Изложница для разливки стали

 

О П И С А Н И Е ()944757

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советеник

Социапиетичеекик

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22)Заявлено 08.09.80 (21) 2979999/22-02 (5I )М. Кл.

В 22 Р 7/06 с присоединением.заявкн %в (23) Прморнтет

1Ьеудерствопв11 кеметет

CCCP ае демам кзабретеккй к открытей (53) УДК 621.746.

393(088.8) Опубликовано 23.07.82. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 23 07.82 (72) Авторы изобретения

А.П.Варчич, В.О.Кононенко и П.П.Кальче

Краматорский завод нЭнергомашспецсталь (7l) Заявитель (54) ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии и может найти применение; в сталеплавильных цехах при разливке стали.

Основной причиной разрушения из5 вестных изложниц является неравномерный прогрев стенок, так разность температур внутренних и наружных слоев изложницы в период разливки стали достигает 650-800 С. е результате в стенках изложниц возникают высокие напряжения, приводящие к образованию трещин, что в конечном итоге снижает стойкость изложниц.

Известна изложница для разливки стали, выполненная многогранной с продольными пазами на наружной поверхности с шириной и глубиной, соответственно равными 0,5- 1,0 и 0,60,8 толщины стенок и расположенными zo по середине граней со стороны торцов длиной, равной 0,15-0,20 высоты изложницы, и по ребрам граней на расстоянии от торцов длиной, равной 0,8-0,9

2 высоты изложницы. Применение таких изложниц позволяет повысить их стойкость (! ).

Выполнение продольных пазов по граням и по ребрам разных высот требует точного их выполнения, что усложняет процесс изготовления изложницы, а ослабление тела изложницы отрицательно сказывается на перепаде температур внутренних и наружных слоев и не гарантирует равномерный отвод тепла в процессе кристаллизации слитка.

Наиболее близким техническим решением к предложенному является изложница для разливки стали, корпус которой выполнен с трапецеидальными пазами на наружной поверхности, которые заполнены металлическим сыпучим материалом, при этом в качестве сыпучего материала используется смесь стальной и свинцевой дроби,а пазы закрыты крышками, установленны944757

Формула изобретения

3 ми на корпусе. Применение изложницы позволяет повысить срок ее службы(2 .

Недостатком данной изложницы является сложность ее конструкции, что приводит к неудобствам эксплуатации, а также недостаточный отвод тепла в процессе кристаллизации слитка,так как интенсивное отобранное тепло смесью стальной и свинцовой дроби, расположенной в пазах с закрытыми 1в крышками, больше аккумулируется изложницей, чем рассеивается.

Целью изобретения является улучшение отвода тепла в процессе кристаллизации слитка и повышение срока службы изложницы.

Поставленная цель достигается тем, что в изложнице для разливки стали,выполненной на рабочей поверхности с гранями, а на наружной — с продольными пазами трапецеидального сечения, в которых размещены вкладыши из материала с большей теплопроводностью, чем материал изложницы, согласно изобретению пазы выполнены с расположением больших оснований против ребер граней, а каждый вкладыш - с конфигурацией, соответствующей профилю паза, и с открытой продольной полостью со стороны их меньших оснований.

На фиг. 1 изображено сечение A-Л зо на фиг. 2; на фиг. 2 — изложница, вид сверху.

Изложница 1 с трапецеидальными пазами, на наружной поверхности в которые вставлены вкладыши 2 из высокотеп- З лопроводного материала,.например из меди, на которых выполнены открытые

П-образные полости 3 со стороны их меньших оснований, установлена на поддон 4.

Трапецеидальные охлаждающие пазы с расположенными в них конгруэнтными вкладышами из высокотеплопроводного материала, например из меди; на которых выполнены открытые П-образные полости со стороны их меньших оснований, расположены своими большими основаниями против каждого ребра многогранника по высоте корпуса, позволяют улучшить отвод тепла по его периметру,что ускоряет кристаллизацию твердой корки стали в первые 1,5-2,5 мин после сопри. косновения со стенкой изложницы. Одновременно более интенсивный отвод тепла на этой Стадии позволяет получить твердую корку металла большей толщинй, которая хорошо сопротивляется ферростатическому давлению жидкого металла, а также значительно увеличивает ее прочность, тем самым снижается опасность образования трещин.

После образования зазора между корочкой и стенкой изложницы перепад температур в корочке снижается, что уменьшает опасность разрыва корочки от температурных напряжений.

Кроме того, выполненные открытые

П-образные полости .на вкладышах со стороны их меньших оснований увеличивают площадь рассеивания отобранного тепла в процессе кристаллизации слитка.

Таким образом, улучшение отвода тепла по периметру многогранника по высоте корпуса изложницы улучшает условия кристаллизации слитка и работы изложницы, что приводит к повышению срока ее эксплуатации, а снижение опасности образования трещин в процессе кристаллизации слитка повышает его качество.

Изложница для разливки стали, выполненная на рабочей поверхности с гранями, а на наружной — с продольными пазами трапецеидального сечения, в которых размещены вкладыши из материала с большей теплопроводностью, чем материал изложницы, о т л и ч а ащ а я с я тем, что, с целью улучшения теплоотвода в процессе кристаллизации слитка и повышения срока слУжбы изложницы, пазы выполнены с расположением больших оснований против ребер граней, а каждый вкладышс конфигурацией, соответствующей проФилю паза, и с открытой продольной полостью со стороны их меньших оснований.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 592514, кл. В 22 D 7/06, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

И 530735, кл. В 22 D 7/06, 1975.