Способ шлифования тороидальных поверхностей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

CoIo3 Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 11. 09 . 80 (21) 29795 35/25-08 (51)М Кп з с присоединением заявки ¹

В 24 В 13/00

Государственный-комитет

СССР-ио лелам изобретений и открытий (23) Приоритет (53) УДК 621,923..5 (088. 8) Опубликовано 15.1132, Бюллетень ¹42, Дата опубликования описания 15.11.82 (72) Автор изобретения

В.К.Апряткин и (71) заявитель (54) СПОСОБ IIIJIH

ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при изготовлении линз, преимущественно очковых, содержащих поверхность с двумя радиусами кривизны в двух взаимно перпендикулярных сечениях.

Известен способ шлифования тороидальных поверхностей оптических .деталей трубчатым инструментом, ось вращения которого располагают под заданным углом в плоскости, перпендикулярной оси вращения блока с деталями (1).

К недостаткам давимого способа следует отнести точечное касание инструмента и сравнительно большую толщину снимаемОго слоя материала за один оборот блока, что отрицательно сказывается на качестве обработки поверхности, т.e ° на затратах времени при последующих операциях (в основном из-за значительной толщины трещиноватого слоя), невозможность об работки цилиндрических поверхностей.

Цель изобретения - Повыаение качества обработки и расширение технологических воэможностей за счет обеспечения Шлифования цилиндрических поверхностей.

Поставленная цель достигается тем, что разворот инструмента на заданный угол осуществляют относительно оси, параллельной оси вращения блока и проходящей предпочтительно через точку, лежащую вблизи пересечения экваториального сечения блока с наружной рабочей кромкой инстру10

На фиг. 1 схематично представлено взаимное расположение инструмента и блока с деталями при обработке тороидальных поверхностей; на фиг. 2 то же, вид сбоку, на фиг. 3 — взаимное расположение инструмента и блока с деталями при обработке цилиндри- ческих поверхностей; на фиг. 4 — то же, вид сбоку на фиг. 5 — пример схемы реализации предлагаемого способа.

Предлагаемый способ осуществляют трубчатым инструментом 1, ось вращения которого A-A располагают в плоскости, перпендикулярной оси вращения

В-В блока 2 с деталями. Смазочноохлаждающую жидкость подают в зону обработки через трубку 3.. Разворот трубчатого инструмента производят относительно оси С-С, параллельной

З0 оси В-В вращения блока и проходящей

973315

r с = are sin—

{ м

30 фиг. 2 через точку Т, лежащую на пересечении экваториального сечения блока, имеющего радиус кривизны TO с наружной рабочей кромкой инструмента.

Предлагаемый способ реализуется следующим образом. 5

Сначала с помощью маховиков 4 и

5 выполняют наладочные перемещения трубчатого инструмента 1 таким образом, чтобы край трубчатого инструмента 1, показанного пунктирной лини- {О ей, оказался в точке, лежащей на поворотной оси С-С узла. Эатем C помощью маховика 6 выполняют наладочные угловые перемещения инструментального шпинделя 7 на заданный угол d., !5 образованный осью вращения инструментального шпинделя 7 и плоскостью проходящей через ось вращения шпинделя 8 блока и поворотную ось

С-С, т.е. прямой, проходящей через 20 точки О и Т. Данный угол вычисляется по формуле где r — радиус трубчатого инструглента, йм — радиус кривизны тороидальной поверхности в меридиальном сечении (TM).

Случаю обработки цилиндрической поверхности соответствует значение указанного угла, равное Oo . После этого при включенных моторах 9 и 10 приводов шпинделей инструмента и бло- 35 ка с помощью пневмоцилиндра (или гидроцилиндра) 11 и шкива 12 осуществляется ввод блока 2 (показанного пунктирной линией) с обрабатываемыми деталями в рабочую зону инструмента и его рабочее перемещение на задан- 40 ную величину, т.е. до соприкосновения с контактным выключателем 13.

Данное перемещение определяется требуемым значением радиуса кривизны тороидальной поверхности в экваториальном сечении.

Предлагаемое решение справедливо и для случаев, когда рабочая кромка инструмента не проходит через ось его разворота, а так же, когда последняя {ось разворота лежит от оси вращения блока на расстоянии большем или меньшем радиуса кривизны тороидальной поверхности. в экваториальном сечении.

Данное решение позволяет повысить качество обработки, производительность процесса на всех операциях от грубой шлифовки до полировки, обеспечить обработку тороидальных и цилиндрических поверхностей на базе станков для обработки сферических поверхностей.

Формула изобретения

Способ шлифованйя тороидальных поверхностей оптических деталей трубчатым инструментом, ocb вращения которого располагают под углом в плоскости, перпендикулярной оси вращеция блока с деталями, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки и расширения технологических возможностей за счет обеспечения шлифования цилиндрических поверхностей, разворот инструмента на заданный угол осуществляют относительно оси,параллельной оси вращения блока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Technicky sbornik оспу optiky, Под ред. J.Pd_#_ek, Praha, 1975, с. 402.

973315 Rue.5

Составитель A.Koçëoâà

Техред М.Коштура Корректор А.Ферейн

Редактор Л.Авраменко

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 8587/14 Тираж 886 Подписное

ВНЯИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ шлифования тороидальных поверхностей Способ шлифования тороидальных поверхностей Способ шлифования тороидальных поверхностей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для черновой и чистовой абразивной обработки деталей машин

Изобретение относится к области оптического приборостроения и может быть использовано для изготовления оптических круглых линз

Изобретение относится к обработке оптических деталей и может быть использовано при доводке поверхностей оптических деталей

Изобретение относится к оптическому приборостроению и может быть использовано для обработки прецизионных сферических поверхностей металлооптических зеркал-магнитов, входящих в состав оптических систем оптико-электронных приборов

Изобретение относится к области обработки оптических деталей и может быть использовано при асферизации поверхностей крупногабаритных составных зеркал телескопов
Изобретение относится к медицине и может быть использовано для контактной коррекции

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для финишной обработки прецизионных сферических поверхностей деталей из синтетического корунда (оптического сапфира), применяемого, например, для изготовления защитных стекол и обтекателей приборов космической техники
Наверх