Способ очистки оборудования нефтеперерабатывающих заводов от загрязнений

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски к

Социалистические

Республик

limni 950452 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено12.04.79 (21) 2755857/28-12 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 1 5.08.82. Бюллетень Фв З0 (5I )M. Кл.

В 08 В 3/08 фкударетаоиай квинтет

СССР па делаи нзабретеннй и аткрмтай (53) У.ДК 621.7. .024 (088. 8) Дата опубликования описания 1 5.08.82

Ю. И. Пиперт, А. H. Переверзев, P. А. Мартиросов, А ; А. Коложвари, В. П, Варшавер, С. Н. Хаджиев и В. П. Прокофьев

1 с (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ОБОРУДОВАНИЯ, НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДОВ

ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЙ

Изобретение относится к очистке тепло обменных аппаратов, трубопроводов, ректификационных колонн, сепараторов и насосов и может быть использовано для очистки оборудования от органических н неорганических загрязнений в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности.

Известен способ очистки оборудования нефтеперерабатывающих заводов от загряз, нений путем пропарки их водяным паром и промывки водным конденсатом f lj.

Недостатком известного способа являет ся неполное удаление с очишаемой поверх ности загрязнений, обраэуюшихся после проведения процесса карбамидной депарафинизации и представляющих собой смесь органических и неорганических веществ: карбамида, биурета, парафина, дизельного топлива, смолистых веществ, активирован-щ чого угля, целлюлозы, солей аммонияЙН1С1, 1(Н НСО.,(ЙЩСО, окислов металлов %э О, ХиО, NgO, QlOg и других при. месей.

Цель изобретения - повышение эффективности очистки.

Поставленная пель достигается тем, что промывку прглзвэдят в два приема по 12 ч каждый циркулирующим конденсатом, в который предварительно вводят деэмульгатор в количестве 0,0050,02 мас. %.

Температура конденсата 70-85 С.

Деэмульгатор, добавляемый в конденсат, способствует улучшению растворения как органических, так и неорганичес. ких загрязнений и их удалению с очищаембй поверхности, повышая эффективность очистки и сокрашая объем ручных работ.

Выбор температуры промывки 70о

85 С определяется физико-химическими свойствами загрязнений.

При температуре выше 60 С соли о аммония в присутствии воды разлагаются с образованием газообразных продуктов.

Нижн и температурный предел 70 С обеспечивает разложение и вымывание кристаллических отложений биурета, карбами950452

3 да, солей аммония. Верхний температурный предел 8з С,выбран с учетом выделения аммиака и хлористого водорода при гидролизе карбамида и дихлорметана, что при более высоких температурах вызывает коррозию металлической поверхности.

Способ осуществляют следующим образомм.

После освобождения аппаратуры от . продуктов технологического процесса про; о водят легкую пропарку аппаратуры уста. новки водяным паром в течение 4 ч. 3атем аппаратуру заполняют 0,01%-ным, раствором деэмульгатора - диссольваиа

4411 в технологическом конденсате с тем пературой 70-85 С. Этот раствор циркулируют в течение 12 ч., после чего его сливают, определив содержание примесей, и заполняют свежим раствором с той же температурой, который циркулирует в сис» теме 12 ч.

Затем загрязненный моющий раствор сливают и аппаратуру промывают конденсатом, а тупиковые участки и застойные зоны очищают ручным способом.

B результате промывки из аппаратуры удаляют, т:

Хлористый аммоний 0,96

Карбамид 0,7

Биурет 0,65

Окислы железа 0,6 зо . Углекислый аммоний 0,3

Механические примеси 0,007

Использование предлагаемого способа оиистки оборудования обеспечивает по сравнению с известными сокращение для тельности пропарки водяным паром и промывки конденсатом оборудования, снищение расхода лара, значительное сокращение доли ручного труда, что повышает эффективность очистки оборудования.

Формула изобретения

1 . Способ очистки оборудования нефтеперерабатывающих заводов от загрязнений путем пропарки их водяным паром и промывки конденсатом, о т л и ч а ю m и йс я тем, что, с целью повышения эффективности очистки, промывку производят в два приема по 12 ч каждый циркулирующим конденсатом, в который предварительно вводят деэмульгатор в количестве

0,005-0,О2 мас. %.

2.Способпоп.1, отличаю шийся тем, что промыку производят конденсатом с температурой 70-85 С.

Источники информации принятые во внимание при экспертизе

1. Иванец М.Я., Лейбо Н.И. Оборудование нефтеперерабатывающих заводов и его эксплуатация. М., "Химия, 1966 с. 124-125. !

Составитель Г. Макаров

Редактор Т. Веселова Техред А,Ач Корректор У. Пономаренко

Заказ 5816/13 Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва,.Ж-35, Раушская наб., a. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4