Станок для контактной сварки арматурных сеток

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<» > 958059 (6! ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 27.02.81 (2! ) 3255922/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 15 09 82 Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 18.09.82 (5! )М. Кд.

В 23 К 11/32

Ртоударотееалы6 комитет

СССР ао делам наобретеико н отхрытий (5S) УД К 621.791. ..763.037(088.8) А. Ф. Тупиков, В. С. Подлесных, . В. фщрейченко, П. В. Бородин и Б. P. никин (72) Авторы изобретения

К онс трукторско--технологическое (7I) Заявитель (54) СТАНОК ДЛЯ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ

АРМАТУРНЫХ СЕТОК,1

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству оборудования для контактной точечной сварки . плоских сеток.

Известна машина для контактной свар5 ки арматурных, сеток, содержащая станину, приводную каретку, вертикально подвижную приводную траверсу, верхние и нижние электроды 513 .

Количество электродов и сварочных трансформаторов на этой машине определяется количеством продольных стержней: в свариваемой сетке, в результате чего усложняется конструкция машины и повышается ее установочная мощность.

Известен станок для контактной сварки арматурных сеток, содержащий установленные на станине каретку с приводом сжатия электродов и траверсу для фиксации соединяемых элементов сеток (2 J . 20

Перемещение каретки по основанию на этом станке осушествляют вручную, в ре зультате чего производительность снижается.

11елью изобретения является повыше1 ние производительности изготовления сеПоставленная цель достигается тем, что станок для контактной сварки арматурных сеток, содержащий установленные на станине каретку с приводом сжатия электродов и траверсу для фиксации соеди;няемых элементов сеток, снабжен приводной тягой с переставными упорами и поводком с пальцем, взаимодействующим с упорами, проходящими через каретку, пана говым: захватом, шарнирно установленным на каретке, выполненным в виде треуголь ной призмы с пазом s подпружиненным фиксатором, взаимодействующей поочередно двумя ребрами с тягой, при этом пален поводка размещен в пазу призмы.

На фиг. 1 схематически показан пред лагаемый станок в момент сварки послвпней точки поперечного стержня, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фнг. 1; на фиг. 3 - узел на фиг. 1.

3 95805

Станок состоит из станины 1, закрепленных на ней направляюших 2 с траверсой 3, связанных с ней приводом 4, рельсов 5 и привода 6 а также установлен поворотный вал 7 с переставными упорами 8 и рычагом 9, шарнирно связанным с закрепленным на станине приводом 10.

На рельсах 5 установлена каретка 11, на которой закреплены привод 12 с элект-. родом 13, упорный кронштейн 14, уста- 10 новлены храповые фиксаторы 15 и 16, вэаимодействуюшие поочередно с одним из упоров 8. В каретке также выполнены два параллельных отверстия, через одно из которых пропушена тяга 17, кон- 15 тактируюшая с кареткой, а через другоеповодок 18, связанный посредством пальца 19 с цанговым захватом 20, выполненным в виде треугольной призмы с пазом, два ребра которой поочередно взаимо 0 действуют с тягой 17, а третье — посредством плоского шарнира 2 1 закреплено на каретке и снабжено рычагом 22 с подпружиненным фиксатором 23, имеющим сферический шарнир 24, входяший в выполненное в кронштейне гнездо. На тяге 17 и против поводка 18 закреплены переставные упоры 25 и 26 и имеются поддерживаюшие ее тележки 27, одна из которых связана с приводом 6.

Упоры 8 на валу 7 установлены рядами, причем шаг упоров в каждом ряду соответствует шагу продольных стержней 28 изготавливаемого в данный момент арматурного каркаса 29.

Для удержания продольных стержней на требуемом уровне вдоль траверсы 3 установлены стеллажи 30.

На стеллажах 30 размешают продолж ные стержни 28, на которые Укладывают 40 поперечный стержень 31. Затем включают станок и производят сварку, при -этом приводы 4 опускают траверсу, которая прижимает поперечный стержень 3 1 к продольным 28, а привод 12 поднимаетэлект45 род 13 вверх и производит сжатие одного из образованных стержнями пересечений, после чего, пропуская сварочный ток, производят сварку, проковку и опускают электрод. Затем включают привод 6, который перемешает тягу 17, при этом цанговый захват 20 своим ребром относительно шарнира 21 входит в зацепление с тягой

17, в результате чего каретка 11 перемешается до тех пор, пока фиксатор 16 не упрется в очередной упор 8.После чегв 55 цикл повторяется. В процессе каждого цик ла сварки включают привод 10, который, поворачивая вал 7, выводит упор 8 иэ

9 4 зацепления с фиксатором 16, что обеспес чивает свободный путь для перемешения каретки на очередной шаг, в процессе чего вал поворачивают в исходное положение.

В процессе сварки последнего пересечения и при перемешении тяги 17 вправо упор 25 нажимает на поводок 18, который, смешаясь вправо, переключает захват. 20 в положение, при котором его левое ребро входит в зацепление с тягой 17.

После окончания сварки всех пересечений поднимают траверсу, перемешают каркас на шаг, укладывают следующий поперечный стержень, и процесс повторяется.

Когда производят сварку последнего пересечения, упор 26 нажимает на поводок 18, в результате чего захват 20 поворачивается в первоначальное положение.

При переналадке станка на другой шаг, сеток вал 7 относительно рычага 9 поворачивают, так, что против фиксаторов 15 и 16 располагается другой ряд упоров 8, а при изменении ширины сетки упоры 25 и 26 сближают между собой или удаляют.

Использование изобретения позволяет автоматизировать перемешение каретки на шаг и изменять направление ее движения, что обеспечивает повышение производительности станка.

Формула изобретения

Станок для контактной сварки арматурных сеток, содержаший установленные на станине каретку с приводом сжатия электродов и траверсу для фиксации соединяемых элементов сеток, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью .повышения производительности, станок снабжен приводной тягой с переставными упорами и поводком с пальцем, взаимодействующим с упорами, проходяшими через каретку, цанговым захватом, шарнирно установленным на каретке, выполненным в виде треугольной призмы с пазом и подпружиненным фиксатором, вэаимодействуюшей поочередно двумя ребрами с тягой, при этом палец поводка размещен в пазу призмы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Волков Л. А. Многоэлектродные машины для сварки арматурных сеток, фирма "Ро1Ф- ЕРОИг1с. Информационный научно-технический сборник "Электротех3 958059 4. ническая промышленность". Серии "Элект- 2. Авторское свидетельство СССР росварка",. выпуск 6 (15), 1972, с. 20- по заявке % 2875724/25-12, 23, рис. 1 и 2. кл. В 21 F 27/10, 24.01.80 (прототип).

958О59

Составитель Е Гуэиков

Редактор С., Тимохина Техред Л.Пекарь Ко екто M. 1(!ароши рр р

Закаэ 6684/15 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж- 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Станок для контактной сварки арматурных сеток Станок для контактной сварки арматурных сеток Станок для контактной сварки арматурных сеток Станок для контактной сварки арматурных сеток 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике сварки, в частности к контактной стыковой сварочной технике герметизации твэлов для ядерных реакторов

Изобретение относится к области электротехники и электротехнологии, конкретнее к электроконтактной сварке, и может быть использовано в магистральных насосных агрегатах для трубопроводного транспорта нефти и газа

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к способам изготовления электродных порошковых проволок, применяющиеся при сварке и наплавке

Изобретение относится к области машиностроения, в частности для изготовления уплотнительных деталей вращающихся валов машин и механизмов

Изобретение относится к сварке и может быть использовано в различных отраслях при ремонтных и восстановительных работах листовых металлоконструкций с трещинами

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к способам измерения температуры в зоне сварки при выполнении исследовательских или промышленных работ, связанных со сваркой изделий, при которых контролируется распределение температур вблизи свариваемых торцов и температура используется как параметр управления нагревом при сварке и последующей термообработке швов

Изобретение относится к атомной энергетике, преимущественно к конструкции заглушек стержневого тепловыделяющего элемента (твэла) ядерного реактора, предназначенных для контактно-стыковой сварки с оболочкой твэла
Изобретение относится к сварке и может быть использовано в различных отраслях при ремонтных и восстановительных работах листовых металлоконструкций с трещинами
Наверх