Копировальный станок

 

Союз Советск и к

Социалистические

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ iii958078 (6! ) Дополнительное к авт. свив-ву

1 (22) Заивлеио 31. 07. 80 (21) 2967718/25-08 с присоедииениею заявки М— (23)Приоритет (5! )М. Кл.

В 23 Q 35/00

9кудлустеаевй кеюктет

CCCP ае елею взебуетекк11. л еткрытвЯ

Опубликовано 15.09.82. Бюллетень М 34

Дата опубликования описания 15.09.82 (53) УДК 621 9. .072(088.8) (72) Авторы кэобретеиия

Е.И. Белорусец, С.Х. Товштейн, Б.А. Тростановский, И.И. Фавелюкис и Б.M. Хейфец (71) Заявитель

Одесское специальное конструкторское бюро спе станков (54) КОПИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в продольно-обрабатывающих станках для получения криволинейных поверхностей.

Известны копировальные станки, . включающие установленную на станине инструментальную бабку с приводом перемещения ее по вертикали, содержащим передачу винт — гайка, копир, кинематически соединенный со столом и связанный с инструментальной бабкой (1 J.

Недостатком известных станков является сложность системы управления.

Цель изобретения - упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что копир связан с инструментальной бабкой посредством введенных в станок2о гидроклапана давления и гидроцилиндра, шток которого выполнен подпружиненным и кинематически соединен с винтом передачи привода перемещения

2 бабки по вертикали, а гайка указанного привода снабжена беээазорным тормозным элементом.

На фиг. 1 представлен предлагаемый станок, общий вид; на фиг. 2узел I на фиг. l; на фиг. 3 - разрез

А-А на фиг. 2.

Станок включает стол 1, на котором размещена деталь 2. Стол снабжен рей-. кой 3, через редуктор 4 соединенной с копиром 5, находящимся в контакте с гидроклапаном 6 давления. Винт 7 вертикальной подачи инструментальной бабки через гайку-червячное колесо 8 соединен с двигателем 9, осуществляющим установочные перемещения инструмента и дискретные подачи на вреэание. Гайка-червячное колесо 8 снабжена безэаэорным тормозным элементомтонкостенной втулкой 10, управляемой от гидросистемы станка„ Конец винта жестко соединен посредством рычага 11 с поджатым пружиной 12 штоком 13 гидроцилиндра 14, питаемым от гидроклаР

3 9580 пана 6 давления. Длина рычага должна быть больше радиуса винта, что способствует понижению передаточного отношения от гидроцилиндра 14 к винту 7, т. е. преобразует движение штока 13 в возможно меньший угол поворота винта

7. Усилие пружины выбрано на порядок больше усилия, требуемого для поворота винта 7 в режиме работы.

Станок работает следующим образом. щ

Система копирования настроена таКим образом, что пружина 12 действует в одном направлении с силой тяжести, так как стремится опустить узел вниз. При выключенной системе копирования пружина 12 поджимает поршень гидроцилиндра 14 к его торцу.

При включении системы копирования давление одновременно попадает во втулку 10, зажимая гайку-червячное ко- лесо 8, а также через гидроклапан 6в гидроцилиндр 14 и сжимает пружину

1.2. Затем стол 1 с деталью 2 подводят под шлифовальный круг таким образом, чтобы расположение точки наибольшей выпуклости оказалось под шлиф юальным кругом. После этого копир 5 устанавливают на валу редуктора 4 таким образом, чтобы наименьший радиус копира

5 находился в контакте с нажимным элементом гидроклапана 6.

При движении стола в любую сторону от этой точки копир вдавливает плунжер гидроклапана 6 и тем самым увеличивает давление в гидроцилиндре

14. При этом перемещается поршень гидроцилиндра 14, сжимая пружину, и через рычаг поворачивает винт

Осуществляется подъем, а после прохождения .на копире 5 максимального радиуса - опускание бабки со шли40

Фовальным кругом.

В момент реверса стола 1, чтобы снять очередной слой припуска, убирается давление из втулки 10, от двига78 теля 9 через гайку-червячное колесо

8 осуществляется импульсная подача. на врезание. Затем гайка-червячное колесо 8 вновь зажимается, и в течение хода стола 1 работает система копирования.

При обработке вогнутой поверхности настройка станка производится аналогичным образом, но при положении инструмента над точкой наибольшей вогнутости на обрабатываемой детали копир 5 выставляется так, чтобы его максимальный радиус находился в контакте с плунжером гидроклапана 6 давления.

Описываемый станок имеет несложную систему управления и позволяет повысить точность при изготовлении криволинейных поверхностей.

Формула изобретения

Копировальный станок, включающий установленную на станине инструментальную бабку с приводом перемещения ее по вертикали, содержащим передачу винт-гайка, копир, кинематически соединенный со столом и связанный с инструментальной бабкой, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции, копир связан с инструментальной бабкой посредством введенных в станок гидроклапана давления и гидроцилиндра, шток которого выполнен подпружиненным и кинематически соединен с винтом передачи привода перемещения бабки по вертикали, а гайка указанного привода снабжена беззазорным тормозным элементом, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Н 467812„ кл. В 23 Q 15/00, 1974.

Копировальный станок Копировальный станок Копировальный станок Копировальный станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в станочных приспособлениях для обработки некруглых в поперечном сечении деталей, в частности поршней двигателей внутреннего сгорания, например, на отделочно-обточных станках

Изобретение относится к станкостроению, а именно к копировально-фрезерным станкам с качающимся пантографом

Изобретение относится к машиностроению, в частности к станкам, используемым в деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к устройству для сварки плавящимся электродом и может быть использовано при механизированной дуговой сварке плавящимся электродом протяженных и кольцевых швов металлоконструкций общего и специального назначения

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для затыловочного шлифования режущих зубьев режущего инструмента, подобного метчику или формирователю резьбы

Изобретение относится к механическим пилам с приводом от двигателя и может быть использовано при обработке заготовки по определенной траектории для получения изделий требуемого контура

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в сварочном производстве как средство механизации сварочных процессов
Наверх