Устройство для последовательной штамповки

Авторы патента:

B21D37 - Рабочие инструменты устройств, отнесенных к данному подклассу (форма или конструкция инструментов для определенных операций отнесены к группам, соответствующим этим операциям)

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАКИЯ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (>965559 (61) Дополнительное к авт. саид-вувЂ” (22) Заявлено 01.12. 80 (21) 3210173/25-27 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ” (51) М. Кл.

В 21 D 37/00

Геаудерственнмй кемнтет ле делам наебретеннй н еткрмтий

Опубликовано 15.10.82. Бюллетень № 38 (53) УДК 621.961..2 (088.8) Дата опубликования описания 25.10.82 (72) Авторы изобретения

М. М. Жасимов, Э. И. Гулль и Ю. Ю. Го земис

Павлодарский индустриальный институт и ижское- - . (71) Заявители производственное объединение «Радиотехн П Б> (54) УСТРОЙСТВО Д,ЛЯ ПОСЛЕДОВАТЕ,ЛЬНОЙ

ШТАМПОВКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для последовательной штамповки и может быть использовано при изготовлении радиодеталей.

Известен штамп для последовательной штамповки деталей с отогнутыми элементами, включающий в себя верхнюю плиту, на которой установлены отрезной и гибочный пуансоны, и нижнюю плиту, на которой установлены отрезная и гибочная матрицы (1) .

Недостатком данного штампа является то, что на нем нельзя изготавливать мелкие детали с отогнутыми элементами, так как небольшие габариты деталей не дают возможности разместить на верхней плите рядом гибочный и отрезной пуансоны;

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для последовательной штамповки из листового материала деталей типа ножей контактных пар радиодеталей с отогнутыми элементами, содержащее плиту, в пазу которой перпендикулярно плоскости подачи материала установлен подвижный отрезной пуансон, и нижнюю плиту, в которой под отрезным пуансоном установлена отрезная матрица и за ней по ходу подачи материала подвижно установлен гибочный пуансон (2).

Недостатком данного устройства яв5 ляется отсутствие в нем инструмента для выглаживания контактирующей поверхности ножа контактной пары, что влечет за собой необходимость дополнительной операции, которая в силу малых габаритов детали является довольно трудоемкой и не обеспечивает высокого качества в связи с необходимостью базирования детали в новом приспособлении, вызывающего дополнительные погрешности.

Цель изобретения вЂ” повышение произ15 водительности процесса изготовления и улучшение качества контактирующей поверхности детаЛей.

Цель достигается тем, что в устройстве для последовательной штамповки из листового материала деталей типа ножей контактных пар радиодеталей с отогнутыми элементами, содержащем плиту, в .пазу которой перпендикулярно плоскости подачи материала установлен подвижный отрезной пуансон и нижнюю

965559

Формула изобретения

3 плиту, в которой под отрезным пуансоном установлена отрезная матрица и за ней по ходу подачи материала подвижно установлен гибочный пуансон, в плитах выполнен общий паз, расположенный между гибочным и отрезным пуансонами по обе стороны от плоскости подачи материала, а устройство снабжено инструментом для выглаживания поверхности детали, установленным в пазу с возможностью перемещения перпендикулярно оси подачи материала.

На фиг. 1 изображено устройство по оси подачи материала разрез, общий вид; на фиг. 2 вЂ” разрез А вЂ” А на фиг. 1.

Устройство содержит плиту 1, в пазу которой установлен отрезной пуансон 2, и нижнюю плиту 3, на которой установлен гибочный пуансон 4, отрезная матрица 5 и прижим 6. В плитах 1 и 3 выполнен паз 7, в котором установлен выглаживающий инструмент 8, связанный осью 9 с рычагом 10 привода (не показан).

Устройство работает следующим образом.

Заготовка (лента) 11 подается на определенный шаг на рабочую позицию, где она сначала фиксируется прижимом 6, затем гнется пуансоном 4, после чего выглаживающий инструмент 8, перемещаясь по пазу 7 перпендикулярно оси подачи материала, выглаживает часть заготовки 11, которая находится на рабочей позиции.

Затем пуансон 2 производит отрезку готовой детали. После отвода пуансонов 2 и 4, выглаживающего инструмента 8 и прижима 6 заготовка 11 при перемещении на . следующий шаг выталкивает готовую деталь и цикл повторяется.

Предлагаемое изобретение позволяет повысить производительность процесса и улучшить качество деталей с получением чистоты кониактирующей поверхности ножей 0,32 вЂ” 0,16.

Устройство для последовательной штамповки из листового материала деталей типа ножей контактных пар радиодеталей с отогнутыми элементами, содержащее плиту, в пазу которой перпендикулярно плоскости подачи материала установлен подвижный отрезной пуансон, и нижнюю плиту, в которой под отрезным пуансоном установлена отрезная матрица, и за ней по ходу подачи материала подвижно установлен гибочный пуансон, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса изготовления и улучшения качества контактирующей поверхности детали, в плитах выполнен общий паз, расположенный между гибочным и отрезным пуансоном по обе стороны от плоскости подачи материала, и устройство снабжено инструментом для выгла жива ния поверхности детали, установленным с возможностью перемещения перпендикулярно оси подачи материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Малов А. Н. Технология штамповки.

30 М., «Машиностроение», 1969, с. 392, рис. 222.

2. Штамп комбинированный 472.00.03-5, ИЩ ?40.090, применяющийся .на Рижском производственном объединении «Радио35 техника»,02.02.67 (прототип).

9 5559

Редактор Н. Воловик

Заказ 7178/10

Составитель В. Дорожкин

Техред И. Верес Корректор,Л. Бокшан

Тираж 845 Г1одписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для последовательной штамповки

Комбинированный штамп // 963620

Узел крепления пуансона // 963619

Штамп с автоматическим временным упором // 963618

Штамп совмещенного действия // 959877

Комбинированный штамп для выполнения разделительных и формообразующих операций на прессах двойного действия // 958014

Штамп для изготовления конических деталей с отогнутым фланцем // 958013

Устройство для штамповки обкатыванием // 956100

Пресс для сферодвижной штамповки // 950467

Прецизионный штамп // 946731

Способ изготовления оснастки для горячей штамповки листовых заготовок // 2101124

Заготовка для формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов металла с дифференцированными ферромагнитными свойствами // 2103092

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к заготовках для пластического формообразования деталей с регламентированным феноменологическим сочетанием эксплуатационных характеристик методом орбитального деформирования, и может быть использовано при изготовлении: нового поколения датчиков измерения физических параметров в химически активных средах, при сверхмалых и сверхвысоких давлениях, а также при высоких и криогенных температурах; нового поколения определяющих деталей видео- и аудиоаппаратуры (герконы - магнитоуправляемые контакты), позволяющих создать на базе одного элемента взаимоисключающие физические характеристики: высокая упругость - коррозионная стокость - высокая магнитная индукция Вs - стабильная максимальная магнитная проницаемость max

Способ изготовления штампа для вырубки и пробивки // 2106921

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к технологии изготовления штампов для вырубки и пробивки крупногабаритных деталей из тонколистового материала

Способ изготовления изделий // 2116153

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении фурнитуры для мебели

Пуансон для раздачи концов труб // 2127165

Способ получения профилированных изделий // 2127646

Изобретение относится к области машиностроения, в частности обработки металлов давлением

Заготовка для сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к заготовкам для холодного пластического деформирования, и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, а также в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови, долгосрочных анализаторов крови на СПИД, нового поколения базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов энергополя человека, нового поколения модулей защиты от электромагнитного поля трубок сотовых телефонов

Способ сферодинамического формирования в парамагнитном материале автономных пространственных массивов с дифференцированными структурно-информационными ферромагнитными свойствами // 2130351

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении нового поколения определяющих деталей датчиковой аппаратуры, радио-и видеотехники, в хлебопечении и молокопереработке, в медтехнике при изготовлении емкостей для хранения крови и долгосрочных анализаторов крови на СПИД, а также при изготовлении базовых элементов биокорректоров-нейтрализаторов и определяющих модулей защиты от электромагнитного поля сотовых телефонов

Способ торсионного сферодинамического формообразования материалов // 2130353

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении прецизионных деталей с регламентированным уровнем эксплуатационных характеристик

Способ бещекова торсионной сферодинамической обработки материалов // 2130354

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при холодном пластическом деформировании для получения деталей с феноменологическими физическими характеристиками