Способ очистки фторсодержащих газов

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>944622 (61) Дополнительное к ввт. сеид-ву (22) Заявлено 11. 12. 80 (21) 3218738/23-26 (31) М. Кл. с присоединением заявки №

В 01 D 53/14

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 66.074..3(088.8)

Опубликовано 2307.82. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 23.07.82

В.В. Рыбаков, A.È.Äåíèoåíêo, С. Я.Пйвоварова и Б.П.Беляков 1 I (72) Авторы изобретения

l (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСткИ ФтОРСОдКРЖАщИХ

ГАЗОВ

Изобретение относится к очйстке газов от газообразных фтористых соединений и может быть использовано в химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства.

Известен способ удаления фтористого водорода из содержащих его газов, заключающийся в промывке газов водным раствором гидроокиси .щелочного металла. Абсорбированный фтор извлекают из отработанного раствора гидроокисью кальция (1).

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ уменьшения содержания и селективного извлечения кислых газов путем промывки газов гидроокисью щелочного металла, карбонатом натрия, калия, или их смесями. Отработан- ный абсорбционный раствор обрабатывают гидроокисью кальция, в результате чего до 90Ъ Фторида кальция иэвлекаютв виде осадка (2J.

Целью изобретения является повышение степени извлечения фтора из отработанных абсорбцнонных содовых растворов °

Поставленная цель достигается тем, что согласно епособу, состоящему в промывке фторсодержащих газов водным раствором воды с последующим извлечением фтора иэ промывного раствора, осаждение последнего ведут природным магнезитом.

Магнезит используют с размером гранул 40-100 мкм.

Процесс осаждения ведут при температуре 60-90 C. технология способа состоит в следующем.

Фторсодержащие отходящие газы подают на промывку водным раствором соды, иэ которого затем осаждают фтор, добавляя природный магнезит при стехйометрическом Отношении окиси магния и фтора. Размер гранул магнезита 40-100 мкм. Процесс осаждения ведут при интенсивном перемешивании и температуре раствора 60-90 С. Осадок в виде фторида .1агния извлекают, а раствор возвращают в процесс абсорбции.

Пример. В отработанный содовый раствор, содержащий до 20 г/л фторида натрия, при интенсивном перемешивании вносят природный магнезит с размером гранул 40-100 мкм, при стехиометрическом отношении фтора и окиси магния в магнезите.

944622

Наименование магнезита MgO

SiO< CaO Ай О ° FeO П.п. п

88-91 3,4-4,3 1,7-4,0 1,3-2,4 Остальное

89,68 3,3 1,8 2,0-2,3 Остальное,Сактинский магнезит

Корейский магнезит

Формула изобретения

Составитель Г.Винокурова

Редактор Л.Филиппова Техред К.11ыцьо Корректор В.Бутяга

Подписное

Заказ 51.90/6 Тираж 734

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Процесс проводят при 60-90 С.

Флор выводят из раствора в количестве 8,83 г/л, степень извлечения составляет 99,93. Количество выводимого фтора магнезитом с раэОчистка фторсодержащих газов с применением для осаЖдения фтора природного магнезита позволяет повысить степень извлечения фтора природным магнезитом до 99,9% против

90 Ъ в известном способе, а также значительно уменьшить расходные коэффициенты шихтовых материалов при возврате. уловленных фторидов в основной технологический процесс.

1. Способ очистки фторсодержащих газов путем промывки водным раствором соды с последующим извлечением фтора иэ промывного раствора осаждением его соединением щелочноземельмером гранул 120-250 мкм при 6090оС составляет 8,77 г/л, степень извлечения — 99,2% °

В таблице дан химический состав магнезитов, вес.%.

15 ного металла, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения степени извлечения фтора., осаждение последнего ведут природным магнезитом.

2О. 2. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся .тем, что магнезит используют с размером гранул 40-100 мкм.

3. Способ по п.1, о т л и ч а юшийся тем, что процесс осажде25 ния проводят при температуре 6090 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

30 1. Заявка ФРГ М 2325145, кл. кл. В 01 D 53/14, 1978.

2 . Патент США Р 3919392, кл. В 01 D 53/34, 1975.