнитной системы 3 повышенной напряженности, экрана 4 в 35 виде пустотелого цилиндра, имеющего продольные щели и цилиндрические сегменты 5, экран 4 располагается соосно с обечайкой барабанного питателя 2 и может вращаться со скоро- 40 стью, отличной от ее скорости. Под барабанным питателем 2 располагается лоток б, по которому перемещается загружаемая на агломерационную машину шихта 7. 45

Устройство работает следующим образом.

Шихта 7 из бункера 1 поступает на наружную поверхность обечайки барабанного питателя 2 в при его вращении увлекается им из разгрузочной щели. Для обеспечения равномерного намагничивания слоя шихты 7, находящегося на наружной поверхности обечайки барабанногО питателя 2, напряженность магнитного поля постоянная вдоль полюсного шага магнитной системы 3. При этом отношение ширины полюса 3„ магнитной системы 3 к ширине зазора P ìåùäó магнитами равно 1,2.Эффект экранированвя проявляет- 60 ся достаточно четко при ширине цилинд- . рического сегмента fc равной ширине зазора з между полюсами магнитов

1 (фиг ° 2), т.е. при О э 6

= 0,838 . В этом случае основная часть магнитных силовых линий полюсов магнитной системы 3 замыкается через цилиндрический сегмент 5 экрана 4. Максимапьво-целесообразная ширина цилиндрического сегмента 5 (фиг. 3) Р =8>+ 0,5Р„=(0,83+0,5)8„=

= 1,ЗЗЕ,„.

Дальнейшее увеличение ширины сег мента 5 экрана 4 нецелесообразно, так как эффегт намагничивания при этом практически отсутствует в виду постоянного шунтирования магнитной цепи.

Для обеспечения максимального эффекта намагничивания цилиндрические экранирующие сегменты 5 экрана 4 должны располагаться по оси полюсов магнитов магнитной системы 3, поэтому шаг расположения сегментов 5 и щелей экрана 4 выбирается равным полюсному шагу магнитной системы 3. В случае нахождения цилиндрических сегментов

5 экрана 4 над полюсами магнитной системы 3 происходит уменьшение воздушного зазора полюс - шихта и его магнитного сопротивления, что приводит к увеличению магнитной напряженности на поверхности обечайки барабанного питателя 2. Шихта 7 подвергается воздействию магнитного поля повышенной напряженности и происходит ее намагничивание и притяжение к диамагнитвой обечайке барабанного питателя 2 в месте расположения полюсов магнитной системы 3. Причем крупные гранулы, содержащие большее количество ферромагнитных материалов, притягиваются к обечайке барабанного питателя 2 с большей интенсивностью, чем мелкие фракции, имеющие большее содержание топлива. За счет вращения экрана 4 со скоростью, отличающейся от скорости вращения обечайки барабанного питателя 2, с течением времени цилиндрические сегменты 5 экрана

4 перемещаются в мвжполюсное пространство магнитной системы 3, происходит шунтирование магнитного потока и шихта 7 под действием сил гравитации и трения перемещается по наружной поверхности обечайкв барабанного питателя 2, сохраняя неизменной форму гранул. Прв дальнейшем перемещении сегментов 5 экрана 4 процесс повторяется.

В процессе перемещения шихты 7 вдоль периферии обечайки барабанного питателя 2 происходит многократное ее перемагничивание и значительная часть крупных гранул перераспределяется ближе -к обечайке барабанного питателя 2. При выходе шихты 7 из зоны действия магнитной системы 3 и загрузке ее на лоток 6 крупные фракции шихты 7 располагаются в верхних слоях, мелкие - в -нижних, что обеспечивает оптимальное распределение

911110 крупности в слоях шихты, уложенной на агломерацнонную машину.

Вслецствие применения магнитной системы 3 высокой напряженности перераспределение крупности более значительно, чем в известном устройстве. 5

Кроме того, за счет разности скоростей вращения обечайки барабанного питателя 2 и экрана 4 перемещение шихты 7 происходит без разрушения гранул в момент шунтирования магнит- 10 ного поля.

Величина повышения эффективности работы устройства за счет применения повышенной напряженности магнитного. 5 поля рассчитывается следующим образом.

Напряженность магнитного поля известного устройства составляет 700 Э.

Максимальная напряженность поля данного устройства, при которой достигается магнитное насыщение загружаемой шихты, равно 3000-4000 Э. Согласно явлению магнитного гистерезиса при этой напряженности остаточная намагниченность увеличивается в 1,7-2,0 ра 5 за. A так как полезный эффект, прлученный в известном устройстве, увеличится пропорционально, то расход топпива уменьшается íà (1 7-2,0)0,1=, =0,17-0,20Ъ, а производительность агломерационных машин возрастает на (1,7-2,0) 3,1 = 5,3-6,2Ъ.

Формула изобретения

1. Устройство для загрузки шихты на агломашйну, содержащее бункер, барабанный питатель с обечайкой из диамагнитного материала, загрузочный лоток и магнитную систему с чередую« щейся полярностью магнитов, размещенную неподвижно внутри барабанного питателя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности работы устройства за счет улучшения перераспределения гранулометрического состава шихты и исключения разрушения ее гранул при увеличении напряженности магнитного поля, оно снабжено размещенным между магнитной системой и обечайкой барабанного питателя соосно с ними экраном, выполненным в виде пустотелого ци:линдра с продольными сквозными ще лями, шаг которых равен шагу магнит ной системы, а ширина сегментов цилиндра равна.0,83-1 33 ширины магнитного полюса.

2. Устройство по п.1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что экран выполнен из магнитомягкого материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Иванов -В.М. и др. Загрузка шихты на агломашину барабаном с магнитной системой. М., Металлург, 1979, М 9 с. 11-13.

Составитель С. Ягодинец

Техред Е.Харитончик Корректор С. Шекмар

Редактор Н. Джуган

Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ ГосударСтвенного комитета СССР по делам .изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 1091/20

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4