Реактор

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскнх

Соцналнстнческнх

Респубпнн

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 21. 05. 80 (21) 2930778/23-26 151) М. КП. с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

В 01 J 10/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66 . 023 (088. 8) Опубликовано 300782. Бюллетень ¹ 28

Дата опубликования описания 3рр782 т

A° . B. Марушкин, О.И. Прокопов и p..Н. Г4ф ев, /:;.

/ °

»» .Э ;, (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Уфимский нефтяной институт (54) РЕАКТОР

Изобретение относится к конструкциям гаэожидкостных реакторов и может быть использоваио в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности для получения пека.

Известны реакторы для приготовления пеков, содержащие цилиндрический ,корпус с рубашкой и крышкой, перемешивание пековой массы в которых происходит за счет барботирующего инертного газа 1 .

Недостатком известных реакторов является невозможность использования их для приготовления высокоплавких пеков, обусловленная каналообразованием при барботаже через пек инертного газа.

Наиболее близким к предлагаемому по конструкции и достигаемому эффекту является реактор, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, полый вал, установленный по оси корпуса, привод соединенный с верхним торцом вала, полые перфорированные трубки с дросселирующими отверстиями, радиально закрепленные на валу, лопасти, установленные на перфорированных трубках, и штуцеры ввода и вывода реагентов 12 .

Недостатком известного реактора. является недостаточная его надежность из-эа забивания дросселирующих отверстий реакционной массой.

Цель изобретения — повышение надежности работы путем устранения засорейия . дросселирующих отверстий перфорИрованных трубок.

)p Поставленная цель достигается тем, что реактор, содержащий. вертикальный цилиндрический корпус, полый вал, установленный по оси корпуса, привод, в соединенный с верхним торцом вала, полые перфорированные трубки с дросселирующими отверстиями, радиально закрепленные на валу, лопасти, установленные на перфорированных трубках, и штуцеры ввода и вывода реагентов, снабжен коаксиально расположенными снаружи перфорированных трубок поворотными трубками с выполненными в них отверстиями, соосными дросселирующим отверстиям перфорированных трубок, и подпружиненными пластинами, жестко соединенными с поворотными трубками.

На фиг. 1 изображен реактор,продольный разрез; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение A-A

З0 ф -2

946642

Реактор для получения пека содер-. жит вертикальный цилиндрический корпус 1, полый вал 2, установленный по оси корпуса, привод 3, соединенный с верхним торцом вала 2, полые перфорированные трубки 4 с дроссели- 5 рующими отверстиями 5, радиально закрепленные на валу 2, лопасти 6, установленные на перфорированных трубках 4, штуцеры 7 и 8 ввода и вывода реагентов, коаксиально расположенные 0 снаружи перфорированных трубок 4 по» воротные трубки 9 с выполненными в них отверстиями 10, соосными дросселирующим отверстиям 5 перфорирован- ных трубок 4, и подпружиненные плас- 5 тины 11, жестко соединенные с поворотными трубками 9.

Реактор работает следующим образом.

Через патрубок 7 в корпус заливается предварительно подогретый тяжелый нефтяной . остаток, температура которого поддерживается эа счет теплообменной рубашки 12, заполненной

1теплоносителем. Затем через патрубок 13 в муфту 14 под избыточным давлением подают нагретый инертный гаэ, который через отверстие 15 вала

2 проходит в .его полость и далее поступает через трубки 4 в отверстия

5 и создает в них избыточное давление. При этом под действием пружин

16 пластины 11 подняты вверх, а трубки 9 перекрывают отверстия 5 трубок

4. Газ из трубок не выходит. Включают в работу привод 3 и приводят во вра- 35 щение вал 2. Ввиду высокой вязкости пека пластина 11, расположенная под большим углом к направлению вращения, испытывает сопротивление, растягивает пружину 16 и выравнивается в плос-40 кости лопастей 6 до упора. Совместно с пластиной 11 разворачивается и трубка 9, которая своими отверстиями

10 совмещается с отверстиями 5 трубки 4. Гад под избыточным давлением из45 трубки 4 через ее отверстия и отверстия 10 трубки 9 барботирует через слой пека. При этом вращающиеся лопасти 6 мешалки осуществляют перемешивание пека и одновременно обеспечивают равномерный барботаж инертного газа через всю массу пека. Газ выводится через патрубок 7 в крышке 17 по технологическому назначению, например, на конденсацию.

По окончании цикла работы реактора открывают вентиль 18 сливного штуцера 8 и пек сливают из корпуса.

При остановке реактора выключает привод 3, вал 2 останавливается, пружины 16, сжимаясь, разворачивают пластины 11 и трубками 9 перекрывают отверстия 5 трубок 4, предотвращая их засорение. Отключают подачу газа в муфту 14. Реактор готов к очередному циклу.

Преимуществом предлагаемого устройства является то, что физико-химические свойства пека по объему реактора выравниваются, продолжительность процесса получения пека сокращается на 3-10%.

Формула изобретения

Реактор для получения пека, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, полый вал, установленный по оси корпуса, привод, соединенный с верхним торцом вала, полые перфорированные трубки с дросселирующими отверстиями, радиально закрепленные на валу, лопасти, установленные на перфорированных трубках, и штуцеры ввода и вывода реагентов, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем устранения засорения дросселирующих отверстий перфорированных трубок, он снабжен коаксиально расположенными снаружи перфорированных трубок поворотными трубками с выполненными в них отверстиями, соосными дросселирующим отверстиям перфорированных трубок, и подпружиненными пластинами, жестко соединенными с поворотными трубками.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент CttJA Р 4026788, кл 208-39, 1977.

2. Патент ФРГ 9 1075559, кл. 12 е 4/01, 1963.

946642

Составитель A. Тарасов

Редактор А. Власенко Техред Л. Пекарь Корректор M. Шаровыми.

Заказ 5397/12 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по.делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4