Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса и удаления обработанного материала

 

О П И С А Н И Е ()967623

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ8У

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 15.05.8l. (21) 3289890125 27 (5l)M. Кл.

В 21D43/00

В 30 В 15/30

В 21В45УС0

В 30 В 18/32 с присоединением заявки М (23) Приоритет авеудэрствеииый комитет

СССР

Опубликовано 23.10.82, бюллетень М39

Дата опубликования описания 23,10,82 до делам изе4ретеиий и открытий (53) УДК 621. .979:62 229, .61(088.8) А. М, Власов, С. Б. Челищев, А. Д. Сафонов с «„и В. И. Мякиненков

4 (72) Авторы изобретения а1айвййшйсй

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОБАЧИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА

В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА И УДАЛЕНИЯ ОБРАБОТАННОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к средствам автоматизации кузнечно-прессового оборудования и может быть использовано для подачи полосового материала в рабочую зону пресса и удаления обработанного материала. 5

Известно устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса и удаления обработанного материала, содержащее механизм подачи полосового материала в рабочую зону пресса, установленный по одну из сторон пресса, и механизм удаления обработанного материала из рабочей зоны пресса (lj.

Недостатком устройства является большая производственная площадь, зани15 маемая им, и неудобство обслуживания.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому являеся устройство для подачи полосового материала го в рабочую зону пресса и удаления обработанного материала, содержащее установленные по одну из сторон пресса стол для размещения стопы полос, механизм

2 отделения верхней полосы от стопы и подачи ее в рабочую зону пресса, смонтированную на основании подвижную в вертикальном направлении раму для перемещения материала, связанную с приводом через систему рычагов, и закрепленный у рамы наклонный стеллаж для обработанного материала (2 ).

Недостатком известного устройства является низкая точность подачи и надежность удаления обработанного материала.

Бель изобретения — повышение точности подачи и надежности удаления обработанного материала.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса и удаления обработанного материала, содержащее по одну из сторон пресса стол для размещения стопы полос, механизм отде- . ления верхней полосы от стопы и подачи ее в рабочую зону пресса, смонтированную на основании подвижную в вер- .

3 96762 тикальном напралении раму для перемещения материала, связанную с приводом через систему рычагов, и закренленный у рамы наклонный стеллаж для обработанного материала, снабжено смонтированными на раме приводными роликами, оси которых расположены перпендикулярно к направлению подачи полосы, и связанным с ними индивидуальным приводом, упором-датчиком, закрепленным на основании1й с возможностью взаимодействия с полосой и электрически связанным с приводаыи, а в основании выполненны пазы для прохода роликов.

На фиг, 1 изображено устройство для д подачи полосового материала в рабочую зону и удаления обработанного материала, .общий вид; на фиг. 2 — вид А, на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг.

Устройство для подачи полосового MB- gg териала в рабочую зону пресса и удаления обработанного материала содержит стол 1 для размещения стопы 2 полос, Раму 3 . с горизонтальными направляющими 4, перемещающуюся по направляющим 4 каретку 5, несущую силовой цилиндр 6, связанный с подвижной траверсой 7.

На траверсе 7 смонтированы захватные органы 8 с возможностью регулировочного перемещения относительно нее в зависимости от размеров полосы 2.

У рамы 3 установлена обрабатывающая машина, в частности пресс 9. У пресса 9 под направляющими 4- установлен механизм удаления, содержащий приемный стол 10> установленный на основании 11, раму 12 3 (плиту), на которой смонтированы ролики

13, приводимые в движение or привода

14, например от реверсивного электродвигателя, два шарнирно закрепленных на основании 11 двуплечих рычага 15, си40 ловой цилиндр 16, шарнирно закрепленный на основании 11.

Рама 12 шарнирно установлена на верхних концах двуплечих рычагов 15.

На штоке 17 силового цилиндра 16 эа- креплена регулируемая по длине тяга 18, шарнирно связанная с нижними концами двуплечих рычагов 15.

На приемном столе 10 закреплен упор- о датчик 19, электрически связанный с приводом 14 и силовым цилиндром 16;

У основания 11 смонтирован наклонный лоток 20 (склиз) для перемещения деталей 21.

Оси роликов 13 расположены параллельно направлению перемещения каретки 5 (параллельно направляющим 4).

3 ф

В приемном столе 10 выполнены пазы для прохода роликов 13.

Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса и удаления обработанного материала работает следующим образом.

Crony 2 полос укладывают на стол 1.

Включают при помощи системы управления (не показана) силовой цилиндр 6, который перемещает траверсу 7 вниз до взаимодействия захватных органов 8 с верхней полосой 2 стопы. Система управления отключает, силовой цилиндр 6 и, включает захватные органы 8, которые захватывают верхнюю полосу 2. Одновременно система управления включает силовой цилиндр 6 на реверсивное движение, и он перемещает траверсу 7 с захватными органами 8 и верхней полосой 2 вверх.

Зажим каретки 5 перемещается по направляющим 4 в направлении приемного стола 10. Силовой цилиндр 6 перемешает траверсу 7 вниз, захватные органы 8 отключаются, и полоса 2 ложится на ролики l3. Каретка 5 перемещается в исходное положение.

Система управления включает привод

14, который приводит в движение ролики 13, Ролики 13 перемещают полосу 2 в рабочую зону пресса 9.

При взаимодействии полосы 2 с упордатчиком 19 упор-датчик 19 подает сигнал на включение привода 14. При обработке полосы 2, полоса 2 опирается на

1 - 2 ролика 13, После обработки полосы 2 система управления подает сигнал на включение силового цилиндра 16, который через тягу 18 поворачивает двуплечие рычаги 15, и они перемещают раму 12 с роликами 13 и приводом 14 вверх. Одновременно включается привод

14, который приводит в движение ролики

l 3.

Ролики 13 перемещают полосу 2 (или деталь 21) из рабочей зоны пресса и сбрасывает его на наклонный лоток 20.

Затем цикл повторяется.

Эффек от использования устройства заключается в повышении точности подачи и надежности удаления обработанного материала.

Формула изобретения

Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса и удаления обработанного материала, содержащее установленные по одну из сторон

5 9676 пресса стол для размешения стопы полос, механизм отделения верхней полосы от стопы и подачи его в рабочую зону, смонтированную на основании подвижную в вертикальном направлении раму, свя- 5 занную с приводом через систему рыча- гов, и закрепленный у рамы наклонный стеллаж для обработанного материала, о т л и ч а ю ш е е с я тем, что, с целью повышения точности подачи и надежности удаления обработанного материала, оно снабжено смонтированными на раме приводными роликами, оси которых расположены перпендикулярно к направлению подачи полосы, и связанным с ними

23 6 индивидуальным приводом, упором-;датчиком, закрепленным на основании с возмож ностью взаимодействия с полосой и электрически связанным сприводами,,а в основании выполнены пазы для прохода роликов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

l4 135327ркл. B 212 43/00, 22.1 2,59.

2. Авторское свидетельство СССР

No 663465, кл, S. 21 D 43/00, В 30 8 15/30, 14 11.77,(прототип).

967623 дидА

ВНИИПИ Заказ 7969/

Тираж 845 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектнан, 4

<Риг. З