Устройство для автоматического регулирования усилия прессования

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (61) Дополнительное к авт. свид-ву Р 617294 (22) Заявлено 010481 (21) 3267056/25-27 с присоединением заявки ¹â€” (gqj К 1 3

В 30 В 15/14

Государственный комитет

СССР яо делам изобретений и открытий (23) Приоритет (33) УДК 621. 777..06(088.8) Опубликовано 2310.82Бюллетень ¹ 39

Дата опубликования описания 231082

В.М.Шинкаренко, A.Н.Полозов, Г.М.Артемьев, Л.А.Державина, Ю.К.Саркисов и В.П.Алимбочко ,1 (72) Авторы изобретения и . .з

Всесоюзный научно-исследовательский институт по машийЪм-=для промьплленности строительных материалов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

УСИЛИЯ ПРЕССОВАНИЯ

Изобретение относится к обработ ке металлов давлением, а именно, к устройствам для регулирования параметров процесса прессования на механических прессах.

По основному авт.св. 9 617294, известно устройство, содержащее датчик, вход которого включен в цепь приводного электродвигателя, регулятор, 10 исполнительный.механизй, накопительные конденсаторы, транзисторные ключи, соединенные с накопительными конденсаторами и мультивибраторами (1 ).

Недостатком известного устройства является отсутствие защиты от механических перегрузок и поломок деталей пресса.

Цель изобретения -.защита пресса от перегрузок и поломок.

Эта цель достигается тем, что устройство, содержащее датчик, вход которого включен в цепь приводного электродвигателя, регулятор, исполнительный механизм,.накопительные конденсаторы, транзисторные ключи, соединенные с соответствующими накопителями конденсаторами и с мультивибратором, снабжено пороговым элементом, высокоомным усилителем сигнала накопительных конденсаторов, подклю-. ченным одним входом к пороговому элементу, делителем напряжения, соединенным с другим входом порогового элемента, реле с подключенной к выходу порогового элемента катушкой, включенного в цепь приводного электродвигателя пресса, и усилителем мощности, установленным в цепи, образованной пороговым элементом и катушкой реле.

Причем пороговый элемент может быть выполнен на операционном усилителе.

На фиг. 1 показана принципиальная схема устройства, на фиг. 2 — диаграмма устройства, на фиг. 3 — график смещения максимума усилия прессования относительно максимума нагрузки электропривода.

В цепь двигателя 1 пресса включен трансформатор 2 тока, нагруженный на расчетный резистор 3. К резистору 3 через разрядонрепятствующие диоды 4 подключены два накопительных конденсатора 5, образующие входную цепь высокоомного усилителя 6 с линейной характеристикой. Конденсаторы 5 коммутируются транзисторными ключами 7 и 8, управляемыми через дифференцирующие конденсаторы 9 муль967859 тивибратором 10. К выходу усилителя б подключен регулятор 11, управляющий исполнительным механизмом l2 устройства для регулирования глубины засыпки массы в пресс-формы (не показано). 5

В цепь усилителя б включен делитель 13 напряжения и пороговый элемент 14, выполненный на операционном усилителе, выход которого соединен через усилитель 15 мощности с катуш-! кой реле 16, контакты которого подключены к цепи управления электроприводом пресса и к лампочке 17 световой сигнализации. Устройство смонтировано на коленорычажном прессе. 15

Устройство работает следующим образом.

Ток двигателя 1 пресса в момент прессонания изделия резко возрастает, соответственно падает напряжение, на резисторе 3 и накопительные кон" денсаторы 5 заряжаются. Диоды 4 препятствуют самопроизвольному разряду конденсаторов 5, входная цепь нысокооглного усилителя б не позволяет Им разрядиться. Два симметричных выхода мультивибратора 10 через дифференцирующие конденсаторы 9 поочередно. кратковременно открывают транзисторные ключи 7 и 8,.через которые разряжаются накопительные конденсаторы 5. Дли-З0 тельность импульсов мультивибратора 10 выбирается равной или несколько большей, чем цикл прессования, что обеспечивает запоминание величи".. ггы напряжения на резисторе 3 одним 35 из конденсаторов 5 и позволяет осу-. ществить непрерывность измерения максимальной величины тока двигателя 1 при циклической нагрузке.

Сигнал с усилителя б подается Hà 40 регулятор 11, который управляет исполнительныгл механизмом 12. Это обеспечивает в нормальных условиях постоянство усилия прессования изделий.

Контроль максимального тока осущестн-45 ляется, например, по стрелочному прибору.

Однако для предупреждения перегрузок недостаточно визуально фиксировать пиковые нагрузки, так как отключить мгновенно питание электропривода пресса без специальных устройств не представляется возможным.

Как видно из фиг. 3, между максимумом величины тока двигателя и максиглумом усилия прессования имеется временной интервал, который достаточен для прохождения сигнала на отключение электропривода пресса.

Сигнал с накопительных конденсаторов 5 через линейный усилитель б. 60 пропорциональный току электропривода, поступает через делитель 13 напряжения на неиннертируемый вход порогового зле!лента 14. С помощью дели теля 13 напряжения на неиннертируемом входе порогового элемента 14 устанавливается напряжение, равное величине выходного сигнала с усили- теля б при максимально допустимом токе приводного двигателя, соответствующем наибольшей величине усилия.

При превышении максимально допустимой нагрузки на двигателе 1 коленорычажного пресса, на выходе порогового элемента 14 через усилитель 15

J глощности формируется сигнал, достаточный для срабатывания контактов реле 16, размыкающих цепь управления двигателем пресса. Работа контактов реле 16 аналогична работе кнопки

"Стоп" ручного упранления остановкой пресса. Лаглпочка 17 световой сигнализации пресса, включенная через цепь контактов реле 16, сигнализирует о ,,причине остановки пресса, т.е. о перегрузке.

Пригленение предлагаемого устройства в коленорычажных прессах с электроприводом обеспечивает надежное предупреждение сверхдопустимых нагрузок на элементы привода и рабочих органов. формула изобретения

1. Устройство для автоматического регулирования усилия прессования по авт.св. 9617294,,о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью защиты пресса от перегрузок и поломок, оно снабжено пороговым элементогл, высокоомным усилителем сигнала накопительных конденсаторов, подключенным одним входом к пороговому элементу, делителем напряжения, соединенным с другим входом порогового элемента, реле с подключенной к выходу порогового элемента катушкой, включенного в цепь приводного электродвигателя пресса, н усилителем мощности, установленным в цепи, образонайной пороговым элементом и катушкой реле.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что пороговый элемент; выполнен на операционном усилителе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. АВТорсКое свидетельство СССР

Р 617294, кл. В 30 В 15/14, 1976 (прототип).

967859 йю4

Составитель A.Êóðîâè÷

Редактор Л.Филиппова Техред М.Рейвес Корректор М.Шарохин

Заказ 8001/29 Тираж 699 Подписное

ВНШ!ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открнтий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал НПП "Патент", г.уигород, ул.Проектная, 4