Барабан стирально-отжимной машины

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Согоэ Советскик

Социалистически><

Реслублик н<>950832 (61)Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 050181 (21) 3231286/29-12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет»

Опубликовано 150882 . Бюллетень Мо 30

Р1 М. g>

0 06 F 37/04

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 648. 23 (088.8) Дата опубликования описания 150882 (7!) Заявители обслуживания населения РСФСР и Институт машиноведе

AH СССР им.акад. Благонравова (54 ) БАРАБАН СТИРАЛЬНО-ОТЖИМНОМ

МАШИНЫ

Изобретение относится к бытовой технике, а более конкретно к аппаратагл для стирки и отжима белья, и мо><ет быть использовано в стирально-отжимных маиинах как бытового, так и проиышленного применения.

Известен барабан для центробежного отжима, состоящий из цилиндрического перфорированного корпуса (обе чайки), вала и двух торцовых стенок. Внутренниии продольными перегородками барабан разделен на три равные секции. Перегородки необходимы для повышения ><есткости конструкции, подъема и ворошения белья в процессе стирки, а также для облегчения обслуживания машины при загруз. ке и,выгрузке белья (1) .

Недостатком известного устройства .является то, что оно не обеспечивает равномерную раскладку белья при выходе машины на ре><им отжима и в процессе отжима. Неравномерность раскладки белья приводит к появлению дисбаланса и, как следствие к сильным вибрациям машины, высоким давлениям на опорные подшипники, преждевременному износу конструкции машины. Вибрация машины оказывает вредное воздействие на. конструкцию зданий фабрик-прачечных и на обслуживаю-" щий персонал.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является барабан стирально-отжимной машины, выполненный в виде полого перфорированного цилиндре, установленного на горизонтальном валу и разделенного поперечной перегородкой на две секции, каждая иэ которых имеет продольные перегородки,образующие ячейки длч размещения белья (21 .

Недостатком известного устройства является наличие значительных неуравновешенных сил инерции вследствие неравномерного расположения масс белья в секциях барабана. Динамические нагрузки особенно значительны при выходе машины на режим отжима и в процессе отжима.

Целью изобретения является повышение надежности работы путем уменьшения динамических нагрузок на вал барабана.

Цель изобретения достигается тем, что в барабане стирально-отжимной г<ашины, выполненном в виде полого перфорированного цилиндра, уста,новленного на горизонтальном валу и

950832 разделенного поперечной перегородкой на две секции, каждая из которых имеет продольные перегородки, образующие ячейки для размещения белья, продольные перегородки в одной иэ секций цилиндра смещены в направлении его вращения относительно соответствующих им продольных перегородок второй секции цилиндра на угол 180, при этом корпус цилиндра выголнен в виде двух усеченных конусов, обра- 10 шенных один к другому своими большими основаниями.

На фиг.1 изображен барабан, вид спереди; на фиг.2 а, б, в, г схе>ю сил, возникающих при работе барабана; на фиг.3 — схема располо>кения центров масс белья в барабане.

Барабан содержит полый корпус 1, торцовые стенки 2 которого жестко связаны с валом 3, установленным в огорах вращения 4. Барабан разделен перегородкой 5 по центру на две половины. Каждая половина барабана разделена. тремя продольными перегородками б на три одинаковые секции таким2 образом, что продольные перегородки в одной половине барабана смещены в направлении его вращения относительно соответствующих им перегородок во второй половине барабана на угол

180 . Корпус барабана выполнен в виде двух усеченных конусов, обращенных один к другому своими больши>>и основаниями.

Устройство работает следующим об- 35 разом.

Гри выходе машины на режим отжима и в процессе отжима неуравновешенные массы обрабатываемого материала, расположенные в левой части барабана,40 создают неуравновешенную результирующую силу инерции Ф, (фиг.2a), а не-уравновешенные массы обрабатываемого материала, расположенные в правой части барабана, создают неуравновешеннуи силу инерции Фп фиг.2á>>. Эти силы могут быть приведены к главному вектору сил инергии Ф и главному моменту сил инерции М (фиг.2б). Гри одинаковой с прототипом раскладке белья модули сил Ф и Ф остаются

v, прежними. Однако изменение относительного расположения секции правой ,и левой частей барабана приводит к изменению направления и значительному уменьшению модуля главного векторэ Ф . Конусообразная форма левой и правой частей барабана способствует появлению сил инер»ии, направленных вдоль по поверхности корпуса от торцев барабана к его середине 60 (фиг.2г). За счет этого уменьшу ется расстояние между центрами масс белья

>>евой и правой частей барабана, и, следовательно, уменьшается ве»ичинэ главного момента сил инерции Y.

Уменьшение главного вектора сил инерции Ф,и главного момента сил инерции Я приводит к значительному снижению динамических нагрузок на вал барабана и способствует повышейию надежности и долговечности работы машины, а также уменьшает вред«ое воздействие вибраций на конст-, рукцию здания и на обслуживающий персонал.

Ъ

Гри выходе машины на режим отжима обрабатываемый материал распределяется по секциям барабана таким образом, (фиг.3}, что центры масс отдельных его частей располагаются в шести точках С, C,...C6.

Такое расположение центров масс обеспечивает .более равномерную раскладку обрабатываемого материала по поверхности барабана, что снижает динамические нагрузки на валу барабана.

Сравнение предложенного устройства с известным показывает явные пре;. иму ;ества предложенного устройства, проявляющиеся в работе без вибраций на всех режимах.и, как следствие, в большей долговечности машины и в улучшении условий ее обслуживания.

Грименение предложенного устройства позволяет повысить надежность устройства для центробежного отжима, широко примянемых в стиральноотжимных машинах бытового и промышленного назначения.

Формула изобретения

Барабан стирально-отжимной машины, выполненный в виде полого перфорированноГо цилиндра, установленного на горизонтальном валу и разделенного поперечной перегородкой на две секции,, каждая из которых имеет продольные перегородки, образующие ячейки для размещения белья, отличающийся тем, что,. с целью повышения надежности работы гутем уменьшения динамических нагрузок.на вал барабана, продольные перегородки в одной из секций цилиндра смещены в направлении его вращения относительно соответствующих им продольных перегородок второй секции цилиндра на угол 180, при этом о корпус цилиндра выполнен в виде двух усеченных конусов, обращенных один к другому своими большими основания>ли .

ИстОчники информации, принятые во внимание при эксгертизе

1. Аккуратов Ф.Y. и др. Современные зарубежные стирально-отжимные машины. Изд-во. "ЦНИИТЭстроймаш", 1978. с.13 и 22.

2. Минаев-Цикановский В.А. Прачечное производство. M., "Легкая индустрия", 1976, с.119-120 и 148 (прототиг.).

950832

Составитель В.Кузин

Редактор Л.Повхан Техред А.Ач Корректор Л.Бокшан

Заказ 5903/32 Тираж 47б Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Косква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ПГП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4