Устройство для хонингования и гальванического наращивания металла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (i»948599.(61)Дополнительное и авт. свид-ву (22) Заявлено 21.0379" (21) 2740161/25-08 с присоединением заявки Мо (23) Приоритет

Опубликовано 07.0882. Бюллетень Но 29 р11М в(з

В 2З Р 1/10

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 9. .047(088.8) Дата опубликования описания 070882 (72) Авторы изобретения

В.Л. Корнилов, Ш.Ш. Джанелидзе, В.Н. Малянов и Б.Н Миронов( т лpoq т "ф.»

1 ач ЬътЕн, isC1Д

А ТЕХ;,,-:,=--.,=,.

Государственный научно-исследовательски инстйтут автомобильного транспорта опоДИ с (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЧ ХОНИНГОВАНИЯ И ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО

НАРАЩИВАНИЯ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области .электрофизических и электрохимических методов обработки и может быть использовано для промежуточного хонингования внутренних цилиндрических поверхностей при нанесении на них гальванических покрытий толстых слоев металла.

Известны устройства для гальвани-. ческого наращивания, совмещенного с механической обработкой, например, хонингованием, позволяющие наносить гальванопокрытия с заранее заданными механическими свойствами (1).

Наиболее близким техническим решением к изобретению является устройство для гальванического наращивания покрытий на внутренние цилиндрические поверхности, совмещенного с хонинго.ванием, содержащее ванну с электролитом и систему подачи электролита к хонинговальной головке, содержащей корпу, абразивные бруски и шток с разжимными конусами 21.

Недостатком известного устройства является то, что его неудобно испольэовать для промежуточного хонингования.при гальваническом наращивании толстых слоев металла на внутренние ..цилиндрические поверхности. При осуществлении данного технологического процесса анод. располагается внутри цилиндрической поверхности, на которую наращивают покрытие, и соединяется с этой поверхностью при помощи. гальванической подвески. Для выпопнения операции промежуточного хонингования, необходимой для наращивания р толстого слоя металла, необходимо произвести разборку подвески, а после хонингования поверхности и очистки анода от.образовавшегося шлама .вновь собрать подвеску и производить далее гальваническое наращивание покрытия. Операции сборки-разборки подвески значительно удлиняют процесс гальванического наращивания толстых слоев покрытий.

Целью настоящего изобретения является повышение производительности при гальваническом наращивании толстых слоев металла на внутренние цилиндрические поверхности.

Для достижения поставленной цели в данном устройстве шток выполнен полым для размещения внутри него анода, контактирующего со щеткой, установленной на внутренней поверхности штока, а в верхней части штока расположены окна для охлаждающей жидкости.

948599

На фиг. 1 представлен общий вид хонинговальной головки в процессе работы; на фиг. 2 — разрез A-A на фнг. 1.

Хонинговальная головка содержит корпус 1, в окнах которого расположе- 5 ны конусные колодки 2 с абразивными брусками 3. Колодки 2 стянуты упругими кольцами 4 и опираются на разжимные конусы штока 5, выполненного в виде трубы с окнами 6. На внутренней 10 поверхности штока укреплена металлическая кольцевая щетка 7. Обрабатываемая цилиндрическая деталь 8 соединена с анодом 9 посредством подвес» ки 10. 15

Устройство работает следующим об-. разом.

Для выполнения операции промежуточного хонингования хон устанавливают таким образом (фиг< 1), что абразивные бруски 3 соприкасаются с поверхностью детали 8, в то время,как анод 9 располагается внутри кольцевой щетки 7 трубки штока 5. При включении вращения и вертикальной по-25 дачи хона производится хонингование внутренней цилиндрической поверхности детали 8. Одновременно щеткой 7 производится очистка анода от шлама.

Счищенный шлам вымывается охлаждающей жидкостью, поступающей через окна 6 трубы штока 5.

Данное конструктивное использование штока хонинговальной головки позволяет сократить время наращивания толстых слоев покрытий на внутренние цилиндрические поверхности, так как исключает операции сборки-разборки подвески и совмещает одновременно хонингование поверхности и очистки анода от образовавшегося шлама. Уст ранение операции сборки-разборки подвески при промежуточном хонинговании повысит производительность труда данного технологического процесса.

Формула изобретения

Устройство для хонингования и гальванического наращивания металла на внутренние цилиндрические поверхности деталей, содержащее корпус хонинповальиой головки, абразивные бруски, шток с разжимными конусами, о т- . л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, шток выполнен полым для размещения внутри него анода, контактирующего со щеткой, установленной на внутренней поверхности штока, а в верхней части штока расположены окна для охлаждающей жидкости °

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Пышнограева И.И. и др. Технологические возможности гальванического хонингования. "Вестник машино,строения", М 9, 1977, с. 59.

2. Патент США Р 3.637.469, кл. 204-26, опублик, 1972. Омаайюща

948599

ВНИИПИ Заказ 6074/13

Тираж 1153 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная,4