Устройство для обработки уплотнительных поверхностей арматуры

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респу6лнк (Ii)963715 (61)Дополнительное к авт. свид-ву— (22) ЗаЯвлено 04. 02. 77 (21) 2449425/25-08 с присоединением заявки М— (23) ПриоритетОпубликоваио 07.10.82. Бюллетень Но 37

Дата опубликования описания 30. 12.82

Р М К з

В 23 С 1/20

Государственный комнтет

СССР нв делам нзобретеннй н открытнй (33) УДК 621. 914 (088. 8) P2) Авторы изобретения,С. К. Санников и И. Н. Николаев (7f ) заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ УПЛОТНИТЕЛЬНЫХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ АРМАТУРЫ

Изобретение относится к области. механической обработки материалов,, к устройствам для проточки и притирки уплотнительных поверхностей сантехнической, тепловой и газовой арма5 туры е

Известны устройства подобного назначения, включающие установленйый с воэможностью возвратно-поступательного перемещения шпиндель и приспособление для закрепления детали арматуры (13.

Цель изобретения - повышение точности обработки арматуры и производительности труда.

С этой целью устройство снабжено установленным с воэможностью центрирования относительно оси шпинделя, связанным с приспособлением для закрепления первой детали, приспособлением для закрепления второй детали арматуры, сопрягаемой с первой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 сечение A-A на фиг. 1.

Устройство состоит иэ планшайбы 1, являющейся приспособлением для.закрепления детали арматуры, на которой с помощью ходовых винтов 2, ходоных втулок 3 и распорных втулок 4 установлена каретка 5. В центре каретки 5 закреплен привод 6 шпинделя 7, Шпиндель 7 на кснце снабжен зажимом

8 и пропущен ..;.ерез втулку 9 планшайбы 1. В зажим 8 устанавливают режущий инструмент 10. В планшайбе 1 выполнены сквозные пазы 11, в которых установлены с возможностью вращения ходовые винты 12 с навинченными на них сухарями 13. Вдоль пазов 11 установлены отсчетные линейки 14,на которых нанесены величины условных диаметров (Д ) арматуры. Ходовые винты 2 снабжены звездочками 15. На вал 16 привода 6 свободно посажена звездочка 17. Звездочки 15 и 17 соединены роликовой цепью 18. Вращение вала 16 передают на ведущую звездочку

17 посредством стопорного диска 19.

Для ручного перемещения каретки 5 на одной из ходовых втулок 3 установлен маховик 20. Снизу планшайбы

1 установлен с помощью муфты 21 дополнительный зажимной патрон 22, RBляющнйся приспособлением для закрепления другой детали, с кулачками 23, так что ось патрона 22 совпадает с осью планшайбы 1 и осью шпинделя 7.

Патрон 22 снабжен опорной плитой 24

963715 для установки всего устройства в вертикальном положении.

Обработку детали арматуры, например золотника, осуществляют следующим образом.

Устройство устанавливают на опорной плите 24. Золотник закрепляют в кулачках 23 патрона 22, в зажим 8 устанавливают режущий инструмент фрезу 10. Поднятием стопорного диска 19 вращение вала 16 передают с помощью цепной передачи звездочек 15 и 17 и роликовой цепи 18 на втулку 3, которая, вращаясь, опускает каретку

5 с фрезой 10,. Точный подвод фрезы

10 к золотнику осуществляют вручную с помощью маховика 20 ° Затем произ- 15 водят проточку золотника, удаляя поврежденный слой материала. После проточки золотника фрезу 10 отводят вверх, выключают привод и отсоединяют от планшайбы 1 муфту 21 с патроном22.Щ

Планшайбу 1 устанавливают на фланец другой детали, например корпуса арматуры, вращением ходовых винтов 12 сухари 13 устанавливают против требуемого значения условного диаметра Д, тем самым совмещая центр планшайбы f. с осью корпуса арматуры, и жестко закрепляют планшайбу 1 на фланце ар- . матуры. Производят далее проточку седла корпуса арматуры с помощью фрвэы 10, устанавливают затем в зажим

8 вместо фрезы 10, в котором эакрепJIRIoT золотник B производят притирку уплотнительных поверхностей золотника корпуса.

Такое устройство позволяет производить операции проточки и притирки арматуры большого диапазона условных размеров непосредственно на объекте без демонтажа арматур, При этом производительность труда повышается в

15-20 раз, а качество притирки на

30-50%.

Формула изобретения

Устройство для обработки уплотнительных поверхностей арматуры иэ двух деталей, включающее установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения шпиндель и приспособление для закрепления детали, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности обработки и производительности труда, оно снабжено установленным с воэможностью центрирования относительно шпинделя, связанным с приспособлением для закрепления первой детали приспособлением для закрепления второй детали арматуры, сопрягаемой с первой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР Р 8043, кл. В 23 С 1/20, опублик. 1927.

96 3715

f2

Фив. 1

Составитель М. Кольбич

Редактор Н. Багирова Техред Л.Пекарь Корректор Н. Король

Заказ 10717/1 Тираж 1153 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Я

Филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. Проектная, 4