СССР но делам нзабретеннй н атхрытнй (53) УДК621 . 941.2 (088. 8) Г. Г. Добровольский, Г. Д. Сарховский, А. А.;:Кац, С. В. Любарский, В. В. Смнрннн .н В. Н. Скалыга (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени институт,сверхтвердых материалов АН Украинской CCP и Государственный оптический институт им. Вавилова"" - -... (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА

СТАНКА ПО ПАРАБОЛЕ

Предлагаемое изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для обработки изделий металлооптики, а также как графопостроитель для вычерчивания парабол.

Известно устройство для перемещения инструмента токарного станка по параболе, включающее продольный суппорт и систему управления перемещением инструмента, содеркшцую шарнирно закрепленную штангу с двумя ползунами, один из которых снабжен приводом перемещения, а другой шарнирно соединен с держателем инструмента. (1) .

Недостатки устройства - сложность конструкпии прИвода перамещения и ог раниченность восможности перемещения инструмента по параболам с фокальным параметром, превышакацим размеры

CTBBKB.

Бель изобретения вЂ” расширение функ циональных воэможностей устройства и упрощение конструкции.

Для достижения поставленной цели ,тривод перемещения выполнен в виде закрепленной на продольном суппорте направляющей линейки и штока, шарнирно соединенного одним концом с опор5 ным элементом, контактирующим с линейкой, а другим - с одним из ползунов, установленным на штанге; щж этом второй ползун соединен с держателем ин 0 струмента посредством подвижно установленной параллельно штоку тяги, причем направляющая линейка установлена с возможностью поворота.

На чертеже представлена кинематн15 ческая схема устройства для перемещения станка по параболе.

Устройство содержит продольный суппорт 1, размещенный в неподвижных направлякнпих 2, параллепьных оси х, держатель инструмента 3 с инструментом 4, прикрашенный шарнирно к тяге5, которая размещаи в направляющих 6, установленных на продольном суппорте перпендикулярно ему и параллетп.по осп

3 933398

У . Штанга 7 одним концом еаКреппена s неподвижном шарнире 8, лежащем на оси Обрабатываемого параболоида 9, и несет на себе два ползуна 10 и 11.

Ползун 10 шарнирно соединен с тягой

5, а ползун 11 - со штоком 12. Шток

12 расположен в направляюнп»х 13 с возможностью перемещения параллельно оси J H cNRpaeTcs на опорный элемент

14, который размещен на направля»о»цей 10 линейке 15. Линейка 15 укреплена под углюм с на продольном суппорте 1 с вов»ожностью установки различных значений ужа. с».. Держатель инструмента 3 выполнен с возможностью поворота 1$ вокру1 формообразующей точки 16 инструмента 4. Тяга 17 шарнирно соединена с держателем инструмента 3.и ползуном 10 так, что расстояние между. шарнирами в ползуне 10 и расстояние м между шарнирами,в держателе инструмента относятся как 2:1.

Использование предлагаемого изобретения позволит повысить точность перемещения инструмента станка по параболе в широком дИапазоне размеров, в том

5 числе с фокальным параметром Р, превышающим в несколько раз.раэмеры устройства, и позволит расширить технологические возможности станка.

1. Устройство для перемещения инструмента станка по параболе, включаюalee продольный суппорт и систему управления перемещением.инструмента, содер-. жащую шарнирно закрепленную штангу с двумя ползунами, один иэ которых снабжен приводом, а другой шарнирно со динен с держателем инструмента, о тл и ч а ю ш е е с я тем,, что,,с це»ью расширения функциональных возможностей и упрощения конструищин, привод выполнен в аа»»е закрепленной на продольном

cymtopre направляющей линейки и штока, шарнирно соединенного одним концом с введенным в устройство опорным элементом, контактируюшим с линейкой, а другим - с одним иэ полэунов, установленным на штанге, прн этом второй ползун соединен с держателем инструмента посредством установленной параллельно штоку тяги.

2. Устройство по п.. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью пере»аладки на перемещение инструм ента по параболам с различными фокальными параметрами, направляющая линейка закреплена на продольном суппорте с возможностью изменения угла наклона.

Источники информации, прп»ятые во внимание щж экспертизе

1. Дружинский И. А. Методы обработки сложных поверхностей на метал,ц лорежуших стенках, М., 1965, с. 367368, фиг. 206.

Устройство работает следу»о»цим об разом в 2$

Иэделию придают вращение вокруг оси ъ . Резец и поперечный суппорт ус таиавливают в начальное положение, сов падаю»цее с осью M . При движении продольного суш»орта 1 вдщиь Оси х 3а направляющая линейка 15 поднимает опорный элемент 14, шток 12, ползуи

11 и штангу 7, а попзун 10, перемешаясь по штанге 7, перемещеет вверх тягу,,д ржет рум 3$ мент 4. В результате эжх диижений формообразующая точка инструмента движется по параболе у= вЂ” вЂ” )(.Р где Р= 2.

Пра повороте ползуна 10 вокруг шарнира 8, тяга 17 поворачивает держатель инструмента на угол 2 ф, что с достаточной точностью вбеспечивает перпендикулярность Оси инструмента к касательной s точке касании его с обрабатываемым параболоидом.

Формула иэобрет ения

>33398

Составитель В. Жуков

Редактор Б. Федотов Техред С.Мигунова Корректор А. Ференц

Заказ 4030/20 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для перемещения инструмента станка по параболе

Способ блокирования оптических деталей // 927483

Способ полирования стекла // 921800

Инструмент для обработки оптических деталей // 918040

Устройство для обработки оптических деталей с асферическими поверхностями // 905008

Станок для обработки оптических деталей // 902657

Станок для шлифования выпуклых асферических поверхностей оптических деталей алмазным инструментом // 901027

Устройство для блокирования оптических деталей // 889395

Устройство для обработки оптических деталей // 880698

Устройство для обработки оптических деталей с асферическими поверхностями // 876381

Способ абразивной обработки // 2104144

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для черновой и чистовой абразивной обработки деталей машин

Способ формообразования поверхностей крупногабаритных оптических деталей малым инструментом // 2111106

Способ изготовления оптических линз // 2127182

Изобретение относится к области оптического приборостроения и может быть использовано для изготовления оптических круглых линз

Сменный стол // 2154566

Изобретение относится к обработке оптических деталей и может быть использовано при доводке поверхностей оптических деталей

Прицельное устройство, способ изготовления светоизлучающего диода и способ изготовления оптической асферической поверхности // 2165580

Способ абразивной обработки металлооптических зеркал // 2223850

Изобретение относится к оптическому приборостроению и может быть использовано для обработки прецизионных сферических поверхностей металлооптических зеркал-магнитов, входящих в состав оптических систем оптико-электронных приборов

Способ обработки асферической поверхности составного зеркала // 2243876

Изобретение относится к области обработки оптических деталей и может быть использовано при асферизации поверхностей крупногабаритных составных зеркал телескопов

Способ полировки жестких газопроницаемых контактных линз // 2275887

Изобретение относится к медицине и может быть использовано для контактной коррекции

Способ абразивной обработки сферических оптических поверхностей // 2347659

Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано для финишной обработки прецизионных сферических поверхностей деталей из синтетического корунда (оптического сапфира), применяемого, например, для изготовления защитных стекол и обтекателей приборов космической техники

Устройство для стабильной обработки несферических поверхностей // 2005044