Устройство для выявления дефектов механизма

 

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

< >951096 (61) Допол нител ьное к а вт. с вид-ву— (22) Заявлено 14.01.80 (21) 2870878/18-28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51)М К з

G 01 М 13/02

G 01 Н 1/00

Гоеударстееииый комитет по делам иэоеретеиий и открытий (53) УДК 620.1. .001.5 (088.8) Опубликовано 15.08.82. Бюллетень № 30

Дата опубликования описания 25.08.82 (72) Авторы изобретения

А. А. Мищенков, Г. F Янов, A. М. Зазноби н 1

1 ", е .6% .ЮИФСпециальное опытное проектно-конструкто11скЬтеук1амарв р ое бюро Сибирского отделения Всесоюзной ордена Ленина ака.темин

f сельскохозяйственных наук им. Bl H. вМ4% к " (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫЯВЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ МЕХАНИЗМА

Изобретение относится к виброакустической диагностике механизмов циклического действия и может быть использовано для контроля и диагностики зубчатых передач.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для выявления дефектов механизма, содержащее последовательно соединенные преобразователь вибрации, синхронный гребенчатый фильтр и индикатор, преобразователь углового положения элементов механизма и синхронизатор (1).

Недостатком известного устройства является низкая точность выявления дефектов, обусловленная тем, что в нем невозможно учесть влияние резонансных свойств контролируемого механизма и окружающей среды на результат определения его технического состояния, которые проявляются в анализируемом физическом явлении (вибрации) циклически на частотах, пропорциональных скорости вращения механизма.

Цель изобретения — повышение точности контроля.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено блоком управления, счетчиком, блоком памяти, блоком сравнения, преобразователем частота-код, генератором, коммутатором, триггером, двумя э,.»ментами И и двумя элементами ИЛИ, пер вый выход блока управления соединс I! первым входом первого элемента ИЛИ и уц5 равляющими входами коммутатора и синхронного гребенчатого фильтра, второй вы ход блока управления подключен к первому входу второго элемента ИЛИ и входу управления счетчиком, выход которого соединен с входами блока управления и блока памяти, выход последнего соединен с первым входом блока сравнения, выход котор1го подключен к первому входу триггера. выход преобразователя углового положс и. элементов механизма соединен с первым вхо15 дом коммутатора и через преобразователь частота-код с вторым входом блока сравнения, выход генератора подключен к втором входу коммутатора, выход которого соедин . с входом синхронизатора, выходами подключенного соответственно к первым вхо дам первого и второго элементов И, вь|хо.; первого элемента И соединен с первым снпхронизирующим входом синхронного гребс;:i чатого фильтра, выход второго элемента И-со вторым синхронизирующим входом син951096

50 вращения. Вибрации, сопровождающие работу механизма, преобразуются преобразователем 1 вибрации в электрический сигнал и поступают на вход синхронного гребенчато55 го фильтра 2. Блок 6 управления формирует два сигнала. Первый сигнал блока 6 управления переводит синхронный гребенчатый хронного гребенчатого фильтра, со счетным входом счетчика и вторым входом второго элемента ИЛИ, выходом подключенным к второму входу триггера, выход которого соединен с вторым входом первого элемента

ИЛИ, а выход последнего подключен к вторым входам элементов И.

На чертеже изображена блок-схема устройства.

Устройство для выявления дефектов механизма, содержит последовательно соединенные преобразователь 1 вибрации, синхронный гребенчатый фильтр 2 и индикатор

3, преобразователь 4 углового положения элементов механизма и синхронизатор 5, блок 6 управления, счетчик 7, блок 8 памяти, блок сравнения 9, преобразователь 10 частота-код, генератор 11, коммутатор 12, триг-! ер 13. два элемента 14 и 15 И и два элеменпга 16 и 17 ИЛИ, первый выход блока 6 управления соединен с первым входом первого элемента 16 ИЛИ и управляющими входами коммутатора 12 и синхронного гребенчатого фильтра 2, второй выход блока 6 управления подключен к первому входу второго элемента 17 ИЛИ и ко входу управления счетчиком 7, выход которого соединен со входами блока 6 управления и блока 8 памяти, выход последнего соединен с первым входом блока 9 сравнения, выход которого подключен к первому входу триггера 13, выход преобразователя 4 углового положения элементов механизма соединен с первым входом коммутатора 12 и через преобразователь 10 частота — — код со вторым входом блока 9 сравнения, выход генератора 11 подключен ко второму входу коммутатора 12, выход которого соединен со входом синхронизатора 5, выходами подключенного соответственно к первым входам первого и второго элементов 14 и 15 И, выход первого элемента 14 И соединен с первым синхронизирующим входом синхронного гребенчатого фильтра 2, выход второго элемента 15 И вЂ” со вторым синхронизируюшим входом синхронного гребенчатого фильтра 2 со счетным входом счетчика 7 и вторым входом второго элемента 17 ИЛИ, выходом подключенным ко второму входу триггера 13, выход которого соединен со вторым входом первого элемента 16 ИЛИ, а выход последнего подключен ко вторым входам элементов 14 и 15 И.

Устройство работает следующим образом.

Для осушествления синхронной обработки контролируемый механизм приводят в движение и произвольно изменяют скорость

Зо

35 фильтр 2 в режим синхронной обработки и управляет коммутатором 12 таким образом, что импульсы преобразователя 4 углового положения элементов механизма через коммутатор 12 поступают на вход синхронизатора 5, на первом выходе которого формируются импульсы углового положения элементов, а на втором выходе — импульсы начала цикла. Второй сигнал блока 6 управления устаналивает в нуль счетчик 7 и триггер 13. Дальнейшая работа состоит из последовательно выполняемых циклов синхронной обработки.

Необходимое количество циклов обработки выбирается исходя из требуемой точности для каждого типа механизмов и задается в блоке 6 управления. Цикл синхронной обработки осуществляется следующим образом.

Выходной сигнал триггера 13 через первый элемент 16 ИЛИ поступает на вторые входы элементов 14 и 15 И, препятствуя тем самым прохождению импульсов с выходов синхронизатора 5 на синхронизируюшие входы синхронного гребенчатого фильтра 2.

После установки счетчика 7 в нуль с его выхода на вход блока 8 памяти поступает первый адрес. В результате цифровой код, заранее записанный в блоке 8 памяти по первому адресу и соответствующий частоте вращения, поступает с выхода блока 8 памяти на первый вход блока 9 сравнения, на второй вход которого поступает цифровой код с выхода преобразователя 10 частота-код, пропорциональный частоте вращения контрол и руе мого механизма.

В момент равенства кодов на обоих входах блока 9 сравнения на его выходе появляется импульс, поступаюший на первый вход триггера 13. Выходной импульс блока

9 сравнения устанавливает tòðèããåð 13 в состояние 1 и импульс с выхода триггера

13 через первый элемент 16 ИЛИ поступает на вторые входы элементов 14 и 15 И обеспечивая прохождение импульсов с выходов синхронизатора 5 на синхронизируюшие входы синхронного гребенчатого фильтра 2.

В синхронизаторе 5 формируется один цикл синхронизируюших импульсов, а в синхронном гребенчатом фильтре 2 осушествляется синхронная обработка сигнала вибраций в течение одного цикла. Первый по времени импульс начала цикла с выхода второго элемента 15 И поступает на второй вход второго элемента 1? ИЛИ и на счетный вход счетчика 7. В результате выходной сигнал второго элемента 17 ИЛИ устанавливает в нуль триггер 13, выходной сигнал которого через первый элемент 16 ИЛИ поступает на вторые входы элементов 14 и

15 И, препятствуя тем самым прохождению импульсов с выходов синхронизатора 5 на синхронизируюшие входы синхронного гребенчатого фильтра 2, с выхода счетчика 7

951096 на вход блока 8 памяти поступает второй адрес, а цифровой код, записанный в блоке8 по второму адресу, передается на первый вход блока 9 сравнения.

На этом первый цикл синхронной обработки заканчивается. 5

В условиях изменяющейся скорости вращения цифровой код на втором входе блока

9 сравнения изменяется. В момент равенства кодов на обоих входах блока 9 сравнения на его выходе появляется импульс и осуществляется следующий цикл синхронной обработки.

По окончании N-го цикла синхронной обработки по коду счетчика 7, блок 6 управления переключает устройство в режим считывания, характеризующийся тем, что импульс с выхода второго элемента !5 И поступает на счетный вход счетчика 7 и далее на вход блока 6 управления. На первом выходе блока управления 6 формируется импульс, который поступает на управляющие входы синхронного гребенчатого фильтра 2 и коммутатора 12 и через второй элемент

17 ИЛИ на вторые входы элементов 14 и 15

И. В результате импульсы с выхода генератора 11 через коммутатор 12 поступают на вход синхронизатора 5 и далее с его выходов через элементы И на синхронизирующие входы синхронного гребенчатого фильтра 2, который работает в режиме считывания обработанного сигнала. Выходной сигнал синхронного гребенчатого фильтра 2 зо поступает на вход индикатора 3, с помощью которого определяется техническое состояние механизма и выявляется его дефект.

Определение усредненных значений измеряемых параметров вибраций в условиях изменяющейся скорости вращения и с учетом изменения интенсивности вибраций путем изменения частоты взятия отсчетов усредняемых параметров позволяет уменьшить влияние резонансных свойств механизма на результат контроля. 40

Предлагаемое устройство нв требует знания резонансных свойств контролируемого механизма, выражаемых сложной зависимостью и позволяет уменьшить погрешность выявления дефекта.

Формула изобретения

Устройство для выявления дефектов механизма, содержащее последовательно соединенные преобразователь вибрации, синхронный гребенчатый фильтр и индикатор, преобразователь углового положения элементов механизма и синхронизатор, отличаюи!ееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено блоком управления, счетчиком, блоком памяти, блоком сравнения, преобразователем частота-код, генератором, коммутатором, триггером, двумя элементами И и двумя элементами ИЛИ, первый выход блока управления соединен с первым входом первого элемента ИЛИ и управляющими входами коммутатора и синхронного гребенчатого фильтра, второй выход блока управления подключен к первому входу второго элемента ИЛИ и входу управления счетчиком, выход которого соединен с входами блока управления и блока памяти, выход последнего соединен с первым входом блока сравнения, выход которого подключен к первому входу триггера, выход преобразователя углового положения элементов механизма соединен с первым входом коммутатора и через преобразователь частота-код с вторым входом блока сравнения, выход генератора подключен к второму входу коммутатора, выход которого соединен с входом синхронизатора, выходами подключенного соответственно к первым входам первого и второго элементов И, выход первого. элемента,И соединен с первым синхронизирующим входом синхронного гребенчатого фильтра, выход второго элемента И вЂ” с вторым синхронизирующим входом синхронного гребенчатого фильтра, со счетным входом счетчика и вторым входом второго элемента ИЛИ, выходом подключенным к второму входу триггера, выход которого соединен с вторым входом первого элемента ИЛИ, а выход последнего подключен к вторым входам элементов И.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании Х 367773, кл. G 01 М 13/00, G О! Н 1/00, 1974 (прототип).

Устройство для выявления дефектов механизма Устройство для выявления дефектов механизма Устройство для выявления дефектов механизма Устройство для выявления дефектов механизма 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к испытаниям двигателей внутреннего сгорания

Изобретение относится к испытательной и силоизмерительной технике

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для диагностирования поверхностей качения колец подшипников

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля качества дорожек качения, диагностирования поверхностей качения колец подшипников

Изобретение относится к технике для полунатурных и комплексных испытаний механизмов летательных аппаратов

Изобретение относится к измерительной технике и может быть преимущественно использовано для диагностирования макрогеометрии дорожек качения колец подшипников

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для контроля качества поверхностей деталей

Изобретение относится к технике прочностных испытаний, а именно к установкам для испытания рабочих колес турбомашин на прочность
Изобретение относится к двигателестроению, в частности к испытаниям ДВС при эксплуатации в натурных условиях
Наверх