Способ вибрационной обработки деталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ к авторском сеидетильствм

Союз Советских

СоциапФстическик

Ресиубп н

<п>975354 (6! }. Дополнительное к авт. саид-ву (22)Заявлено 13.05.81 (2l) 3286420/25 08 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 23.11.82. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 23 11.82 (5l)M. Кл.

Ь 24 В 31/06 авеударстве«ый ком«тет

СССР дв делам «забрете««« к от«рыт«к (53) УД К621.9. ,048.6,04

1088.8) (72) Авторы изобретения (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ

Однако к поверхности ряда деталей, например подготавливаемых под гальванопокрытия, предъявляются более повышенные требования по. качеству отделки поверхности, что не может обеспечить указанный способ.

Целью изобретения является снижение высоты микронеровностей и улучшение микропрофиля поверхности после обработки.

Указанная цель достигается тем, что после начального цикла обработки деталей в массе рабочих тел, находящихся под постоянным внешним давлением в контейнере, совершающем низкочастотные колебания, давление на массу рабочих тел плавно снижают со скоростью 1

2 кПа/мин до величины 2-3 кПа.

При постоянном внешнем давлении работке тела (абразивные гранулы) срезают наиболее крупные гребешки микронеровностей.

Плавное снижение внешнего давления ослабляет усилие прижатия абразивной гранулы к поверхности детали и постепенно умень1

Изобретение относится к поверхностной обработке деталей в контейнерах, совершающих низкочастотные колебания, и может найти применение в различных областях машиностроения для шлифования и полирования поверхностного слоя дегалей..

Известен способ вибрационной обработки деталей в совершающем низкочастотные колебания контейнере, рабочей среде в котором сообщают внешнее давле -! о ние С1 3

Однако указанный способ не позволя-. ет достичь высокопроизводительной качественной отделки поверхности, так как обработка производится при постоянном !

5 внешнем давлении на рабочую среду по-. рядка 30 - 40 кПа.

Наложение внешнего давления исключает ударный характер взат."модействия

2т! между рабочей средой и поверхностью детали, что обуславливает снижение высоты микронеровностей и повышение клас,са шероховатости.

А, П. Бабичев, В, Г. Санамян, И. Н. Левин 1 и Э. С. Комбай 1 ! .

);,.

Ростовский-на-Дону ордена Трудового Красного Знамени . институт сельскохозяйственного машиносгттттении ..

3 97535 шает глубину абразивного резания, что и, приводит к улучшению микропрофиля поверхности.

Величина скорости падения давления

1 2 кПа/мин выбрана по результатам .экспериментальных исследований и обеспечивает минимальное время обработки для получении минимально достижимой высоты микронеровностей;

Величина 2-3 кПа - минимальное дав-1й ление, исключающее ударное взаимодействие между рабочими телами и деталя ми.

На чертеже приведена схема устройства для реализации предлагаемого спо- 15 соба. Рабочая среда 1 в виде абразивных гранул и детали 2 загружена в упруго установленный контейнер 3, снабженный вибратором 4 и жесткой крышкой 5. 20

Жесткая крышка 5 оборудована пневмопроводом 6 с краном 7 и трубопроводом

8, краном 9 и манометром 10. Между жесткой крышкой 5 и рабочей средой 1 установлена гибкая диафрагма 1 1. 25

Пример. B контейнере 3, совершающем низкочастотные колебания под воздействием возмущающей силы вибратора 4, в полость между жесткой крышкой 5 и гибкой диафрагмой 11 по пнев- зр мопроводу 6 открытием крана 7 подается внешенее давление 30-40 кПа. После обработки деталей в течение 1.0-30 мин при постоянном внешнем давлении окончательно перекрывается кран пневмопро- 35 вода 6 и открывается кран 9 выпускного, трубопровода 8 таким образом, чтобы

4 4 потери давления в полости между жесткой крышкой 5 и гибкой диафрагмой 11 составляли 1-2 кПа/мин.

Обработка. деталей в рабочей среде 1 вибрирующего контейнера продолжается до тех пор, пока давление в контейнере не упадет до величины 2-3 кПа. После этого виброустановка выключается, давление сбрасывается и происходит выгрузка деталей из контейнера вибромашины.

Плавное изменение внешнего давления на рабочую среду в завершающий период обработки обеспечивает снижение шероховатости поверхности на обрабатываемых деталях, что позволяет эффективно использовать вибрационную обработку деталей на операциях, связанных с подготовкой деталей к гальванопокрытиям.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я

С пособ вибрационной обработки деталей в совершающем низкочастотные колебания контейнере, рабочей среде в котором сообщают внешнее давление, о т и ч а ю щ и и с. я тем, .что, с целью овышения производительности и качеста отделки поверхности, начальный цикл обработки ведут при постоянном давлении, а затем его плавно снижают со скоростью

1-2 кПа/мин до величины 2-3 кПа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент США Мо 3.248.826,кл. 51-316, опублик. 1966.

975364

Составитель А, Вукатов

Редактор Н, Лазаренко Техред Я.Харнтончик корректор Г. Огар

Заказ 8894/21 Тира}к 886 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4