Вибрационный конвейер для транспортирования и дробеочистной обработки отливок

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свил-ву (51)М. Кл.

В 65 O 27/04 (22) Заявлено 10. 12.80 (2! ) 32 13743/27-03 с присоединением заявки ЭЬ

5кударствапай комитет (23) Приоритет

Опубликовано 07.08.82. бюллетень М 29

Дата опубликования описания 10.08.82 (53) УДК 621.867.. 157 (088.8) во делам иэабретений и открытий (72) Авторы изобретения

П. П. Тюренков, М. Л. Израйлевич и ) (71) Заявитель (54) ГHBPAUHOHHblA КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ

И ДРОБЕОЧИСТНОЙ ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК

Для достижения поставленной цели в вибрационном конвейере для транспортирования и дробеочистной обработки отливок, содержащем грузонесуший орган в виде лотка с верхним и нижним гофрированными днищами, жестко связанными между собой вертикальными стенками, имеется гофрированное днище, установленное между верхИзобретение относится к области подъемно-транспортного машинос троения.

Известен вибрационный- конвейер, содержащий грузонесущий орган, боковые стенки и днище которого футерованы плоскими и гофрированными броневыми плитами. Чугунные отливки в процессе транспортирования по днищу подвергаются очистной обработке стальной дробью, разбрасываемой дробеметными аппаратами во внутреннюю полость грузокесущего органа.

Для возможности кантовки отливок (переворота отливок на 18Оо) и их двусторонней очистки грузонесуший орган в средней части вьтопнен со ступенью (1)

Ближайшим техническим решением к изобретению является вибрационный конвейер для транспортирования и дробеочистной обработки отливок, включающий груго зонесуший орган в виде лотка с верхним и нижним гофрированными днищами, жестко связанными между собой вертикальными стенками 1 .) Недостатком известного виброконвейера является то, что он не обеспечивает эффективную (двустороннюю) очистку отливок.

Отливки с большими размерами, транспортируясь, соскальзывают с верхнего порога на нижний без поворота, что не позволяет производить очистку от окалины противоположной стороны детали и приводит лишь к повторной и излишней .обработке дробью уже очищенной поверхности.

Белью изобретения является повышение эффективности работы конвейера путем повышения качества очистки и расширения ассортимента очищаемых отливок по габаритам.

948802 ним и нижним днищами с возможностью перемещения и фиксирования относитс льно них. Дополнительное дншпе снабжено вертикальными, расположенными с нижней его стороны ребрами, вершины которых размещены во впадинах гофр нижнего днища.

Механизм перемещения дополнительного днища выполнен в виде винтовой пары, соединенной с ребрами посредством траверсы.

Механизм фиксирования дополнительного 1п ! днища выполнен в виде винтов с головками, а ребра днища выполнены с топазами, в которых расположены головки винтов.

На фиг. 1 изобпажен вибоационный конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 — разрез

А-Л на фиг. 1; на фиг. 3 — узел на фш. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг.3.

Вибрационный конвейер содержит грузонесуший орган в виде лотка 1 и уравновешенну1о балку 2, которые связаны с опорной рамой 3 посредством упругих элементов 4, размещенных в опорах 5.

Лоток 1 образован верхним 6 и нижним 7 гофрированными днищами, между которыми имеется порог 8, и боковыми стенка- ми 9 и 10. Между днищами 6 и 7 расположено дополнительное днище 11, которое имеет возможность перемешаться вдоль лотка. 1. B нижней части днища 11 имеются ребра 12, вершины которых расположены во впадинах гофр днища 7. Ребра 12 выполнены с пазами 13, которые служат для фиксирования днища 11 относительно дниш 6 и 7. Фиксирование осуществляется с помощью резьбовых винтов

14 с гайками 15 и головками 16, кото-.

35 рые входят в пазы 13.

Продольное перемещение днища 11 осуществляется с помощью винтовой пары 17 с вкладышем 18, который связан

4г с траверсой 19, соединеннойс ребрами 12.

В том случае, когда днище 11 расположено полностью под днищем 6, порог 8 желоба имеет наибольшую высоту OI . При этом конвейер способен транспортировать и производить очистную обработку отли45 вок с габаритными размерами, близкими к высоте порогаС . Если днище 11 выдвинуто (на фиг. 3 показано пунктирными линиями), то желоб 1 конвейера имеет два порога различной высоты 4 и С . В этом случае виброконвейер имеет возможность транспортировать и производить очистную обработку отливок с габаритами, близкими к величинам 4 и С . привод вибрационного конвейера размещен на опорной раме 3 и состоит из эксцентрикового вала 20, клиноременной передачи 21 и двигателей 22.

К о иве и ер раб о та е т следующим образом.

При наладке конвейера на транспортирование и очистную обработку отливок с габаритами, близкими к размерам основной ступени Д, дополнительное днище 11 посредством винта 17 задвигается под днище 6. При этом торцовые поверхности днищ 6 и 11 располагаются в одной плоскости, обеспечивая тем самым максимальную высоту Ct порога 8. Для транспортирования и очистной обработки отливок с габаритами, близкими к размерам 8 и

С, головки 16 винтов выводятся из пазов 13, и днище 1 1 посредством вращения винта 17 выдвигается из-под днища 6.

При этом образуются два порога соответственно с высотой 4 и С, и днище 6 вновь фиксируется винтами 14.

Изобретение позволяет производить эффективную дробеочистную обработку отливок с более широким ассортиментом по их габаритам и исключает необходимость создания широкой номенклатуры аналогичных виброконвейеров.

Формула изобретения

1. Вибрационный конвейер для транспортирования и дробеочистной обработки отливок, включающий грузонесуший орган в виде лотка с верхним и нижним гофрированными днищами, жестко связанными между собой вертикальными стенками, отличающийся тем,что,с целью повышения эффективности работы конвейера путем повышения качества очистки и расширения ассортимента очищаемых отливок по габаритам, он снабжен дополнительным гофрированным днищем, установленным между верхним и нижним днищами.с возможностью перемещения и фиксирования относительно них.

2. Конвейер по п. 1, о т л и ч а ю— шийся тем, что дополнительное днище имеет вертикальные, расположенные с нижней его стороны ребра, вершины которых размещены во впадинах гофр нижнего днища.

3. Конвейерпоп. 1. о тл и чаюш и и с я тем, что механизм перемещения дополнительного днища выполнен в. виде винтовой пары, соединенной с ребрами посредством траверсы.

4. Конвейер по и. 1, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что механизм фиксирования дополнительного днища выполнен в виде винтов с головками, а ребра допслни948802 тельного дниша выполнены с пазами, в которых расположены головки винтов.

Источники информашки, принятые во внимание при экспертизе

1. Вибрационный конвейер Siwcrp-5beot; черт. 4 - 730718COnvewar mid Section

%ear рао1е assYfor ES - 1509, 1510, 1523, 1524 Pain or q.

2. Вибрационный конвейер, чертеж . ¹ 9 2020000.000ПЗ, завод Амурпич маш (прототип) .

Составитель Г. Малышко Редактор Д утекина Текред Q Рейвес Корректор М. Шароши

Заказ 6 102/23 Тираж 977 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4