Вращающаяся печь

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОЛ ИСАНИЕ

ИЗЬВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ („)958819 (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 901785 (22) Заявлено 27.10.80 (21) 2999930/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл 3

F 27 В 7/20 (23) Приоритет—

Государственный комитет (53) УДК 666.94. .041 (088.8) Опубликовано 15.09.82. Бюллетень № 34

Дата опубликования описания 25.09.82 о делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

В. А. Чурюмов (71) Заявитель (54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.

По основному авт. св. № 901785 известна вращающаяся печь, содержащая корпус, футеровку и размещенное внутри печи подпорное кольцо, которое снабжено размещенной в футеровке заподлицо с ней кольцевой направляющей, в которой свободно установлено подпорное кольцо, последнее выполнено с внутренним диаметром, равным внутреннему диаметру футеровки и снабжено сегментным выступом, высота которого равна 0,05 — 0,5 внутреннего диаметра печи, подпорный элемент при вращении печи под влиянием веса сегментного выступа скользит относительно направляющей и своим сегментным выступом затормаживает материал, что, обеспечивает лучший теплообмен (1) .

Недостатком известной лечи является большой износ и разрушение гранул между поверхностями соприкосновения подпорного элемента и кольцевой направляющей, что приводит к снижению эффективности устройства.

Цель изобретения — уменьшение разрушения гранул материала.

Указанная цель достигается тем, что вращающаяся печь снабжена шариками, размещенными между подпорным элементом и кольцевой направляющей. Кроме того, вращающаяся печь снабжена сепаратором, в который заключены шарики, а подпорный элемент в нижней части снабжен открылками.

В такой печи трение скольжения между элементами заменяется трением качения, при котором уменьшается износ и разрушение гранул.

На фиг. 1 изображена печь, продольный

15 разрез; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Внутри печи 1 диаметром D с футеровкой 2 имеется одна или несколько направляющих 3 диаметром D, в которых свободно установлены подпорные элементы 4 дйаметром D>. Между направляющими 3 и подпорными элементами 4 в нижней части расположены шарики 5, которые могут быть заключены в сепаратор 6. Подпорные элементы 4 в нижней части снабжены открылками 7.

958819

Направляющие 3 расположены заподлицо с футеровкой 2 и вдоль оси печи имеют размер, определяемый из условий прочности подпорных элементов 4 с обеспечением зазора 10 — 20 мм. Подпорный элемент

4 имеет в нижней части сегментный выступ 8, размер которого по радиусу определяк т высотой слоя материала в печи 1 и требуемым подпором (чем больше высота слоя материала и требуемый подпор, тем болыпе этот размер). Диаметр направляющих 3Р——

= (1,05 1,! ) D и определяют его требуемой работоспособностью из условий износа (чем больше работоспособность, тем меньше Рн ).

Диаметр подпорного элемента D„=—

= (0,95 — 0,9) Рн и определяют его разме- s рами шариков 5, диаметр которых опреде;iHcTcH ко IcTpyKTHBHQ. Количество шариков

5 определяют сегментом материала в нижней части печи (чем больше сегмента по окружности, тем больше шариков). Размеры сепаратора 6 по окружности определяют сегментом материала. Открылки 7 закрепляют с обоих сторон подпорного элег мента 4 на участке сегмента материала в нижней части с условием обеспечения условия исключения попадания материала в 2s зазор между направляюьцими 3 и подпорными элементами 4.

Печь работает следующим образом.

Г1ри вращении печи 1 подпорные элементы 4 перекатываются по шарикам 5 на направляющих 3. При этом сегментный выступ 8 подпорного элемента 4 все время находится в нижней части и создает подпор прохождению материала, поэтому слой

его возрастает. Для уменьшения количества шариков 5 имеется сепаратор 6, что уменьшает поверхность соприкосновения между подпорным элементом 4 и направляющей 3, а следовательно, уменьшает разрушение гранул материала и износ подпорного элемента 4. Наличие открылков 7 уменьшает попадание материала в зазор våæäó подпорным элементом 4 и направляюгцей 3.

Применение предлагаемой печи увеличивает эффективность ее работы, так как уменьшается износ, что приводит к увеличению срока службы и снижению ремонтных расходов. Кроме того, уменьшается разрушение гранул, что улучшает теплообмен и приводит к экономии топлива.

Формула изобретения

I. Вращающаяся печь по авт. св.

¹ 901785, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения разрушения гранул материала, она снабжена шариками, размещенными между подпорным элементом и кольцевой направляющей.

2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена сепаратором, в который заключены шарики.

3. Печь по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что подпорный элемент в нижней части снабжен открылками.

Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

¹ 901785, кл. F 27 Б 7/20, !978 (прототип) .

958819

Редактор Н. Воловик

Заказ 676 I /53

Составитель Л. Петрова

Техред А. Бойкас Корректор М. Коста

Тираж 645 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Вращающаяся печь Вращающаяся печь Вращающаяся печь 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу снижения выброса NOx из печной установки для тепловой обработки сырьевых материалов, в которой топливо можно сжигать в, по меньшей мере, трех разных зонах

Изобретение относится к производству цементного клинкера из порошкового и мелкозернистого сырья с использованием циклонного подогревателя, предварительного кальцинатора, обжиговой печи и охлаждающего устройства

Изобретение относится к производству цементного клинкера

Изобретение относится к способу переработки конденсированных горючих, в том числе твердых горючих отходов, путем пиролиза и газификации органической составляющей топлив
Наверх