Теплоизоляционная масса

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

„„963979 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 19 ° 12. 80 (21) 3223697/29-33 (И М Кп з с присоединением заявки ¹

С 04 В 43/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 07.1082. Бюллетень № 37

Дата опубликования описания 07. 02. 83 (53) УДК 666.9:662. .998 (088. 8) P.Ä.Òèõîíîâ,A.Â.ÃðèøèH,,В.Г.Непоротовский

Ф.Н.Золотарев, A.A.Ñåðîóõîâ и И.С.Каа ирце с,.

И

У г

Всесоюзный научно-исследовательский и п „ектный институт Теплопроект т 6"", (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННАЯ МАССА

63-75

3 0-9,0

Минеральная вата

Битум нефтяной

Изобретение относится к составам теплоизоляционных масс для производства теплоизоляционных материалов, преимущественно минераловатных плит . повышенной жесткости, и может найти применение в промышленности строительных материалов.

Известны теплоизоляционные массы для изготовления жестких минераловатных плит, в которых в качестве связующего используют водные растворы синтетических смол либо битумно-глиняные композиции. Например, известна теплоизоляционная масса, включающая минеральную вату, связующее, пенообраэователь и воду (1 ).

Известна также теплоизоляционная масса, содержащая минеральную вату (80%), битум нефтяной БН-Ш (14%), диатомит (6Ъ) (2 7.

Недостатками теплоизоляционных масс на синтетических связующих являются малая влагостойкость иэделий и хрупкость клеевых связей между волокнами,а также дефицитность и токсичность смол в процессе переработки.

Недостаткам теплоизоляционных иэделий на битумно-глиняном связующем являются большой расход битума, высокая объемная масса, а также горючесть изделий.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой теплоизоляционной массе является теплоиэоляционная масса; содержащая, Ъ: 62 минеральной ваты, 21 асбеста V сорта, 12 тонкодисперсной глины, 5 битума БН-Ш (3 ).

Недостатками массы этого состава являются хрупкость (осыпаемость), значительный объемный вес изделий (до 350 кг/м ) и отсутствие гидрофобз ности °

Целью изобретения является обеспечение гидрофобности изделий и снижение их объемной массы.

Поставленная цель достигается тем, что теплоизоляционная масса для изготовления минераловауных плит,включающая минеральную вату, свяэующее и волокнистый адсорбент, дополнитель« но содержит термопласт, а в качестве связующего — битум нефтяной и минеральный тонкодисперсный эмульгатор при следующем соотношении компонентов, мас. в:

963979

Минеральный тонкодисперсный эмульгатор

5 0-8,0

Волокнистый адсорбент

10,0-15 „0

Термопласт 0,1-7t0

Кроме того, целесообразно в качестве минерального тонкодисперсного эмульгатора использовать каолиновую щ и бентонитовую глину и известь-пушонку, в качестве термопластов - по,лиэтилен, поливинилхлорид, полистирол или их смеси, а также отходы производства термопластов и/или бытовые отходы, а в качестве волокнистого адсорбента — асбест хризотиловый распушенный М-5-50 или отходы картонного производства -. скоп.

Введение в связующее различных термопластов, например полиэтилена, полистирола, поливинилхлорида или их смесей, повышает температуру размягчения композиции, снижает хладотекучесть, уменьшает зависимость пене,трации от температуры, что в итоге повышает жесткость и прочность изделий в целом. Изделия приобретают способность к упругой деформации.

Плиты из теплоизоляционной массы изготавливают следующим образом. 30

Термопласты (полиэтилен, полистирол, поливинилхлорид или их смесь) в виде крошки или измельченные бытовые и производственные отходы (пленка, листы, облой, тара) рас- 35

Г плавляют при 150-280ОC и затем перемешивают с битумом в двухвалковой обогреваемой клеемешалке конструкции Ленинградского завода Металлист при 180-220 С. Рабочую по- gp лость мешалки обогревают трансформаторным маслом от термостата ТС-16A., Для выравнивания концентрации компонентов смесь перемешивают 1-2 ч, а затем перетирают с глиняным шликером или известковым тестом до получения однородной пасты. Пасту разбавляют водой до 1,5-33-ной концентрации и смешивают с минеральной ватой и волокнистым адсорбентом в соотношении (Т:Ж) 1:20.

В пульпу перед заливкой ее в форму добавляют раствор полиакриламида (из расчета 1% на сухой вес) и после выдержки в течение 2-5 мин волокнистую массу отфильтровывают и обезвожи- вают вакуум-отсосом до остаточной влажности 65-70%.

Сушку и тепловую обработку связующего проводят при 160-200ОС в течение 10-12 ч. 60

По описанной выше технологии были изготовлены образцы размером 150 к 150 60 мм из составов, которые указаны в примерах. При этом использовали минеральную вату на основе домен- 6$

Пример 1. Изготавливают жесткую плиту из теплоизоляционной массы следующего состава, мас.%:

Минеральная вата

Волокнистый адсорбент (отходы картонного производства — скоп) 15

Битум нефтяной мерки БН-Ш

9,9

Полиэтилен (отходы) 4,1

Бентонитовая глина

Пример 2. Изготавливают жесткую плиту из теплоизоляционной массы следующего состава, мас.Ъ:

Минеральная вата 72

Асбест хризотиловый распущенный М-5-50 13,5

Битум нефтяной марки БН-Ш

6,9

0,1

Полистирол блочный

Известь-пушенка

7,5

Hp и м е р 3. Изготавливают жесткую плиту из теплоизоляционной массы следующего состава, мас.Ъ:

Минеральная вата 75

Асбест хризотиловый распущенный М-5-50

Битум (сплав) БН-Ш (67 вес.ч.) и БН-У (33 вес.ч.) 10

Поливинилхлорид (отходы производства) 7

Каолиновая глина

Пример 4. Изготавливают жесткую плиту из теплоизоляционной массы следующего состава, мас.Ъг

Минеральная вата 71

Асбест хризотиловый распущенный, М-5-50 12

Битум нефтяной марки БН-Ш

Смесь термопластов: полиэтилен ных шлаков завода Азовсталь с подкисляющей добавкой (бой красного кирпича) до модуля кислотности l 3; диаметр волокна 6-7 ммк.

В качестве волокнистого адсорбента был использован скоп (отходы картонного производства) Ступинской картонажной фабрики, состоящий из 50-55% коротковолокнистой целлюлозы и 45-50% каолиновой глины. Химический состав золы следующий: $10 54,8; СаО 4,96;

Ге20З 6,21; АЕ Оз 29,04; ЯОд 0,92.

Влажность скойа 27-30%.

9639 79 поливинилхлорид полистирол каолиновая глина

63-75

3,0-9,0

Минеральная вата

Битум нефтяной

Минеральный тонкодисперсный эмульгатор 5,0-,8 0

Волокнистый адсорбент 10,0-15,0

0,1-7,0

Термопласт

Составитель H.Багатурьянц

Редактор З.Бородкина Техред Ж.Кастелевич Корректор И.ШУлла

Подписное

Заказ 257/2 Тираж 641

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-Э5, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Образцы плит, изготовленных из 5 теплоизоляционной массы по примерам

1-4 и иэ известной (3), характеризуются следующими показателями: объемная масса составляет 212,1;

220,4;. 237,1; 201; 340, а водопоглошение за 24 ч при полном погружении—

10,4; 12,4; 16,6; 12,2; 110.

Как видно из анализа примеров конкретных составов, указанные соотношения компонентов являются оптимальными. Снижение содержания мине ральной ваты приводит к неоправданному завышению стоимости изделий за счет увеличения доли дорогостоящего термопласта. Увеличение содержания минеральной ваты и эмульгатора приводит к снижению водостойкости изделий.

В реальном производстве тепловую обработку ведут продувом ковра топочными газами, что должно существенно повысить эффект извести как вяжущего (известь будет твердеть за счет карбониэации углекислым газом теплоносителя). Кроме того, известь способствует процессу окисления битума.

Иэделия иэ предлагаемой теплоизоляционной массы не имеют запаха, упруги, гидрофобны и могут найти широкое применение в качестве кровельного утеплителя, в межэтажных и стеновых ограждениях промышленных и жилых зданий.

Небольшое количество органического связующего (в пределах 10%) поэ- 4О воляет отнести полученные изделия к разряду трудносгораемых.

Формула изобретения

1. Теплоизоляционная масса для изготовления.минераловатных плит, 45 включающая минеральную вату, связующее и волокнистый адсорбент, о т— л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью обеспечения гидрофобности иэделий и снижения их объемной. массы, она дополнительно содержит термопласт., а в качестве связующего — битум нефтяной и минеральный тонкодисперсный эмульгатор при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:

2. Масса по п.l, о т л и ч а юm а я с я тем, что в качестве минерального тонкодисперсного эмульгатора используют каолиновую глину, бентонитовую глину и известь-пушенкуе

-3. Масса.по пп.1 и 2, о т, л и ч а ю щ а я с я тем, что в качестве термопластов используют полиэтилен, поливинилхлорид, полистирол или их смеси, а также отходы производства термопластов и/или бытовые отходы.

4. Масса по пп.1-3, о т л и ч а юm а я с я тем, что в качестве волокнистого адсорбента используют асбест хризотиловый распушенный М-5-50 или отходы картонного производства — скоп.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 404338, кл. С 04 В 43/02, 1971.

2. Справочник по производству теплозвукоизоляционных материалов, М., .Строиэдат, 1975, с. 190.

3. Вельсовский В.Н. и др. Минерадоватные утеплители. М., Госстройиздат, 1963, с. 166-167 (прототип).

Теплоизоляционная масса Теплоизоляционная масса Теплоизоляционная масса 

 

Похожие патенты:

Вяжущее // 963974

Изобретение относится к составам огнеупорных покрытий, применяющихся для защиты рабочих металлических поверхностей от воздействия высоких температур, преимущественно - деталей промышленных печей, например, электротермических печей для производства кристаллического кремния

Изобретение относится к сырьевым смесям и может быть использовано для изготовления строительных материалов для теплоизоляции стен, потолков, перегородок и т.п

Изобретение относится к производству асфальтобетонных смесей для дорожных и гидротехнических покрытий, а также для устройства стяжек полов в промышленных зданиях и складских помещениях, плоской кровли

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и в частности к производству бетонных и растворных смесей и изделий на их основе -бетонов, железобетонов и конструкций сборного и монолитного строительства
Изобретение относится к строительcтву и предназначено для производства тонкостенных изделий из мелкозернистого бетона, армированного щелочестойким стеклоровингом (стекложгутом)

Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано в бетонах и растворах нормального твердения

Изобретение относится к области строительных материалов и предназначено для изготовления монолитных и сборных бетонных, а также железобетонных конструкций зданий и сооружений гражданского, общественного и промышленного назначения
Наверх