Кузнечный боек

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

«»969411 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву(22) Заявлено 15 04,,81 (21) 3272676/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 3010.82. Бюллетень ¹40

Дата опубликования описания 301082 (И) М. Кл.

В 21 J 13/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (33) УДК 621. 73 ° .073(088.8) с

)

Г.А.Пименов> Е.К Сташук, А.A.Ìèøóëèí, В.Л.ВоголеПой", В.В.Антонов, В ° 3 ° Камалов, Е.А.Касилс ;:,"-, Н.R.Äöèí„ ,п.п.кальченко, Б.A.Äåðåâÿíêî, З.с.к4гйн и. е.к.Го ювая,.

i .:.:.-..- ..., .»

"f

Научно-производственное объединение по технолог машиностроения ЦНИИТМАШ (72) Авторы изобретения (73) Заявитель (54) КУЗНЕЧНЬЯ БОЕК

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к кузнечному инструменту для ковки круп ных поковок, и может быть использова-. но в кузнечно-прессовых цехах машиностроительных и металлургических заводов.

Известен кузнечный боек с профилем .рабочей поверхности, выполненным в виде ломаной кривой (1).

Недостатки известного бойка состоят в том, что интенсивность проработки им осевой эоны заготовки низкая даже при относительно высоких степенях обжатия. 15

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является кузнечный боек с профильной. рабочей ,поверхностью, выполненной по ради« ус> 2).

Недостатки известного кузнечного бойка - ограниченный диапазон приме." кения для каждого типоразмера заготовки слитка необходим соответст вующий инструмент, что снижает его 25 технологические возможности, а также сравнительно высокое усилие деформирования.

Цель изобретения — расширение ти- поразмеров обрабатываемых заготовок.. 30

Указанная цель достигается тем, что в кузнечном бойке с профильной рабочей поверхностью, профиль послед ней выполнен по гиперболе с вершиной,. расположенной на его оси симметрично, при этом соотношение высоты рабочей части бойка к его ширине составляет 0,01-0,25.

На чертеже изображен кузнечный боек.

Рабочую поверхность кузнечного бойка выполняют по образукщей, соответствукицей закону течения поверхностных слоев заготовки в процессе деформирования в зависимости от раз". меров поперечного сечения деформируемой заготовки и величины абсолютного обжатия, которая при ковКе с достаточной -для практических целей точ-,, ностью аппроксимирована гиперболой (в. типа, " .= (с вершиной, расположенной на оси симметрии бойка, а соотношение высоты рабочей части к ширине составляет 0,01-0,25.

Перед .построением рабочей поверхности задают максимальные размеры поперечного сечеиия бойка исходя из всей гамьы поковок для определен" ного пресса. Построение гиперболы

969411

Формула изобретения

HHGH Заказ 8259/12 раж 702 Подписное осуществляют известным способом путем выбора фокусного расстояния OA и вершины ОБ исходя иэ условия, чтобы стрела выпуклости гиперболы была равна или не больше величины макси.мального рабочего хода пресса, что 5 является достаточным условием для определения коэффициентов а,и g . .Из центра поковки проводят оси коорди:нат Х, У. От точки В пересечения оси координат с обжимаемой гранью поковки откладывают к началу координат отрезок БВ, равный максимально допустимому обжатию за один ход пресса (для подавляющего большинства сталей: эта величина составляет 6 25% от высоты поковки). Точка Бвершина гиперболы. От точки В в направлении оси координат откладыва" ют отрезок АВ, равный БВ. Точка A является фокусом гиперболы.

Таким образом, задаются все необ- 2" ходимые параметры для построения: отрезок ОБ = а., от езок OA =: с, коэффициент 6 = С - а.. Задавая значения X î, определяют координату У. 25

Ширина кузнечного бойка С должна обеспечивать интенсивную проработку осевой зоны поковок 0 3 D - С 0 (где Р - ширина максимального попе« речного сечения из всей гаммы поко- 30 вок) и выбирается максимально воэмож" ной иэ условия развития прессом усилия, необходимого для обеспечения абсолютного обжатия 25Ъ высоты поковки

Использование предлагаеиого кузнечного бойка позволяет проводить обработку широкого диапазона типоразмеров поковок.

Кузнечный боек с профильной рабочей поверхностью, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью расши- . рения типоразмеров обрабатываемых заготовок,профиль рабочей поверхности выполнен по гиперболе с вершиной, расположенной на его оси симметрии, при этом соотношение высоты ра« бочей части бойка к его ширине составляет 0,01-0 25.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе. 1. Авторское свидетельство СССР

9 278386, кл. В 21 J 13/02, 1970.

2. Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства.

М., "Машиностроение", 1976, с.214 (прототип) °

Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4

Кузнечный боек Кузнечный боек 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обработки материалов давлением и может быть использовано при получении ступенчатых многопрофильных валов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точно штампованных заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в конструкциях штампов для безотходного изготовления плоских осесимметричных заготовок (цилиндрических или многогранных)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповочным работам по счистке заготовок

Изобретение относится к гаечным ключам с открытым зевом, к штампам для их изготовления и устройствам для обработки гаечных ключей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в качестве штампа для получения осаженных заготовок

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному производству и может быть использовано для объемной штамповки деталей переменного диаметра

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при конструировании матриц для холодной или полугорячей штамповки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к конструкциям штампов для выдавливания, преимущественно используемых при экспериментальном исследовании формоизменения металла при штамповке полых деталей с фланцем и без фланца, а также в мелкосерийном производстве

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления осесимметричных изделий со ступенчатой боковой поверхностью
Наверх