Универсально-переналаживаемый штамп для пробивки-вырубки

 

В. М. Богданов, Б. М. Манулкин и (72) Авторы . изобретения (71) Заявитель (54) УНИВЕРСАЛЬНОПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ ШТАМП

ДЛЯ ПРОБИВКИ-ВЫРУБКИ

Изобретение относится к холодной штамповке листовых деталей по элементам и может быть использовано при пробивке и вырубке во всех отраслях машиностроения, преимущественно в мелкосерийном производстве. 5

Известен штамп для вырезки открытых . пазов, содержаший корпус, два пуансона и две матрицы с разными рабочими кон-. турами, расположенные с двух сторон кор- . пуса, крестовину (пуансонодержатель) с установленными на ней направляюйнми элементами $ 1 3.

Недостатком известного штампа является возможность затупления не участвую ших в работе пуансона и матрицы при ра- боте штампа за счет перекосов и люфтов, и в результате снижения качества изго. тавливаемых деталей.

Наиболее близким к предлагаемому по.

20 технической душности и достигаемому эффекту является универсально-перенапаживаемый штамп для пробивки-вырубки, со» держаший корпус, поворотный диск с уста2 ловленным на нем с возможностью сов-" местного поворота относительно корпуса комплектом, пуансонов и матриц и фиксатор для закрепления поворотного диска относительно корпуса (2 ).

Недостатком этого штампа является также невысокое качество изготавпиваемых..

1 деталей, являюшееся следствием асимметричного нагружения.

Heal изобретения повышение качеств ва изготавливаемых деталей и уменьшение технологического уанлня, потребного для пробивки-вырубки.

Укаэанная цель достигается тем, что универеальи переналаживаемый штамп для пробивки вырубки, содержаший корпус, поворотный диск с установленным на нем с возможностью совместного поворота сп носительно корпуса комплектом пуансонов и матриц, фиксатор для закрепления поворотного диска относительно корпуса, снабжен подпружиненным рычагом, один конец которого шарнирно закреплен в корпусе, и штоком, несущим ролик и жестко уста3 96761 новленным на другом конце рычага, а каждый пуансон шарнирно связан с матрицей и снабжен опорным роликом, установленным с возможностью взаимодействия с рычагом. S

Формула изобретения

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Богданов В. М. Штамповка деталей по элементам в мелкосерийном лроизводстве. П., Машгиз, 1963. стр. 58-60, фиг. 42.

2. Фойгельман Г. А. Альбом конструкций универсальных штампов, блоков и узлов для холодной штамповки. М., "Машиностроение", 1965, с. 30, фиг, 04. 01 (прототип).

Кроме того, штамп снабжен прижимом, рычаг выполнен с цилиндрическим участком, и прижим установлен на этом участке с возможностью относительного пово- 10 рота.

На фиг. 1 показан штамп, поперечный разрез; на фиг 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Штамп содержит корпус l, на оси 2 которого установлен поворотный диск 3 с размещенными на нем по окружности и закрепленными винтами 4 матрицами 5, шарнирно связанными посредством осей 6 с пуансонами 7. Пуансоны 7 подпружине- 0 ны относительно матриц 5 упругими элементами 8, опирающимися на регулировочный винт 9. На оси 10, закрепленной в вильчатом конце оси 2, шарнирно установлен рычаг 11, на цилиндрическом участке которого размещен прижим 12.

Для передачи технологического усилия штамповки на рычаге 11 установлен шток

13 с роликом 14 и пуансоны 7 снабжены роликами 15, а для возврата рычага ll в исходное положение на торце рычага установлен упругий элемент 16. Поворотный диск 3 стопорится в рабочем положении относительно корпуса 1 при помощи фиксатора 17.

Штамп работает следующим образом.

Предварительно, путем поворота диска

3, устанавливают матрицу 5 и пуансон 7 с необходимыми рабочими размерами, и поворотный диск 3 стопорят фиксатором

17 относительнб корпуса 1.

При рабочем ходе пресса ползун (не показан) передает усилие через ролик 14 и шток 13 на рычаге 11, который, в свою очередь, через ролик 15 - непосредственно на пуансон 7, совершающий технологи45 ческую операцию (пробивку-выбивку). Кроме того, при перемещении рычага 11 ггроисходит фиксация штампуемой заготовки откидным прижимом 12. При обратном ходе ползуна пресса рычаг 1 1 под действием 30

7 4 упругого элемента 16 занимает исходное положение, пуансон 7 также возвращается в первоначальное положение, и цикл ра боты штампа повторяетея.

Устранение асимметричной нагрузки на пуансоны и использование шарнирно-рычажной системы в приводе пуансонов по"- воляет повысить качество изготавливаемых деталей и уменьшить технологическое усилие, потребное для пробивки-вырубки.

1. Универсальнсь-переналаживаемый штамп для пробивки»вырубки, содержащий корпус, поворотный диск с установленным на нем с возможностью совместного поворота относительно корпуса комплектом пуансонов и матриц, фиксатор для закрепления поворотного диска относительно корпуса, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения качества изготавливаемых деталей и уменьшения технологического усилия, потребного для пробивки-вырубки,он снабжен подпружиненным рычагом, один. конец которого шарнирно закреплен в корпусе, и штоком, несущим ролик и же стко установленным на другом конце рычага, а каждый пуансон шарнирно связан с матрицей и снабжен опорным роликом, установленным с возможностью взаимодействия с рычагом.

2. Штамп по п. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, что снабжен прижимом, рычаг выполнен с цилиндрическим участком и прижим установлен на этбм учасч ке с возможностью относительного поворота.

967617

Составитель В. Болдышев

Редактор С. Патрушева Техред.С.Мигунова Корректор Н. Буряк

Заказ 7969/17 Тираж 845 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета CCCP по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35. Раушская наб., 4/S

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4