Силовой цилиндр

 

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. синд-ву (22) Заявлено 20.01.81 (21) 3237144/25-06 (51) Щ Ко

F 15 В 15/26 с присоелинением заявки №

Государствеииь}й комитет

СССР (23) Приоритет

Опубликовано 15.11.82. Бюллетень №42

Дата опубликования описания 15. 1 1.82 ио делам изобретений и открытий (53) УДК621. . 225. 2 (088.8) М. В. Горбешко, И. Г. Макелло, IO. А. Молодцев и В. Н. Быбенко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СИЛОВОЙ БИЛИНДР

Указанная цель достигается тем, что в каждом корпусе выполнены пять окон, а на наружной поверхности золотникадве кольцевые канавки, попарно соединяющие между собой соседние окна, причем два окна каждого корпуса гидравлически связаны между собой и с одним из окон другого корпуса, одно окно - с рабочей полостью и одно — с торцовой полостью своего корпуса и каналом для подвода

1о . рабочей среды.

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в силовых гидроцилиндрах, имеющих стопорные устройства для фиксации поршня в конце хода, используемых, например, в реечных гидромоторах.

Известен силовой цилиндр, содержащий гильзу с крышками, установленный в ней с образованием рабочих полостей поршень, стопо1:йые устройства для фиксации поршня в крайних положениях, каждое из которых имеет плунжер и распределительный золотник, установленный в корпусе с образованием торцовых полостей и соединенный с плунжером, и каналы для подвода и отвода рабочей среды (1) .

Недостатком известного устройства является то, что на элементы стопозного устройства при расфиксации действуют значительные силы, что приводит к снижению долговечности стопорного устройства .

Цель изобретения — повышение долго. вечности силового цилиндра.

На фиг. 1 схематически показан силовой цилиндр в исполнении с зафиксированным в крайнем положении поршнем, когда плунжер является одновременно золотником, продольный разрез; на фиг. 2плунжер, являющийся одновременно золотником, после расфиксации поршня, разрез; го на фиг. 3 - вариант раздельного выполнения плунжера и золотника, соединенных между собой, разрез.

Силовой цилиндр состоит из гильзы 1, -в которой установлена шестерня 2, нахоО П И С А Н И Е <}}}973961

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 9739 джцаяся в зацеплении с рейкой 3, жестко соединенной штоком 4 с поршнями 5 и 6, в которых размещены стопорные устройства, каждое из которых включает в себя шарики 7, стакан 8 с пружтптой 9. При стопорении шарики 7 контактируют с впадиной

10 одной из втулок 11, жестко закрепленных в гильзе l. Для удержания шари;— ков 7 в поршнях 5 и 6 в середине хода на них установленв втулки 12 и пружи- 1о ны 13.

Для расфиксации поршней 5 и 6 в крайних положениях используются плунжеры 14 и 15, выполненные заодно с распределительными золотниками 16 и 17 15 (фиг. 1 и 2) или жестко связанные с ними (фиг. 3). Плунжеры 14 и 15 с золотниками 16 и 17 установлены в корпусах 18 и 19 распределителя соответственно, выполненных заодно с крышками 20 и 21, закрывающими гильзу 1, Золотники 16 и 17 образуют в корпусах

18 и 19 торцовые полости 22 и 23.

На наружной поверхности 24 золотника

16 выполнены кольцевые канавки 25 и

26, а на наружной поверхности 27 золотника 17 выполнены кольцевые канавки 28 и 29. B корпусах 18 и 19 выполнено по пять окон 30 — 34 и 35—

39. Силовой цилиндр имеет рабочие по- 30 лости 40 и 41, образованные в гильзе

l поршнями 5 и 6, и каналы 42 и 43 подвода и отвода рабочей среды. Окна

30 и 34 корпуса 18 гидравлически соединены между собой и с окном 36 корпу- g5 са 19, а его окна 35 и 39 соединены с окном 31. Окно 32 корпуса 18 и окно 37 корпуса 19 гидравлически соединены соответственно с рабочими полостя ми 40 и 41. Окно 33 корпуса 18 и ок- gp но 38 корпуса 19 соединены соответственно с торцовыми полостями 22 и 23 и каналами 42 и 43 подвода и отвода, причем в этих каналах могут быть установлены дроссели 44 и 45. Удержание плунжеров 14 и 15 в крайних положениях (по чертежу) осуществляется пружинами 46, Силовой цилиндр работает следующим образом.

Для перемещений поршня 5 влево (по чертежу) необходимо подать жидкость в рабочую полость 40. Для этого источник давления (не показан) подсоединяют к каналу 42 подвода. Жидкость через окно

33 (фиг. 1), канавку 26 окно 34 попадает через окно 36, канавку 28 и окно

37 в рабочую полость 41. Поскольку

61 4 полость 41 замкнута, то давление в ней повышается и усилие от внешней нагрузки, действующей на шестерню 2, рейку 3 шток 4 и стремящейся переместить поршень 5 влево (по чертежу) и воспринимаемой шариками 7, снимается и шарики

7 поршня 5 разгружаются от действия внешней нагрузки.

Одновременно жидкость по каналу 42 подвода через дроссель 44 попадает в торцовую полость 22 и плунжер 14 с золотником 16 от давления жидкости перемешаются влево (по чертежу), перемешая стакан 8, чем обеспечивается возможность перемещения шариков 7 в направлении оси цилиндра (положение шариков 7 в поршень 6).

Таким образом происходит расстопорение поршня 5, т.е. его отсоединение рт гильзы 1.

B этот момент при перемещении плунжера 14 канавки 25 и 26 переключают канал 42 подвода полости 41 на полость 40.

В новом положении плунжера 14 (фиг. 2) жидкость из канала 42 подвода через окно 33, канавку 26, окно 32 попадает в полость 40, а полость 41 соединяется с каналом 43 отвода через окно 37, канавку 28, окно 36, окно 30, канавку 25, окно 31 (фиг. 2) окно 3!3, полость канавки 29, окно 38.

Как видно снятие со стопора, тем самым расфиксация поршня 5 происходит при полностью разгруженных стопорных шариках 7, следовательно они практически не изнашиваются. Это обеспечивает высокую надежность и долговечность стопорного устройства и силового цилиндра в целом.

Использование изобретения позволяет практически полностью исключить возможность нарушения работы гпдроцили дра со стопорами, обеспечивая ему надежную работу в течение увеличенного срока службы.

Формула изобретения

Силовой цилиндр, содержащий гильзу с крышками, установленный в ней с образованием рабочих полостей поршень, cToIIopHMe устройства для фиксации поршня в крайних положениях, каждое из которых имеет плунжер и распределительный золотник, установленный в корпусе с образованием торцовых полостей и соединенный с плунжеро:.1, и кана.ты

5 973961 б подвода и отвода рабочей среды, о т = корпуса, одно окно - с рабочей полостью л и ч а ю шийся тем, что, с целью и одно - с торцовой полостью своего повьпиения долговечности, в каждом кор корпуса и каналом для подвода раб >чей пусе выполнены пять окон, а на наруж- среды» ной поверхности золотника - две кольце- Источники информации, вые канавки, попарно соединяющие меж- . принятые во внимание при экспертизе ду собой соседние окна; причем две окна 1. Авторское свидетельство СССР каждого корпуса. гидравлически связаны по заявке hk 2663711/25-06, между собой и с одним из окон другого кл. F 15 В 15/26.

97396 1

Ч2

Составитель О. Оганесов

Редактор А. Химчук Техред А.Ач Корректор Я. немчик

Заказ 8655 46 Тираж 735 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4