Установка для промывки деталей

 

<»956070

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 28.03.80 (21) 2900914/28-12 с1)М К з

В 08 В 3/04 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 070982 Бюллетень ¹ 33

Дата опубликования описания 07.09.82 5З УДК 621.7.024 (088. 8) (72) Автор изобретения

В.С.Журавлев

>1 )

Ч

iM (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОМЫВКИ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к установкам для проведения технологических процессов в жидкости, в частности для промывки деталей в агрессивных, взрыво- и пожароопасных средах изделий различных производств.

Известны установки для промывки деталей, содержащие зоны загрузки и выгрузки, последовательно расположенные герметизированные камеры промывки, ополаскивания и сушки, контейнеры, транспортер и элементы фиксации транспортеров в камерах (13.

Недостатками данной установки является сложность конвейерного пути, наличие нескольких последовательно действующих приводов, что снижает возможность надежной работы установки. Кроме того, при ка>хдом шаге конвейера камеры разгерметизируются, что исключает возможность применения для промывки агрессивных, взрыво- и пожароопасных сред.

Надежным транспортным средством является шаговое устройство с пово- 25 ротной. штангой, снабженной Рычагами и взаимодействующей при повороте с элементами фиксации t2).

Однако такое шаговое устройство требует помимо привода продольного . 30 перемещения еще и привод поворота штанги .

Наиболее близким к изобретению является установка для промывки деталей в агрессивных, взрыво-. и пожароопасных средах, содержащая зоны загрузки и выгрузки, снабженные герметичными заслонками, послер рватель-. но расположенные камеры промывки, ополаскивания и сушки, разделенные шторками с приводом их открывания, контейнеры с выступами на боковых поверхностях, шаговый штанговый транспортер перемещения контейнеров с элементами захвата контейнеров (3).

Недостатками этой установки является отсутствие элементов фиксации контейнеров на рабочих позициях в камерах, что создает возможность сдвига контейнеров при обратном (холостом) ходе штанги транспортера, а также возможность смещения контейнеров транспортером при. закрытых шторках, так как последние имеют самостоятельный привод.

Целью изобретения является повышение надежности работы установки.

Это достигается тем, что в установке для промывки деталеи в агрессивных, взрыво- и пожароопасных средах, 956070 содержащей эоны загрузки и выгрузки, снабженные герметичными заслонками, последовательно расположенные камеры промывки, ополаскивания и сушки, разделенные шторками с приводом их открывания, контейнеры с выступами 5 на боковых поверхностях и шаговый штанговый транспортер перемещения контейнеров с элементами захвата контейнеров, шаговый транспортер выполнен поворотным относительно своей оси, а его штанга имеет участки с треугольным сечением по числу шторок и неподвижные в осевом направлении ностранственные рычажные кулачковые муфты, установленные на соответствующих треугольных участках штанги и связанные со шторками посредством гибкой связи.

На фиг.1 схематически изображена установка, общий вид, в плане; на фиг.2 — схема механизма открывания шторок, на фиг. 3 — шаговый штанговый транспортер, на фиг. 4 — камера промывки, вертикальное сечение.

Установка промывки деталей содержит зоны 1 и 2 соответственно загрузки и выгрузки с загрузочным и разгрузочным столиками 3 и 4, последовательно расположенные камеру 5 промывки, камеры 6 и 7 соответственно ополаскивания и сушки, в которых установлены кантователи 8 с механизмами 9 вращения кантователей, шторки 10, отделяющие камеры друг от друга, с механизмами 11 открывания этих шторок, герметичные заслон- 35 ки 12 и 13, закрывающие загрузочный и разгрузочный проемы, контейнеры 14 с выступами 15 на боковых поверхнос-; тях для перемещения обрабатываемых деталей, шаговый транспортер 16, со- 4Q стоящий из штанги 17 с жестко закрепленными на ней рычагами 18, механизм 19 перемещения штанги в осевом направлении и механизм 20 поворота штанги, транспортные пути 21 для 45 перемещения контейнеров 14, штанга

17 установлена в поводках. 22 и образует с ними одноподвижную поступательную кинематическую пару с треугольным ползуном, для чего штанга

17 имеет участки с треугольным сечением 23 по числу шторок.

Поводки 22 для снижения трения со штангой снабжены .подшипниками 24 качения, установленными на осях 25, закрепленных на поводках 22, и вращаются вместе со штангой 17 в подшипниках скольжения, установленных в стенках камер. Поводки 22 имеют выступы 26, взаимодействующие при повороте штанги с пальцами 27, установ- 60 ленными на боковой поверхности звездочки 28, сидящей на подшипниках

29 вала 30 поводка 22. Поводок со звездочкой образует пространственную рычажно-кулачковую муФту. 65

Механизм 11 открывания шторок помимо рычажно-кулачковой пространственной муфты включает гибкую связь, выполненную в виде цепи 31, и направляющую звездочку 32, Транспортные пути 21 имеют роликовые опоры 33 и снабжены на каждой позиции элементами 34 фиксации, взаимодействующими с рычагами 18, а также имеют участки, снабженные приводами 35 опускания их в ванны 36. Указанные участки могут быть жестко связаны с герметизирую— щей ванну 36 крышкой 37. В дно ванн промывки и ополаскивания могут быть встроены ультразвуковые излучатели

38.

Для обеспечения возможности монтажа сил штанги выполнен составным, участки которого соединены между со. бой муфтами 39.

Установка работает следующим об. разом.

Контейнер 14, загруженный деталями, устанавливают на загрузочный столик 3. .Открывают герметичные заслонки 12 и 13 и контейнер по транспортным путям 21 перемещают в зону 1 до тех пор, пока элемент фиксации не войдет в выступ 15 на контейнере 14, а контейнер с ранее обработанными деталями перемещают из эоны выгрузки 2 на разгрузочный столик 4, после чего герметичные заслонки 12 и 13 закрывают и включают механизм 20 поворота штанги.Штанга 17 поворачивается вместе с рычагами 18 и поводками 22, которые своими двумя выступами 26 входят в зацепления с двумя пальцами 27, в результате чего приводная звездочка 28 поворачивается в месте с поводками

22 и открывает шторки 10. Рычаги 18 при окончании поворота входят в зацепление с контейнерами 14 и при этом одновременно взаимодействуют с элементами 30 фиксации, выводя их из зацепления с контейнерами 14. Далее . штанга 17 от механизма 19 рычагами

18 перемещает контейнеры 14 с деталями на один ход (контейнер за один ход шагового транспортера перемещается на половину расстояния между стенками камер, после чего срабатывает механизм 20 поворота штанги, который поворачивает ее в исходное положение, при этом рычаги 18 выходят из зацепления с контейнером 14, а поводки 22 выходят из зацепления с приводными звездочками 28). Шторки 10 (одна или все, в зависимости от количества загруженных контейнеров 14) под дей" ствием веса опускаются на контейнеры

14, которые не дают им занять исход- ное положение. После срабатывания механизма 20 поворота штанги штанга

17 с рычагами 18 возвращается в исходное положение, где штанга 17 снова поворачивается с рычагами 18 и поводками 22. При окончании поворота

956070 шторки .10 вновь полностью открывают-. .ся, а рычаги 18 заходят в зацепление с передними выступами контейнеров 14.

Далее штанга 17 рычагами 18 полностью перемещает контейнеры 14 из одной камеры в другую и возвращается в ис:кодное положение, а шторки 10 закры4 . ваются. Контейнеры 14 по окончании перемещения в камерах 5,6 и 7 промывки, ополаскивания и сушки фиксируются подпружиненным элементом 34 фиксации, в впадину 32 которого заходит выступ 15, имеющийся на боковой поверхности контейнера 14. При возвращении шагового транспортера 16 в исходное положение с блока .управления (на чертеже не показан) подается команда на обработку деталей согласно техпроцесса, для чего участки транс портных путей опускаются в ванны и при» этом в камере 5 промывки происходит обработка деталей в вакуумной камере под воздействием ультразвука.

В камере 6 при вращении кантователя

8 с загруженным в него контейнером

14 происходит ополаскивание деталей, находящихся в контейнере 14, чистой жидкостью через форсунки (на чертеже не показаны) с большим факелом рас- пыла, а в камере сушки 7 при вращении кантователя 8 происходит обдув деталей горячим воздухом.

Одновременно с технологическим процессом промывки, ополаскивания и сушки при открытых заслонках 12 и

13 осуществляется загрузка и выгрузка контейнеров в соответствующие зоны. По окончании техпроцесса обработки деталей транспортные пути устанавливаются в положение загрузки-разгрузки. В том случае, если шторки

12 и 13 будут закрыты, происходит процесс перемещения контейнеров 14 из одной камеры в другую, далее техI процесс обработки деталей повторяется.

Предлагаемое изобретение позволяет, не увеличивая общее число приводов, повысить надежность работы устройства, за счет повышения надежности работы транспортного узла и его .кинематической связи с:механизмом открывания шторок.

Формула изобретения

Установка для промывки деталей в. агрессивных и взрыво- и пожароопасных средах, содержащая зоны загрузки и

15 выгрузки, снабженные герметичными заслонками, последовательно расположенные камеры промывки, ополаскивания и сушки, разделенные шторками с приводом их открывания, контейнеры с

70 выступами на боковых поверхностях, очаговый штанговый транспортер пере мещения контейнеров с элементами захвата контейнеров, о т л и ч а ю— щ а я с я там, что, с целью повышения надежности работы установки, шаговый транспортер выполнен поворотныМ, относительно своей оси, а его штанга имеет участки с треугольным сечением по числу шторок и неподвижные в осе30 вом направлении пространственные рычажные кулачковые муфты, установленные на соответствующих треугольных участках штанги и связанные со шторками посредством гибкой связи.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 251386, кл. В 08 В 3/04, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

9 755707, кл. В 65 С 25/02, 1978 °

3. Авторское свидетельство СССР

Р 173570, кл. В 08 В 13/00, 1963 (прототип) .

Составитель В.Датько

7едактор Н.Багирова Техред Е.Харитончик Корректор М.Демчик

Заказ 6891/10 Тираж 625 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная,4