Способ сближения кольцевых гофров на трубопроводах

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

В 21 О 15/10

3Ъ«удврстеииай коинтвт

СССР

«в «в«ам нэабрвтвннй н втхрытнй (53) Уд К б21.774 (088.8) Опубликовано 23 07.82. Бюллетень № 27

Дата опубликования описания 23 07 82 (72) Авторы изобретения

А. Г. Поликарпов, В. Х. Набиуллин, В. В. Пригода, Б. Ю. Лукин и И. М. Глинкин

1

f (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ СБЛИЖЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ ГОФРОВ

НА ТРУБОПРОВОДАХ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовления гофрированных труб.

Известен способ, заключающийся в постепенном сжатии шагов, гофрированного профиля между витками вращающихся роликов, имеющих переменный шаг нарезки, плавно

1 изменяющийся от начального (несближенного) шага до конечного, соответствующего сближенному шагу профиля.

Этот способ реализуется в устройстве для сближения витков гофров гибких металлических рукавов f1) .

Однако известный способ имеет недостатки, а именно при сближении высоких профилей имеет место значительная осевая отдача (пружинение), кроме того точечные контакты роликов с поверхностью профиля приводят к появлению больших контактных усилий, вызывая на поверхности иэделия риски, следы наклепа, . До что существенно сокращает долговечность рукава при циклическом нагружении.

Наиболее близким решением к предлагаемому является способ сближения кольцевых

2 гофров на трубах путем осевого сжатия и воздействия на стенки гофров давления рабочей среды (2).

Однако известным способом не могут быть получены гофрированные трубы с повышенной долговечностью.

Цель изобретения — повышение срока службы гофрированных труб путем создания остаточного напряженного состояния, эквивалентного напряженному состоянию в условиях эксплуатации под давлением.

Поставленная цель достигается тем, что в способе сближения кольцевых гофров на трубопроводах, работающих под давлением путем осевого сжатия и воздействия на стенки гофров давлением рабочей среды, давление рабочей среды прикладывают после осевого сжатия попеременно изнутри и снаружи величиной, равной величине эксплуатационного давления.

Способ реализуется следующим образом.

Гофрированную трубу 1.устанавливают в корпусе 2 и подвергают осевому сжатию с помощью поршня 3. При этом последний, 945454

3 взаимодействуя с сердечником 4, в конце хола сжимает резиновые уплотнения 5, которые герметизируют внутреннюю полость

6 и внешнюю полость 7 трубы.

В полость 6 через штуцер 8 и каналы в стержне 9 подают давление жидкости (газа), которое после выдержки снимают. Затем аналогично давление подают во внешнюю полость 7 через штуцер 10, которое после выл держки снимают . Таким образом предваритель- >а но сжатая оболочка подвергается поочередно воздействию гидростатического давления изнутри и снаружи, после чего сближенная оболочка извлекаатся из корпуса устройства.

Давление должно быть достаточным для появления остаточных пластических деформаций как внутренних, так и наружных радиусов профиля.

Пример. Гофрированная труба с диаметром условного прохода 34, 70 мм из нержавеющей стали с толщиной стенки 0,25 мм и длиною 150 мм устанавливалась в приспособление и подвергалась осевому сжатию до соприкосновения гофров. Ц этом положении происходила герметизация как внутренней, так и внешней полости гофрированной части рукава, Затем производили поочередно подачу давления в полости в пределах 40 кг/см

50 кг/см и выдержку примерно в течении

5 с, после чего давление снимали, УстановлеЗО но, что параметры профиля, получеьаные предлагаемым способом, соответствуют чертежным в пределах, установленных допусками. При этом наблюдалась стабильность шага, высота гофра и радиусов по всей длине.

Данный способ сближения позволяет повысить срок службы рукава на 30 — 50 в зависимости от величины давления, благодаря созданию в стенках гофра остаточного напряженного состояния, эквивалентного напряженному:состоянию в условиях эксплуатации под давлением. Следует также отметить, что данный способ позволит уменьшить величину пружения при сближении гофрированных оболочек с высоким профилем, а также существенно повысить стабильность шагов сближенных оболочек благодаря созданию одинаковых условий воздействия по всем гофрам.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого способа в производство составит

175 тыс. руб. в год за счет увеличения срока сл:ужбы.

Формула изобретения

Способ сближения кольцевых гофров на трубопроводах, работающих под давлением путем осевого сжатия и воздействия на стенки гофров давлением рабочей среды, о т л ич а ю ш и Й с.я тем, что, с целью повышенйя долговечности гофрированных труб, давление рабочей среды прикладывают после осевого сжатия попеременно изнутри и снаружи величиной, равной величине эксплуатационного давления, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР И 171843, кл. В 21 0 15/04, 1962.

2. Патент США М 3091280, кл. 72 — 59, 1963 (прототип) .

945454

Составитель Л. Ткаченко

Техред С. Мигунова

Корректор + еРенд

Редактор А. Шандор

Заказ 5287/48 Тираж 8т5

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иаобретеннй и открытий

1)3035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4(5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ сближения кольцевых гофров на трубопроводах Способ сближения кольцевых гофров на трубопроводах Способ сближения кольцевых гофров на трубопроводах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления сильфонов

Изобретение относится к способу изготовления одногофрового сильфона с цилиндрическими обечайками

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к оборудованию для изготовления на трубах кольцевых гофров

Изобретение относится к гофрированию листового материала и позволяет получать легкие и жесткие несущие конструкции типа перекрытий, облицовочных панелей криволинейной или цилиндрической формы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при холодной штамповке сильфонов из тонкостенных цилиндрических заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении радиально-гофрированных труб сильфонного типа

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении сильфона из высокопрочных марок стали

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления сильфонов, применяемых в качестве чувствительных элементов в приборах для контроля и регулирования температуры, в устройствах для измерения давления, в качестве гибких соединителей в узлах компенсации
Наверх