Устройство для бесцентровой обработки деталей

 

О П И С А Н И Е ()975340

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву № 462703 (22) Заявлено 22.06.81 (21) 3308384/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 23.11.82. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 28.11.82 (51) М. Кл

В 24 В 5/18

Гееудерстеелнме кемнтет

СССР (53) УДК 621.924.3 (088.8) пе делам лэебретеник и еткрмтий (72) Авторы изобретения

В. И. Хворостецкий и И. В. Тарасов

Институт сверхтвердых материалов АН Украинской ССР (7I) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСЦЕНТРОВОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к станкам и устройствам для бесцентровой обработки деталей.

По основному авт. св. № 462703 известно устройство, включающее ведущий и шлифовальный круги и прижимной элемент в виде ролика, который выполняет роль дополнительного шлифовального круга, причем шлифовальные круги установлены симметрично относительно плоскости, проходящей через оси вращения детали и ведущего круга (1).

В известном устройстве шпиндели шлифовальных кругов крепятся в жестко закрепленной шлифовальной бабке, что не позволяет равномерно распределить между ними величину припуска, снимаемого с обрабатываемой детали.

Целью изобретения является обеспечение равномерного распределения между шлифовальными кругами величины припуска, снимаемого с обрабатываемой детали.

Поставленная цель достигается тем, что шлифовальные круги установлены в одной шлифовальной бабке, имеющей возможность

2 поворота вокруг оси, расположенной в плоскости симметрии шлифовальных кругов.

Такое конструктивное решение позволяет улучшить качество обрабатываемых деталей, так как обеспечивает постоянный контакт этих деталей одновременно с двумя шлифовальными кругами и тем самым дает возможность равномерно распределить между ними величину припуска, снимаемого с детали.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство для бесцентровой обработки деталей включает два шлифовальных круга

1, установленных в одной шлифовальной бабке 2, которая имеет воз((ложность поворо15 та вокруг оси 3. Величина поворота бабки зависит от величины снимаемого припуска и диаметра детали 4 и регулируется подпружиненными упорами 5. Кроме того, устройство включает ведущий круг 6.

Устройство работает следующим обра20 зом

Деталь 4, которая вращается и перемещается ведущим кругом 6, постоянно контактирует одновременно с двумя шлифовальными кругами 1 благодаря тому, что

975340

Составитель В. Зайцев

Редактор Н. Лазаренко Техред И. Верес Корректор Н. Король

Заказ 8412/20 Тираж 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 шлифовальная бабка 2 установлена с возможностью поворота вокруг оси 3. Это позволяет осуществить равномерное распределение между шлифовальными кругами величины припуска, снимаемого с обрабатываемого изделия.

Использование изобретения при обработке колец подшипников позволяет повысить их точность и уменьшить шероховатость обработанной поверхности.

Формула изобретения

1О

Устройство для бесцентровой обработки деталей по авт. св. № 462703, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых деталей путем равномерного распределения величИны снимаемого припуска между шлифовальными кругами; последние размещены в одной шлифовальной бабке, установленной с возможностью поворота вокруг оси, расположенной в плоскости симметрии шлифовальных кругов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 462703, кл. В 24 В 5/18, 1972.