Способ автоматического регулирования параметров тепловой обработки бетонных изделий

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (iq975691 (61) Дополнительное к авт. свид-ву 9 335222 (22) Заявлено 03,0281 (21) 3242543/29-33 (И) М. Kn. с присоединением заявки №

С 04 В 41/30

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет (531 УДК 666. 982 (088. 8) Опубликовано 23.11.82, Бюллетень ¹ 43

Дата опубликования описания 231182 (72) Авторы изобретения

A.Ý. Гордон, A.Ю. Иоффе и Б.С. Россельсон

Всесоюзное научно-производственное объединение

"Союзжелезобетон" (71) Заявитель (54) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

ПАРЫ4ЕТРОВ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОННЫХ

ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к дистанционному контролю, автоматическому yhравлению и регулированию. режима тепловой обработки бетонных изделий.

По основному авт. св. 9 335222 известен способ автоматического регулирования параметров тепловой обработки бетонных иэделий, например температуры, влажности, давления, путем замера параметров с помощью датчиков, преобразования их значений в электрические сигналы, последующего преобразования этих сигналов, пропорциональных значениям каждого параметра, в соответствующую интенсивность светового монбхроматического потока одного из трех основных цветов спектра и смешения световых потоков в цветосмесителе, выводящем результирующий цветовой поток на экран индикации (1).

Однако известный спосОб не обеспечивает полностью качественной индикации процесса тепловой обработки бетонных изделий, поскольку индикации подлежит только соотношение па- 2э раметров тепловой обработки, тогда как изменение их абсолютных значений, при одновременном сохранении оптимального (заданного) соотношения, не индицируется.

Целью изобретения является повышение качества регулирования.

Указанная цель достигается тем, что согласно способу автоматического регулирования параметров тепловой обработки бетонных изделий после смешивания в цветосмесителе измеряют интенсивность результирующего цветового потока с цветосмесителя, сравнивают по величине с предварительно заданным значением, устанавливают вели" чину и знак отклонения и формируют индицируемые на экране условные графические изображения характера отклонения.

При этом графические иэображения и результирующий цветовой поток индицируют на экране одновременно.

На чертеже представлена схема осуществления предлагаемого способа.

Необходимые параметры Х,У и 2 (например, температура, влажность, давление) фиксируют-датчиками (не показаны) и с помощью преобразователей

1-3 соответствующие электрические сигналы подают на регуляторы 4-6.

Электрические сигналы с регуляторов 4-6 подают на лампы 7-9 накаливания основных цветов спектра (синего, зеленого и красного). Интенсив975691 ность монохроматического цветового потока, получаемого каждой лампой, пропорциональна величине соответствующего параметра.

Световые потоки синего, зеленого и красного цвета, излучаемые лампа- 5 ми 7-9, смешивают в оптическом смесителе 10. Цвет результирующего светового потока зависит от соотношения параметров Х, У и Z. Блоки 4-6 регулирования коэффициентов преобразова- )Q ния позволяют установить желательный цвет экрана 11 индикации (например, белый) при соотношении параметров

Х, У и Z, соотнетствующем заданной рабочей точке. 15

С помощью фотоприставки 12 на фотопленку 13 может быть зафиксирован цвет экрана индикации по всей гамме цветов (от белого до фиолетового).

Результирующий цветовой поток, выходящий из оптического смесителя

10, при помощи оптического разделителя 14 разветвляют на два пучка (луча) . Первый пучок (луч) попадает на экран 11 индикации, а второй поступает на оптико-электрический преобразователь 15.

Оптико-электрический преобразователь 15 трансформирует интенсивность результирующего цветового потока в пропорциональный электрический сигнал, который подают на блок 16 сравнения.

На блок сравнения подают также от задатчика 17 сигнал задания, величина которого определяется значениями индицируемых параметров Х, У и Z, характеризующими оптимальный режим процесса тепловой обработки.

Б зависимости от разности электрических величин,.поступающих к нему 40 от оптико-электрического преобразователя 15 и задатчика 17, блок 16 сравнения вырабатывает и подает соответствующие, команды управления на входы блоков 18 и 19 Формирования 45 условных графических изображений о характере отклонения, выходы которых (например, при помощи световодов) выводят на экран 11 индикации.

Эти условные графические изображения также фиксируют на фотопленке

13, используемой в качестве цветной индикаторной диаграммы. В ходе тепло:вой обработки значения влажности, температуры и давления измеряют с помощью соответствующих датчиков, которые н данном случае являются преобразователями 1-3 параметров Х, У и 2 в соответствующие величины электрических сигналов.

При значениях температуры,влажности и давления, соответствующих заданной рабочей точке, с помощью регуляторов 4-6 подбирают такое соотношение коэффициентов преобразования, которое позвОляет установить 65 желательный (заданный) цвет .экрана

11 (например, белый). После этого, при условии, что значения параметров

Х, У и Z не отклонились от оптимальных (т.е. находятся в рабочей точке), используя оптический разделитель 14 и оптико-электрический преобразователь 15, преобразуют интенсивность результирующего цветоного потока в пропорциональный электрический сигнал и подают его на блок 16 сравнения. Затем подбирают выходной сигнал задатчика 17 таким образом, чтобы рассогласование сигналов находилось,в зоне нечувствительности блока 16 сравнения.

После ныполнения указанных операций, при протекании технологического процесса на заданном уровне, на экране 11 индицируют только желательный цвет. Условные графические изображения при этом не появляются.

Если режимы технологического процесса отклоняются от заданного уровня, например значение температуры превышает оптимальную неличину, то при соответствии красного цвета температуры экран 11 розовеет. Увеличение температуры и влажности (при соответствии синего цвета — влажности) вызывает появление на индикационном экране 11 фиолетового цвета и т.д.

Таким образом, при помощи индикации на экране 11 цветности .возможен контроль соблюдения стабильности оптимального соотношения технологических параметров Х, У и Z. Однако в ходе тепловой обработки могут встретиться такие ситуации, при которых технологические параметры Х, У и Z, сохраняя оптимальное соотношение,одновременно изменяют свои абсолютные значения (.т.е. растут или уменьшаются пропорционально).

При таких отклонениях режима технологического процесса цветность экрана 11 остается постоянной, однако интенсивность результирующего цветового потока изменяется.

В соответствии с интенсивностью пропорционально изменяется и электрический сигнал оптико-электрического преобразователя 15. Если отклонение режимов тепловой обработки от рабочей точки превышает зону нечувствительности блока 16 сравнения, то в зависимости от знака отклонения сигнала преобразователя 15 от величины, установленной задатчиком 17, блок 16 сравнения подает управляющую команду на соответствующее устройство формирования условных графических изображений — 18 или 19, которое формирует нужное изображение и выводит его на экран 11. Так, например, при пропорциональном увеличении технологических параметров Х, У и Z на . экране появляется условное графичес975691 кое иэображение — знак "+", а при уменьшении — знак "-" (или любая другая пиктограмма).

Одновременная индикация на общем экране 11 цветности и условных гра.— фических изображений обеспечивает повышение информативности качественной индикации процесса тепловой обработки, повышает удобство работы. оператора, уменьшает размеры табло (индикационной) панели) пульта управ- 10 ления.

Применение предлагаемого способа (автоматического регулирования параметров тепловой обработки бетонных изделий позволяет повысить удобство контроля за режимом тепловой обработки и работой системы автоматического регулирования. При этом сокращается численность обслуживающего систему персонала, уменьшается его утомпя. емость и тем самым, снижаются потери от выпуска брака. формула изобретениы

1. способ автоматического регулирования параметров тепловой обработки бетонных изделий по авт. св.

9 335222, отличающийся

reM, что, с целью повышения качества регулирования, после смешивания в цветоомесителе измеряют интенсивность результирующего цветового потока с цветосмесителя, сравнивают по величине с предварительно заданным значением, устанавливают величину и знак отклонения и формируют индицируемые на экране условные граФические изображения характера отклонения..

2. Способ по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что графические изображения и результирующий цветовой поток индицируют на экране одновременно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе, 1. Авторское свидетельство СССР

9 335222, кл. С 04 В 41/30, 1972.