Способ изготовления цилиндрической обечайки

 

О П И С А Н И Е >964091

ИЗОБРЕТЕН Ия

Союз Советскик

Социалистические республик

К АВТОРСКРМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. санд-ву N 601381 (5! )М. Кл. (22) Заявлено 10. 04.81 (21) 3274035/29-33

Б 04 Н 7/02 с присоединением заявки М (23) Приоритет

9еудэратеанвй кемктет

CCCP во дмам взебретеикй и вткрыткй (53) УДК 69.057.

3 (088. 8) Опубликовано 07,10 82 ° бюллетень И 37

Дата опубликования описания 10.10.82

В.Г. Куньщиков, С.Н. Толстых, Л.П. Дени семка.. и Т.В. Тутарова

f (72) Авторы изобретения

Восточный филиал Проектно-технологического института "Энергомонтажпрое (71) Заявитель кт" (41 СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ

ОБЕЧАЙКИ

Изобретение относится к изготовлению сварных крупногабаритных конструкций, преимущественно цилиндричес, ких резервуаров.

По основному авт. св. 11 601381. известен способ изготовления цилиндрической обечайки крупногабаритных резервуаров, преимущественно складов сыпучих материалов, согласно которому рулонную заготовку укладывают на основание в развернутом виде, по ее краям устанавливают кольца жесткости, кромки рулонной заготовки закрепляют на кольцах жесткости по их наружному контуру, навертывают рулонную заготовку на кольца жесткости до образования цилиндрической поверхности с возможностью регулирования зазора стыкуемых концевых участков полотнища (1).

Однако известным способом можно изготавливать только обечайки ограниченной высоты (не более 12 м) из-эа условий транспортировки рулонных эа"

2 готовой. Монтаж резервуаров иэ нескольких цилиндрических обечаек усложняет их изготовление, При укрупнении заготовок путем соединения в одно

5 полотнище нескольких рулонов возникает опасность снижения жесткости . формируемой обечайки, что недопустймо. Установка же дополнительных средних колец жесткости внутри обечайки часто бывает невозможна из-эа условий эксплуатации сооружаемого резервуара.

Цель изобретения - расширение тех. . нологических возможностей способа при изготовлении обечайки из нескольких рулонов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления

20 . цилиндрической обечайки рулонные заготовки укладывают ка основание с зазором между их кромками, при установке устройства для наворачивания средние кольца жесткости размещают в

3 964091 зазорах между кромками, а при нанорачивании обечайки внутренние кромки рулонов присоединяют к средним кольцам жесткости встык, Размещение средних колец жесткости в зазорах между кромками полотнищ развернутых рулонов и последующее присоединение кромок встык к средним кольцам жесткости обеспечивает воэможность изготовления крупно- 1ф габаритных высоких резервуаров, для которых ограничена высота внутренних колец жесткости.

На фиг, 1 изображено устройство для наворачивания; на фиг. 2 - сечение A-А на фиг. 1; на фиг. 3 - наворачивания цилиндрической обечайки, вид спереди, на фиг. 4,то же, вид сверху.

Способ изготовления цилиндрической обечайки осуществляют следующим образом.

На плоские полотнища 1, развернутые иэ рулонированных заготовок, устаO навливают наворачивающее устройство, содержащее опорные пояса 2, установленные с возможностью перемещения на продольных балках. Опорные пояса состоят иэ сегментов 3, снабженных распорными элементами 4 и связанных один с другим шарнирами и винтовой стяжкой 6. На внешней поверхности опорных поясов 2 выполнен паз для установки в них колец 7 жесткости изготовляемой обечайки.

При установке устройства на полот35 нища 1 средние кольца 7 жесткости размещают в зазорах между кромками.

Начальные кромки полотнищ 1 присоединяют к кольцам 7 жесткости, например, сваркой. При помощи тягoBblx тросов ю

8 и электрических лебедок 9, закрепленных якорями 10, полотнища 1 наворачивают на опорные пояса 2, при этом наружные кромки полотнищ 1 укладывают на крайние кольца 7 жесткости по их внешнему диаметру, в внутренние кромI

4 ки - на средние опорные пояса 2 так, чтобы средние кольца 7 жесткости касались внутренних кромок полотнищ.

По мере наворачивания обечайки производят присоединение кромок полотнищ 1 к кольцам 7 жесткости, при этом внутренние кромки рулонов присоединяют к средним кольцам жесткости. встык. После завершения наворачивания обечайки заваривают продольный стыковой шов, С помощью винтовой стяжки 6 уменьшают внешний диаметр опорных поясов 2 и извлекают наворачивающее усто ройство иэ обечайки, Использование предлагаемого способа изготовлейия цилиндрической обечайки при сооружении скрубберов диаметром 7 и высотой 30 м для очистки дымовых газов тепловых электростанций позволяет провести качественный монтаж указанного оборудования, обеспечив соблюдение жестких допусков на эллипсность поперечного сечения скруббера.

Формула изобретения

Способ изготовления цилиндрической обечайки крупногабаритных резервуаров по авт. св. N 601381, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей способа при изготовлении обечайки из нескольких рулонов, последние укладывают на основание с зазором между их кромками, при установке устройства для наворачивания средние кольца жесткости размещают в зазорах между кромками, а при наворачивании обечайки внутренние кромки рулонов присоединяют к средним кольцам жесткости встык.

Источники информации, принятйе во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 601381, кл, Е 04 H 7/02, 1976.

964091

Составитель В. Чесноков

Редактор А. Лежнина Техреду Цдбинец Коооектоо А. ференц

Заказ 7563/2 Тираж 724 ПодписновВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035 Иосква Ж-ЗБ Рамаская наб. а» 4/Б филиал ППП "Патент", r."Óæãoðîä, ул. Проектная, 4