Способ жидкостной обработки основных нитей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04.07 ° 80 (21)2993186/28-12 )31) М. КП.

D 06 В 3/06 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 6 7 7. 05 7 ° ъ4(088.8) Опубликовано 3009.82. Бюллетень ¹ 36

Дата опубликования описания 30. 09. 82 (72) Авторы изобретения

С.В.Медведев и И.Л.Малов

В

f,. с

Ивановское специальное конструкторское бюр красильно-отделочного оборудования (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЖИДКОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ОСНОВНЫХ

НИТЕЙ з

Изобретение относится к текстильному отделочному производству и мо.жет быть использовано при крашении или шлихтовании основных нитей или при жидкостной обработке другого вида.

Известен способ пропитки основных нитей в шлихтовальном растворе одним слоем в одной ванне, на выходе которой слой нитей отжимают до необходимой остаточной влажности.

Известен также способ жидкостной обработки основных нитей путем их пропитки обрабатывающей жидкостью, отжима, разделения нитей на два слоя и пропитки каждого из них в отдельности с последующим отжимом на выходе иэ ванны.

Известный способ характеризуется недостаточной равномерностью нанесения обрабатывающего раствора.

Цель изобретения — повышение качества пропитки.

Поставленная цель достигается тем, что в способе жидкостной обработки основных нитей путем их пропитки обрабатывающей жидкостью, отжима, разделения нитей на два слоя и пропитки каждого иэ них в отдельности с последующим отжимал на выхо де из ванны, причем отжим каждого слоя на выходе из ванны осуществляют. в отдельности, при этом слои нитей перемещают между зонами отжима в обрабатывающей жидкости по траекто,риям равной длины.

На чертеже изображено устройство для осуществления способа. устройство для осуществления способа жидкостной обработки основных нитей содержит тянульный вал 1, перекатной ролик 2, ванну 3 для обрабатывающей жидкости, направляющий ролик 4, пару отжимных валов 5, ро лик 6 для разделения нитей на два слоя, направляющий валик 7, расположенный в ванне 1 ниже уровня обрабатывающей жидкости, и две пары отжимных валов 8 и 9, установленные на расстоянии от валика 7, а также на расстоянии одной пары от другой, компенсируя разность длин обрабатываемых слоев нитей 10 и 11. Пары отжимных валов 8 и 9 имеют жесткий привод (не показан) .

Предлагаемый способ осуществляется следующим образом. Основные нити 12 одним слоем проходят через тянульный вал 1, перекатной ролик 2 и направляются в ван962370

Составитель Л.ушакова

Техред Л.Пекарь Корректор A. Гриценко

Редактор .Н.Ковалева

Заказ 7443/40 Тираж 476 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r, ужгород, ул. Проектная, 4 ну 3, наполненную обрабатывающей жидкостью, пропитываются и отжимаются валами 5. После отжима основные нити 12 разделяются на два слоя и снова пропитываются в разделенном состоянии. Затем основные нити 12 отжимают парами отжимных валов 8 и

9, при этом отжим осуществляют каждого слоя в отдельности. Слои нитей

10 и 11 перемещают между зонами отжима в обрабатывающей жидкости по траектории равной длины.

Предлагаемый способ обеспечивает равномерную пропитку основных нитей при равномерном отжиме их в жале отжимных валов на выходе иэ ванны.

Формула изобретения

Способ жидкостной обработки основных нитей путем их пропитки обра5 батывающей жидкостью, отжима, разделения нитей на два слоя и пропитки каждого из них в отдельности с последующим отжимом на выходе из ванны, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пропитки,асуществляют на выходе из ванны отжим каждого слоя в отдельности, при этом слои нитей перемещают между зонами отжима в обрабатывающей жидкости по траекториям равной длины.