Устройство для передачи деталей

 

Союз Советскик

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<„,946884

Ф

Г

/ г

,- (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22)Заявлено 24.12.80 (21) 3222773/25-08 (51)М. Кл.

В 23 Q 7/08 с присоелинением заявки РЙ—

1Ъоударстванный ком нтет (23) П риоритет—

Ilo делам нэобретеннй н оторытнй

Опубликовано 30. 07. 82. Бюллетень ¹ 28 (53) УДК 62-229.. 6 (088. 8) t

Дата опубликования описания 30.07.8) /

Н. К. Беднягина, В. П. Ианютин, Г. С.-Тодоров, В. М. Трубачев и Н. К. Смольяков (72) Авторы изобретения

Волгоградский проектно-конструкторский институт автоматизации и механизации Научно-производственного объединения "Комплекс" (7l ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматической подачи деталей в металлообрабатывающие станки и автоматы.

Известно устройство для передачи деталей, содержащее подающий валковый транспортер, приемный механизм и поворотную крестовину с пальцами для передачи деталей P1).

Однако наличие приводного механизма передачи усложняет конструкцию устройства, делает ее громоздкой и нерентабельной.

Известно устройство для передачи деталей, с одной позиции на другую, содержащее наклонный переходной лоток с механизмом поштучной выдачи деталей и подающий и принимающий валковые транспортеры (2) .

Известное устройство ненадежно в 20 работе из-за возможного заклинивания деталей в переходном лотке, что требует дополнительного размещения в нем механизма поштучной выдачи деталей, 2

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства.

Укаэанная цель достигается тем, что входная часть наклонного переходного лотка снабжена амортизатором и фиксатором, а выходная часть - демпфером, причем дно лотка выполнено в виде опорного ножа со скосом в сторону принимающего валкового транспортера, расположенного относительно подающего с образованием зоны перекрытия.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 — узел t на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4-то же, но при двухвалковом транспортере.

Устройство для передачи деталей между бесцентрошлифовальными станками 1 и 2 содержит подающий транспортер 3 в виде валка 4 с приводом 5 и направляющих 6 и 7, принимающий транспортер 8 в виде валка 9 с приводом

10 и направляющих 11 и 12, наклонный ра детали, а положение амортизатора

16, фиксатора 17, демпфера 18 и ограничительной стенки 19 выбирается в зависимости от ширины детали.

Предлагаемое устройство позволяет без применения приводного механизма поштучной выдачи деталей произвести отсечение и подачу деталей s рабочую зону станка.

Формула изобретения

Устройство для передачи деталей с одной позиции на другую, содержащее подающий и принимающий валковые транспортеры и наклонный переходной лоток, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, приемная часть наклонного переходного лотка снабжена амортизатором и фиксатором, а выходная - демпфером, причем дно лотка выполнено в виде опорного ножа со скосом в сторону принимающего валкового транспортера, расположенного относительно подающего с образованием зоны перекрытия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

N 2306l3, кл. В 23 Q 7/08, 1968.

2. Бобров В. П. Проектирование загрузочно-транспортных устройств к станкам и автоматическим линиям.

Машиностроение, 1964, с. 156, р. 115.

3 946884 переходной лоток 13 с дном s виде опорного ножа 14 со скосом 15, амортизатором 16 и фиксатором 17 в его приемной части, и демпфером 18 и ограничительной стенкой 19 в его выходной части.

Устройство работает следующим образом.

Поток деталей, перемещаясь от станка 1 к приемной части переходного лотка 13 подающим транспортером отжимает амортизатор l6 и фиксатор 17, позволяя крайней детали csoбодно, без заклинивания соскользнуть по скосу 15 опорного ножа 14 на валок

9 принимающего транспортера 8. При этом, демпфер 18 гасит ее поперечные колебания при соприкосновении с вращающимся валком 9, а наличие зоны перекрытия и исключает заклинивание 20 детали в приемной и выходной части переходнаго лотка 13, Одновременно фиксатор 17 и ограничительная стенка

l9 предотвращают опрокидывание детали при разной скорости подающего 3 и 2 принимающего транспортера 8, а расположение скоса 15 выше наружной поверх- ности валка 9 обеспечивает детали вращение и осевое перемещение по опорному ножу 14 в зоне выходной части пе- зо реходного лотка 13. Увлекаемые валком

9 принимающего транспортера 8 детали транспортируются к станку 2. Для расширения технологических воэможностей положение направляющих 6, 7, 11 и 12 регулируется в зависимости от диамет946884 (Пиг. Ц Заказ 5426/24

Тираж 750 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, Составитель Т. Новожилова

Редактор Е, Лушникова Техред А. Бабинец Корректор E. Рошко