Стекло для изготовления шариков
ОЙ ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Реслттблик
C 03 C 3/04 (22) Заявлено 1О. 09. 80 (21) 3006207/29-33 с присоединением заявки М(23) Приоритет 1Ьвуаарствевы33 квмитвт СССР ав делам вввбрвтекв31 к вткрытн31 Опубликовано 15. 09. 82 ° Бюллетень Мв 34 (53) УДК 666.112 (088.8) Дата опубликования описания 15 ° 09 82 (54 ) СТЕКЛО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАРИКОВ Изобретение относится к составам стекол, предназначенных дпя изготов ления микрошариков, и может быть использовано в дорожном, строительстве для разметки проезжей части автомобильных дорог. Известно стекло для изготовления микрошариков светоотражающих дорожно-сигнальных знаков (! ) следующего состава,вес.3: PbO 50-55 Cd0 9 11 ZnO 10-15 S1О7 8-11 Т10 5-7 GeO 6-10 Варку данного стекла осуществляют при 1000-1100 С с выдержкой 1 ч. Для получения мелкодробленного стекла расплав его выливают в сосуд с холод-20, ной водой. Наиболее близким к предлагаемому является химически устойчивое стекло j21, включающее SiО, А! 0, СаО, 2 MgO, В 03 .ZrO, TiOq, Р20>, Na20, КтО в следующих. количествах, вес.3: Si0g 42-52 A3gOg 13-23 СаО, 10-25 MgO 6-22 В О 0,5-5 Zr0y 1-8 Т10! 2-12 Р О 5 0,5 йа О 0,0-2 К,О 0,02 Стекло предназначено для изготовления отражающих шариков для дорожных знаков. К недостаткам этих стекол относит. ся пониженная химическая стойкость (потери массы при рН 7,0-0,6Ф). Цель изобретения - повышение химической устойчивости стекла. Поставленная цель достигается тем, что стекло для изготовления шариков, включающее530, А1 0,, Са0, ИдО, В ОЗ,Т10т, Ма О, К10, дополни. 15 25 20-27 16-25 3 95835 тельно содержйт Zno, Fe oj Сг О, SO$ при следующем соотношении ингре диентов, мас.Ф Sion 28 - 36 Algol 3 - 7,5 $ СаО 15 - 25 МЯО 0 7 - 2 9 8 0 10 - 23 Т1О 0,23 - 0,26 Na O 8 .. -18,: 1в КО 2 - 4 ZnO - 4 Fe Сг10 0,02 - 0,06 SOg 0,1 - 0,4 3$ Конкретные составы и свойства стекол представлены в таблице. 8 состав шихты пцедлагаемого стек.-. ла входит бокситовый алаи, отход припроизводстве металлического алюминия, 20 например Павлодарского алюминиевого завода, стекольный бой оконное стекло), бура, сода кальцинированная,. мрамор, пегматит, оксид цинка, в следующих количествах, мас.3: 2$ Бокситовый шлам Бой стекла Бура Сода кальцинированная 9-15 Мрамор 10-2! Пегматит 8-14 Оксид цинка 2-4 При этом бокситовый шлам имеет следующий химический состав, вес.Ф: SiOg 13,0"16,0 А1 0 +Т О 21 30 FeqD> 14-18, СаО ° 12-16 5 aqO 10,0"12,0 SO> 0 5"0,8 п.п.п. 20-25 1 а стекольный бой: S1О 65-75 А! О, 1-3 Fe@O$0, 9-1, 5 СаО 5,0-8,5 В О 15 18 Сг ОЭ 0>1-0,3 SO3 0,05 О,1 п.п.п.,0,5-0,8 Шихта тщательно перемешивается, первоначальная засыпка ее составляет 3/4 обьема,тигля, и при 500600оС засыпается остальная часть шихты. Варка стекла производится в корундовых или фарфоровых тиглях при 1050-1070ОС 3-3,5 ч и с целью гомогенизации стекла при конечной температуре выдерживается 40-50 мин. Температура выработки колеблется в пределах 950-980вС. Микрошарики диаметром 500-800 мк получены методом центробежного распыления. Стекло для микрошариков, используемое для разметки проезжей части дорог, обладает высокой химической стойкостью, например,к влаге и показателем преломления, обеспечивающим высокие светотехнические свойства в темное время суток. Исключение из срстава стекла для изготовленв я микрошариков, оксидов свинца и редкоземелЬных элементов и-использование отходов производства позволяет значительно уменьшить себестоимость.производимых стекол и улучшить условия Plo технике безопасност и. ° Предлагаемый состав стекла обеспечивает высокую химическую стойкость, что позволяет использовать микрошарики для разметки проезжей части авто-. дорог без дополнительного пленочного покрытия. а ,а v. а С14 44Ъ е LCL ° 1 С14 -4! LA ЮЪ -1 о о а . е о о 2 1 Э ! 1 1 t I .Ilt ! 9 2 о 1 1 I 1 1 I ЭЯ о j! ; I -1 о 4Ч о а I 1 LA а Cl о ° \ 44! Cl ю Cl о Cl а 1 ! Ю Ю 444 D С4 Э LL л л 0 Ъ о о а м Cl С 4Oi 1 1 .! 1 ! 1 ! Ю 1 С I 4It IX о о CO л сО а O I I ф о о а CV о а м о о а 4Ч о в Cl О 4А I .1 I ! 1 1 . 4Ч а Cl м A о.1 I ! I 1! 4 8 о о 4е о о а л о о а Ю м.1 ! t Ф 4IL е м м :958351 1 4 ! 4 ! 1 ! C 1 аз 1 В о С 4!О Cg I Ва 1 1М" I 4Ч ! Л 4 . а 4Ч I 1 О 1 а е О 1 t! 1 LA. 1 43 1 Я I а iО I Cl в о ! I о ! 1.. а О I 1 1 I а ! -Ф ! t о ! 4Ч а CV I ) t о ! О 1 в 1 О 1 ° I 4. О 1 О 1 е 1 CO I ° I, I ! 1 о а.1 1 1 о 1 л е 1 О I.I I сО 1 -Ф I 4Ч 1 1 О 1 4114 I е о.!! -! о r IA 1 е 1 Л I О в CO 1 4Ч 958351 Формула изобретения Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР и 601237, кл. С 03 С 3/13, 1976. 2. Японская заявка и 53-102325, и кл. 21 А 29, опублик. 1978 (прототип). 28 - 36 3 - 7>5 15 - 25 0 7 " 2«0 SiO< "1 03 СаО И90 р «« ! Составитель M.Øîéòîâ Редактор,Е. Лазуренко Техред И.Гайду Корректор Г. Решетник Заказ 6963/29 Тираж 508 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4. 4/5 Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 Стекло для изготовления шариков, включающее-SJOap А1 0, СаО, ИдО, r03i TiOr, Май, К О, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения химической устойчивости, оно дополнительно содержит Zn0, Fe Si 0 ф З Т!О йа О К,О ZnO Ге О Сг 203 ОЗ 10 - 23 0,23 - 0,26 8 -18 2 - 4 1 - 4 1 -2,2 0,02 - 0,06 0,1 - 0,4