Алмазно-обточной станок

Авторы патента:

B23B5/24 - для обработки поршней или других изделий с целью получения небольшого отклонения от окружности в поперечном сечении

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик („865596 (61) Дополнительное к авт. свид-вувЂ” (22) Заявлено 28.11.80 (21) 3008867/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) ПриоритетвЂ” (51) М. Кл.з

В 23 В 5/24

Государственный комитет (53) УДК 621.941. . 1 (088.8) Опубликовано 15.10.82. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 25.10.82

00 4ehhM изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

ВСЕСОН 3Щ 1

i 11лТЕНтНОч техныческмя и, ных цщд1щд;к

P. Ю. Моргулис и Э. М. Сирота

Специальное конструкторское бюро алмазно-раст и радиально-сверлильных станков (7>) Заявитель (54) АЛМАЗНО-ОБТОЧНОЙ СТАНОК

Изобретение относится к станкостроению.

Известен станок для обработки деталей по копиру, содержащий шпиндельные головки изделия и копира с синхронно вращающимися шпинделями; поперечные перемещения резцу сообщаются через щуп и рычаг, ось качания которого параллельна направлению подачи и расположена в корпусе, подвижном вдоль осей шпинделей (1), Недостатком данного станка является то, что копир расположен непосредственно в зоне стружкообразования, что ведет к попаданию стружки под щуп и образованию брака при обработке.

Цель изобретения вЂ” повышение надежности и качества обработки путем исключения попадания стружки под щуп.

Поставленная цель достигается тем, что ось качания рычага расположена перпендикулярно осям шпинделей и смонтирована в стенке корпуса, охватывающего неподвижно закрепленный на шпиндельной головке копира введенный в станок стакан.

На фиг. 1 изображен станок, общий вид; на фиг. 2 вЂ” сечение А вЂ” А на фиг. 1; на

2 фиг. 3 вЂ” сечение Б вЂ” Б на фиг. 1; на фиг. 4 сечение В вЂ” В на фиг. 3.

Устройство содержит станину 1, на которой установлен неподвижный мостик 2 с параллельными шпиндельными головками

3 и 4, несущими обра 6 атыв ае мое изделие 5 и объемный копир 6. Шпиндели копира и изделия связа ны между собой зубчатой передачей, обеспечивающей их синхронное вращение (не показана). На станине 1 расположен стол 7, на котором установлен корпус 8 копирного приспособления. В продольной стенке 9 корпуса 8 смонтирована ось

10 качания с рычагами 11 и 12. В рычаге 11 установлен резец 13, а в рычаге 12 вЂ” щуп

14. Щуп 14 прижат к копиру пружиной 15.

15 В поперечной стенке 16 корпуса 8 выполнено отверстие 17. На корпусе шпиндельной головки копира 6 неподвижно закреплен стакан 18, входящий в отверстие 17 с посадочным зазором.

Станок работает следующим образом;

Заготовку 5 устанавливают в зажимное приспособление шпинделя 3. Включают синхронное вращение шпинделей 3 и 4. При этом щуп 14 под действием пружины 15 находится в постоянном контакте с вращаю965596

3 щимся копиром 6 и через рычаг 12, ось 10 качания и рычаг 11 передает поперечное перемещение на резец 13. При осуществлении подачи корпус 8 перемещается вместе со столом 7 и кромки отверстия 17 постоянно находятся в контакте со стаканом 18. 5

На всем пути стола копир находится в полости, образованной стенками корпуса, охватывающего стакан, что исключает возможность попадания на него стружки.

Предлагаемое выполнение конструкции позволяет исключить брак из-за попадания стружки под щуп при обработке поршней.

Формула изобретемия

Алмазно-обточной станок для обработки фасонных поверхностей, содержащий шпиндельную головку изделия и шпиндельную головку копира с синхронно вращающимися шпинделями и установленный с возможностью перемещения вдоль осей шпинделей корпус с размещенными в нем на оси рычагом и щупом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и качества обработки путем исключения попадания стружки под щуп, ось качания рычага расположена перпендикулярно осям шпинделей и смонтирована в стенке корпуса, охватывающего неподвижно закрепленный на шпиндельной головке копира введенный в станок стакан.

Источники информации, принятые,во внимание при экспертизе

1. Алмазно-обточной станок мод. ОС6148, Одесского завода радиально-сверлильных станков им. В. И. Ленина.

965596 ц

Составитель Ю. Ельчанин

Редактор Н. Воловик Техред И. Верес Корректор А. Гриценко

Заказ 7182/12 Тираж 1153 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР ло делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты:

Копировальное устройство // 944795

Алмазно-обточной станок для обработки поршней // 929335

Копирно-масштабный механизм // 814571

Станок для обработки поршней // 656744

Станок для обработки поршневых колец // 397269

Способ обработки поршневых колец // 366932

Алмазно-обточкой станок // 364391

Копировальное устройство // 364389

Способ сборки поршневых колец перед обработкой в пакетб1 // 357033

Станок для обработки поршней // 334760

Устройство для обработки поршней // 2113320

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано, в частности для обработки наружных поверхностей поршней двигателей внутреннего сгорания

Способ обработки на токарном станке заготовки поршня двигателя внутреннего сгорания // 2179088

Изобретение относится к способам механической обработки на токарных станках изделий высокой точности и сложной геометрии наружного профиля и используется, в частности, для обработки заготовок поршней двигателя внутреннего сгорания

Копировальное устройство токарного станка для обработки внешних поверхностей заготовок поршней двигателей внутреннего сгорания // 2179089

Изобретение относится к устройствам токарной обработки изделий сложной геометрии наружного профиля, в частности копировального некругового обтачивания юбок поршней двигателей внутреннего сгорания

Устройство для токарной обработки пакетов поршневых или уплотнительных колец // 2179090

Изобретение относится к токарной обработке некруглых внутренних или наружных поверхностей изделий

Оснастка токарного станка для обработки заготовок поршней двигателей внутреннего сгорания // 2179091

Изобретение относится к устройствам токарной обработки изделий сложной геометрии наружного профиля, в частности обработки поршней двигателей внутреннего сгорания

Двухшпиндельный вертикальный станок для токарной обточки поршней и прорезания в них канавок // 2057620

Изобретение относится к станкам для токарной обточки поршней и прорезывания канавок в них, более конкретно к поршням некруглой или эллиптической формы

Двухшпиндельный токарный станок для обработки поршней // 2087264

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при создании оборудования для фасонной обработки поршней

Устройство для токарной обработки поршневых колец // 2024358

Изобретение относится к станкостроению, в частности к станкам для копирной обработки некруглых внутренних и наружных поверхностей деталей, например пакетов поршневых или уплотнительных колец для двигателей внутреннего сгорания (ДВС)

Устройство для обработки поршней // 994122

Алмазно-обточной станок // 1013110