Линия для производства металлической дроби

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистическик

Реслублик

«i>967680 (61) Дополнительное к авт. ceèä-ву (22) Заявлено 100481 (21)3273522/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) ПриоритетОпубликовано 231082. Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 231082! и}М.К .

В 22 F 9/08

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (531УДК 621,762. .224(088.8) В.А. Ефимов, С;С. Затуловский, В.Г. Коструба Г..В. Шнапер, Л.A. Мудрук, В.Я, Гольдин и П.A. Зелеп) кин

v r

1

/ "

Институт проблем литья AH украинской ССР (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ

ДРОБИ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для производства металлических гранул и дроби распылением расплавленных металлов.

Известна линия для производства металлической дроби,: содержащая плавильный агрегат, разливочную чашу, распыливающее устройство и сборник порошка (1).

К недостаткам линии относится низкая стойкость разливочной чаши, вызывающая необходимость остановки линии до проведения ремонтно-восстановительных работ.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является линия для производства металлической дроби, содержащая последовательно установленные плавильный агрегат, разливочное и распыливающее устройства, охладительный бассейн, дешламоционный грохот, сушильный агрегат, сортировочный грохот и транспортные устройства. При этом разливочное устройство снабжено разливочной чашей (2).

К недостаткам этой линии относится ее низкая производительность, обусловленная необходимостью частой замены разливочной чаши при прекращении работы линии в целом.

Целью изобретения является увели5 чение производительности технологического процесса.

Для достижения указанной цели в линии для производства металлической дроби, содержащей последовательно установленные плавильный агрегат, разливочное и распыливающее устройства, охладительный бассейн, дешламоционный грохот, сушильный агрегат, сортировочный грохот и транспортные устройства, разливочное устройство снабжено механизмом переналадки, выполненным в виде карусельного стола, металлоприемников, расположенных по периферии стола, и устройства для сушки и подогрева металлоприемников.

На фиг.1 показана схема линии; на фиг.2 и 3 — схема карусельного стола с металлоприемниками.

Линия для получения металличес25 кой дроби содержит последовательно .установленные плавильный агрегат (печь) 1, снабженный желобом 2, металлоприемники 3, установленные в механизме 4 переналадки, устройство

30 5 для подогрева металлоприемников

967680

3, устройство для спаси металлоприемников, распыливающее устройство

7, охладительный бассейн 8, ковшовый элеватор 9, дешламоционный грохот

10 ковшовцй элеватор ll сушильный агрегат 12 и сортировочный грохот 5

13 (для разделения дроби на фракции) .

Линия получения металлической дроби работает следующим образом, Расплавленный металл из плавиль- 10 ного агрегата (печи) 1 по наклонному желобу 2 поступает в металлоприемник

3, установленный на механизме 4 переналадки, выполненном в виде карусельного стола с расположенными 15 по периферии запасными металлоприемниками (или в металлоприемник, представленный на фиг,3, выполненный в виде кольцеобразной чаши, снабженной перегородками).. 20

Через отверстие в днище металлоприемника металл вытекает тонкой струей и распыливается при помощи устройства 7, Распыливающим агентом могут быть инертный газ, воздУх или вода. Капли металла при падении оформляются в шарики и охлаждаются в бассейне 8. В это же время находящийся на предзаливочной позиции металлоприемник 3 разогревается устройством 5 для подогрева и устройством б для сушки металлоприемников.

Образовавшаяся дробевая масса из охладительного бассейна 8 ковшовым элеватором 9 подается в дешламоционный грохот 10, где от нее отделяются пылевидная и крупная фракции, а кондиционная дробь подается элеватором 11 в сушильный агрегат

12 и после сушки рассеивается на фракции на грохоте 13. 40

В зависимости от назначения ° дробь может подвергаться дополнительной обработке, например, закалке, отпуску и т.д., для чего в линию включаются соответствующие агрегаты, Включение в линию получения металлической дроби устройства для переналадки, выполненного в виде карусельного стола с расположенными по его периферии металлоприемниками, и устройств для сушки и подогрева металлоприемников, разме- . щенных над металлоприемником, подготавливаемым для замены, позволяет сократить время на замену металлоприемника.с двух часов до нескольких минут (так как смена металлоприемников происходит. эа счет проворота карусельного стола на один шаг) и производить процесс изготовления дроби практически непрерывно, что обуславливает увеличение производительности линии.

Применение предлагаемой линии для получения металлической дроби позволяет повысить производительность технологического процесса на

50Ъ.

Формула изобретения

Линия для производства металлической дроби, содержащая последовательно установленные плавильный агрегат, разливочное и распыливающее устройства, охладительный бассейн, дешламоционный грохот, сушильный агрегат, сортировочный грохот и транспортные устройства, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения производительности линии, разливочное устройство снабжейо механизмом переналадки, выполненным в виде карусельного стола, металлоприемников, расположенных по периферии стола, и устройства для сушки и подогрева металлоприемников.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 596368, кл. В 22 F 9/08, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 522902, кл. В 22 Р 9/08, 1976.

967680 фиа. 1

ВидА

Вид A

Фиг. Г

Составитель И. Киянский

Редактор Т. Кугрышева Техред A. Бабинец Корректор Л. Бокшан

Заказ 7973/20 Тираж 852 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета. СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Позиция ,оаялиЮни

Металла

Х Подогрео металлопри евнина о СЧшКа

-= ДЫМ талло фиеинина иоона таллоприеииина

Фиг. 5