Способ определения местоположения границы коксования электродной массы в самоспекающемся электроде

 

(1и 9746О9

Союз Советских

Социапистическнх

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23 12 80 (21) 3219734/24-07 с присоединением заявки № (23) Приоритет (5l)M. Кд.

Н 05 В 7/09

Ркударстванный квинтет

СССР

IIo делам нзабретеннй н открытнй

Опубликовано 15.11.82. Бюллетень № 42

Дата опубликования описания 15.11.82 (5З) УДК 621.365. 22 (088.8) (72) Автор изобретения л

В.Г. Литвинов (71) Заявитель г54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ

ГРАНИЦЫ КОКСОВАНИЯ ЭЛЕКТРОДНОЙ МАССЫ

В САМОСПЕКА10ЩЕМСЯ ЭЛЕКТРОДЕ .

Изобретение относится к электротермии и может быть использовано в химической промышленности, в частности в производстве фосфора, а также в черной и цветной металлургии, в промышленности строительных материалов.

Известен способ определения местоположения границы коксования, при котором внутри электрода устанавливают защитную трубу, нижний конец которой располагается в центре расплавлешгой массы, т.е. выше зоны коксования. В защитную трубу вставляется штанга с термопарой на конце. Внутреннее состояние электрода проверяется подъемом и спуском . данной штанги (11.

Недостатком этбго способа является его низкая точность и неоднозначность показаний термопары.

Наиболее близким по технической сущнос ти является способ определения местоположения границы коксования электродной массы, при котором внутри электрода. устанав ливают металлический стержень, измеряют сопротивление цепи между стержнем и токопроводящим элементом, изолированным от стерж2 ня материалом, который становится элсктропро. водным при температуре коксования электрод ной массы, и по величине сопротивления су дят о местоположении границы (21.

Недостатком этого способа является низкая то щость, вызванная неравномерностью распределения температуры по сечешпо электрода, кроме того, по нему определяют, в первую очередь, объемное сопротивление спекшсй10 ся части (рабочего конца) электрода, которос в зна штельной степени зависит от температуры электродной массы (электрода).

Цель изобретения - повышение точности определения местоположения границы зоны спс15 калия электрода.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве токопроводящего элемента используют дополнительный стержень, который .устанавливают внутри электрода параллельно первому стернино, причем оба стержня изготавливают иэ высокоомного материала.

На чертеже представлена схема реализации, данного способа.

974609

Внутри самоспекающегося электрода 1, заполненного электродной массой 2, устанавлива ют параллельно на незначительном расстоянии два стержня 3 из высокоомного материала, например нихрома, электрически изолированные друт от друта. Материал, изолирующий стержни, становится электропроводным при достижении температуры спекания (коксования) электродной массы и сохраняет в дальнейшем данное состояние независимо от того, 10 увеличивается температура или уменьшается. В качестве изолирующего материала может служить некоксованная ("сырая") электродная масса, которая неэлектропроводна, с

1э,10 м — — 6. После коксования ее м электропроводность резко возрастает (300 м мм ), становится сопоставимой >о с электропроводностью кожуха электрода и в дальнейшем не зависит от температуры. Стержни, таким образом, оказываются. соединенными между собой электрически (участок 4 на чертеже). По мере опускания электрода и смещения границы 5 коксования к верхнему концу электрода все на большей длине происходит замыкание стержней между собой. Измеряя сопротивление оставшейся над зоной коксования части стержней, определяют расстояние L< от верхнего конца электрода до зоны коксования 4, которое прямо пропорционально сопротивлению верхних частей стержней.

В основу способа положено уравнение

= I

5 Вх

Х С= о

2 где L „° измеряемое расстояние; ! С - длина одного стержня до границы зо Ю ны коксования;

S - сечение стержня; о - удельная электропроводность материала стержней;

R> ° сопротивление свободных концов обоих стержней, расположенных над скоксованной частью электрода.

Таким образом, о расстоянии до границы коксования судят по величине сопротивления верхних частей стержней. Точность определения местоположения границы зоны спекания элект» рода значительно повышается по сравнению с известными способами.

Формула изобретения

Способ определения местоположения границы коксования электродной массы в самоспекающемся электроде, при котором внутри электрода устанавливают металлический стержень, измеряют сопротивление цепи между стержнем и токопроводящим элементом, изолированным от стержня материалом, который становится электропроводным при температуре коксования электродной массы, и по величине сопротивления судят о местоположении границы, коксования, о т л и ч а ю ° . шийся тем, что, с целью повышения точ< ности определения, в качестве токопроводящего элемента используют дополнительный стержень, который устанавливают внутри электрода параллельно первому стержню, причем оба стержня изготавливают из высокоомного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии N 8659, кл. 67 J 4, 1973.

2. Патент США hP 36624261, кл. 13-18, 1969.

974609

Составитель Г. Тараканова

Редактор О. Колесникова Техред С.М игунова Корректор М. Гаранин

Заказ 8737/79 Тираж 862 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная. 4

Способ определения местоположения границы коксования электродной массы в самоспекающемся электроде Способ определения местоположения границы коксования электродной массы в самоспекающемся электроде Способ определения местоположения границы коксования электродной массы в самоспекающемся электроде 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу непрерывного изготовления самоспекающегося угольного электрода в плавильной печи, в которой используется электрод

Изобретение относится к способу непрерывного получения длинномерных углеродных изделий, а именно углеродных электродов

Изобретение относится к области металлургии, в частности для управляемого, в том числе непрерывного, нагрева и плавления материалов в широком диапазоне - от металлов до неметаллических материалов, включая оксиды

Изобретение относится к области металлургии, в частности к электротермии, и может применяться для управляемого, непрерывного нагрева и плавления материалов в широком диапазоне - от металлов до неметаллических материалов, включая оксиды

Изобретение относится к электротермии, в частности к руднотермическим печам, работающим с применением самоспекающихся электродов

Изобретение относится к металлургии, конкретно к устройствам и способу изготовления самоспекающихся электродов для электропечей, и может быть использовано в химической промышленности, например, при производстве фосфора
Наверх