Устройство для магнитно-абразивной обработки

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик и» 948638 (61) Дополнительное к авт; свид-ву(22) Заявлено 18. 04. 80 (21) 2912250/25-08 (34} М. Кл.

B 24 В 31/10 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (S3) УДК621,923. .7.06з 621.7 (088. 8) Опубликовано 070882, Бюллетень 1В 29

Дата опубликования описания 0708Я2 (72) Авторы изобретения

Г.Г.Галстян, И.П.Голубов, Г.И.Датчишин и T Ô.Ãóðñêàÿ (5 4) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ

ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области чистовой обработки изделий и может быть использовано в ювелирной, часовой и других отраслях промвцтенности для объемной шпифовки и полировки малогабаритных деталей сложных форм из немагнитных материалов.

Известно устройство для магнитно-абразивной обработки деталей, помещенных вместе с рабочей средой в ванну из немагнитного материала, охваченную неподвижным кольцевым статором, включающее ротор-концентратор, установленный в ванне с возможностью вращения от независимого при- 15 вода и несущий расположенные по спирали элементы, предназначенные для свободной подвески деталей f1).

Однако известное устройство не обеспечивает достаточной равномерности обработки иэделий сложной формы, оно не позволяет использовать сма» эочно-охлаждающую жидкость с повышенной химической активностью, споСобствуктдей ускорению обработки. Кроме того, для установки и снятия обрабатываемых деталей необходимо каждый раз извлекать ротор-концентратор, что усложняет конструкцию механнэма привода вращения.

Целью изобретения является повышение равномерности обработки иэделий сложной формы эа счет придания рабочей среде неупорядоченности движения.

Поставленная цель достигается тем, что в устройство введены расположенные параллельно ротору стержня иэ ферромагнитного материала для подвески деталей, связанные с ротором и установленные с возможностью совместного вращения с ним, а ротор имеет в се-, чении форму многоугольника.

Введение стержней из ферромагнитного материала, являющихся дополнительными концентраторами магнитного поля, и выполнение ротора с сечением в виде многоугольника способствует перераспределению и пульсации магнитного поля в рабочем объеме, что приводит к повышению равномерности обработки, особенно в труднодоступных местах, что имеет большое значение при обработке ювелирных деталей сложной форны.

На чертеже изображен общий вид устройства.

Описываемое устройство содержит магнитопровод 1, цилиндрический статор с катушками 2, охватывакхаий выполненную иэ немагнитного материала яоль9486 38

I цевую ванну 3, содержащую магнитноабраэивный материал со смазочно-охлаждакюцей жидкостью 4, ротор-концентратор 5, на котором установлено коромысло б с закрепленными стержнями 7, на последние с помощью зажимов монти- 5 руются обрабатываемые детали (на чер теже йе показаны). Блок питания и уп равления, а также механизм вращения ротора-концентратора на чертеже не показаны. 10

Расположенные параллельно роторуконцентратору 5 стержни 7, на которые монтируются обрабатываемые детали, выполнены из магнитомягкой стали с изоляцией от обрабатываемой среды полиэтиленовой трубкой.

Устройство работает следующим образом.

Ва ;ну 3 загружают магнитно-абразивным материалом и смазочно-охлажда- 0 кщей жидкостью. Стержни 7 с обраббатываемыми деталями устанавливают на кбромысло б. При подаче переменного напряжения на катушки 2 возникает переменное вращающееся поле, кото рое воздействует на взвесь ферромагнитных абразивных частиц в смазочно-охлаждающей жидкости, заполняющую рабочее пространство между стенками ванны, заставляя вращаться и осциллировать абразив.

Ротор-концентратор 5 концентрирует поле в рабочем зазоре. При придании вращательного движения роторукоицентратору коромысло б вместе со стержнем 7 вращается вместе с ним, происходит интенсивное взаимодействие магнитно-абразивного материала с обрабатываемыми деталями, По окончании обработки коромысло снимают с ротора. При необходимости оно мо- 40 жет быть быстро заменено другим.

Благодаря тому, что ротор-концентратор изолирован от обрабатывакщей среды, а для подвески обрабатываемых деталей на нем закреплено коромысло 45 со стержнями, стало возможным испольэовать химически активные смазочно-охлаждакиаие жидкости, в состав котррых входят вещества, химически взаимодействующие с материалом обрабатываемых детапей, эа счет чего процесс обработки ускоряется.

Упрощение эксплуатации обеспечивается наличием съемного коромысла, которое может быть быстро заменено другим. Это также уменьшает перерывы в работе и повышает производительность труда, Кроме того, благодаря изоляции ротора-концентратора, .стало возможным выполнить его шихтованйым иэ пластин злектромехнической стали, что резко снижает потери на вихревые токи, потери на нагрев, увеличивает срок службы ротора-концентратора, а следовательно, повышает КПД установки.

При выполнении стержней, которые находятся на коромысле, иэ магнитомягкого материала, вокруг них дополнительно концентрируется магнитное поле, что повышае." равномерность обработки и ее интенсивность.

Выполнение ротора-концентратора с сечением в форме многоугольника дает воэможность получения пульсиру,ющего магнитного потока, что интен сифицирует Процесс обработки и позволяет повысить ее равномерность.

Таким образом, описываемое устройство позволяет достигнуть высокой равномерности обработки сложнопрофилированных изделий при обеспечении достаточно высокой производительности обработки.

Формула изобретения

Устройство для магнитно-абразивной обработки деталей, помещенных вместе с рабочей средой в ванну из немагнитного материала, охваченную неподвижным кольцевым статором, включающее ротор-концентратор, установ1пенный в ванне с воэможностью вращения от независимого привода, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения равномерности обработки иэделий сложной форьы за счет придания рабочей среде неупорядоченности движения, в устройство введены расположенные параллельно ротору стержня иэ ферромагнитного материала для подвески деталей, связанные с ротором и установленные с возможностью совместного вращения с ним, а ротор имеет в сечении форму многоугольника.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 713088, кл. В 24 В 31/10, 1978.

9 48638

Составитель И.Малхазова

Редактор H.Аристова . ТехредЖ.Кастелевич Корректор У.Пономаренко

Эаказ 6078/15 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4