Способ регулирования режима работы виброголовки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»)965720

Ф

4 х

Ф (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 18.02.81 (21) 3279574/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М Кл з

В 23 () 15/00

Гооудорствеииый комитет (53) УДК 62! .923. .77 (088.8) Опубликовано 15.10.82. Бюллетень № 38

Дата опубликования описания 25.10.82 по делам изооретеиий и открытий

СеЪЙСОЮЗН я

1АТЕИТНО 1 ЕХНИЧЕСКАЙ 11 ва

Ь(вЬЛКОТЕКЛ (72) Авторы изобретения

В. М. Мороз, Г. P. Рачинский, Л. В. Боярчук, Г. и В. П. Опрышко

Украинский институт инженеров водного хозяйс и Ровенский завод тракторных запасных част (71) Заявители (54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМА РАБОТЫ

ВИБРОГОЛОВ КИ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для отделочно-упрочняющей обработки различных классов деталей, совмещенной с шлифованием, точением и др., а также выполняемой самостоятельно.

Известен способ регулирования режима работы виброголовки, заключающийся в автоматическом установлении величины рабочих параметров индентора в зависимости от величины рабочих параметров обрабатываемой детали (1).

Недостатком способа является то, что он не обеспечивает автоматического регулирования таких рабочих параметров виброголовки как усилие прижатия, амплитуда и частота колебаний и подача индентора.

Цель изобретения — повышение качес )ва о бра бот ки.

Поставленная цель достигается тем, что измеряют частоту вращения детали, диаметр ее и величину упругой волны деформации поверхности детали, движущейся перед

Инвентором и устанавливают соответственно величину подачи индентора в зависимости от частоты вращения детали, частоту его колебаний в зависимости от величины диаметра детали, а усилие прижатия и амплитуду в зависимости от величины упругой волны деформации детали, На фиг. 1 изображена функциональная схема регулирования режима работы виброголовки; на фиг. 2 — устройство, реализующее способ регулирования; на фиг. 3 вид А на фиг. 2.

Обрабатываемая деталь 1 шлифуется абразивным кругом 2 (фиг. 2). В зависимости от частоты вращения детали 1 (фиг. 1) вырабатывается, при помощи связанного со шпинделем тахогенератора 3, управляющий сигнал, который определяет скорость нарастания тока источника линейно нарастающего тока 4, питающего катушку 5 электромагнитного привода подачи идентора, перемещение сердечника 6 которого и определяет величину подачи иидентора 7 в зависимости от частоты вращения детали 1.

Диаметр шлифуемой детали 1 контролируется щупом 8 с преобразователем 9 (фиг. 1), выходной сигнал которого, сравниваясь с сигналом задающего устройства 10 в дискри965720

Формула изобретения

10 фиг. f минаторе Il, изменяет частоту сигнала управляемого генератора 12, воздействующего через регулируемый усилитель мощности

13 на частоту тока питания катушки 14 осцилляции, благодаря чему автоматически устанавливается частота колебаний индентора 7 в зависимости от диаметра обрабатываемой детали .

В процессе самой обработки изменение величины упругой волны деформации, движущейся впереди индентора, при помощи иглы !5 с преобразователем 16 преобразуется в электрический сигнал, управляющий выпрямителем 7, выходной ток которого после усиления по мощности на усилителе

18 поступает в катушку 19, изменяющук> в зависимости от величины упругой волны деформации исходное усилие прижатия индентора 7, заданное током катушки 20, а после фильтрации на фильтре 21, изменяя коэффициент усиления регулируемого усилителя мощности 13, управляет амплитудой тока питания катушки 14 осцилляции, что обеспечивает автоматическое регулирование амплитуды колебаний индентора 7 от величины упругой волны. Ток на катушку 20 подается от выпрямителя 22.

Использование способа регулирования режима работы виброголовки обеспечивает по сравнению с известными автоматическое регулирование всех технологических параметров отделочно-упрочняющей обработки; повышение надежности регулирования режима работы виброголовки, обеспечиваемое применением регулируемого электромагнитного привода, обеспечение требуемого микрорельефа обработанной поверхности с контролированной и управляемой степенью упрочнения, что повышает качество обработки ППД.

Способ регулирования режима работы виброголовки путем автоматического установления величины рабочих параметров индентора в зависимости от величины рабо15 чих параметров обрабатываемой детали, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, в процессе обработки измеряют частоту вращения детали, диаметр детали и величину упругой волны деформации поверхности детали, движущейся перед

20 индентором, и устанавливают соответственно величину подачи индентора в зависимости от частоты вращения детали, частоту .его колебаний в зависимости от величины диаметра детали, а усилие прижатия и ам25 плитуду колебаний в зависимости от величины упругой волны деформации детали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

30 № 622657, кл. В 24 В 39 00; 1977.

965720 оид A

Составитель В. Влодавский

Редактор М. Товтин Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 7189/18 Тираж 750 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП,«Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Способ регулирования режима работы виброголовки Способ регулирования режима работы виброголовки Способ регулирования режима работы виброголовки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к автоматическому управлению процессом механической обработки деталей в станкостроении и может быть использовано для назначения, автоматического выбора и поддержания оптимальных режимов обработки на автоматизированном станочном оборудовании, обеспечивая выпуск деталей с заданными параметрами, определяющими эксплуатационные характеристики готовых изделий, и заданную износостойкость режущих инструментов, дискретно восстанавливая их геометрию после каждого рабочего прохода

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам управления приводом машины

Изобретение относится к области машиностроения и металлообработки и может быть использовано в шлифовальных станках с принципами адаптации и самонастройки

Изобретение относится к средствам оптимизации металлорежущих станков с ЧПУ

Изобретение относится к области металлорежущего оборудования, и, в частности, к обработке деталей с высокой точностью на токарных станках

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при автоматизации токарной обработки нежестких деталей с применением систем автоматического управления

Изобретение относится к металлорежущим станкам, а именно к токарным станкам для обточки колесных пар, преимущественно электровозов и тепловозов без их демонтажа
Наверх